超聲波線束焊接機的工作原理是:超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號,通過換能器將電能轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,傳遞到焊接頭。焊接頭與線束接觸,使線束在高頻振動下相互摩擦,產(chǎn)生熱量,當溫度達到線束材料的熔點時,線束融合在一起,實現(xiàn)焊接。
超聲波線束焊接機的特點優(yōu)勢:焊接質(zhì)量高:焊接點牢固,導電性好,能有效降低接觸電阻,提高電氣連接的可靠性。焊接速度快:通常在短時間內(nèi)(如0.1-1秒)即可完成一次焊接操作,大幅提高生產(chǎn)效率。適用材料:可焊接銅、鋁、鎳等多種金屬材質(zhì)的線束,包括不同線徑、不同材質(zhì)組合的線束。無需助焊劑:避免了助焊劑殘留對產(chǎn)品性能的影響,同時更加環(huán)保。非接觸式焊接:減少了對工件的機械應(yīng)力和熱影響,降低了對精密零部件的損壞風險。設(shè)備操作簡便:一般配備直觀的人機界面,操作人員容易上手,參數(shù)調(diào)整方便。
超聲波動力電池焊接機為例,專為新能源汽車電池模組打造,焊接鋁制線束,保障電池性能穩(wěn)定、續(xù)航持久。超聲波鋰電池焊接機廠家供應(yīng)
電動車電池的質(zhì)量和安全性是電動車行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。深圳鼎威超聲波的立式形 2000W 端子焊接機在電動車電池生產(chǎn)中起到了重要的作用。在電池極耳的焊接中,它能夠?qū)崿F(xiàn)快速、牢固的連接,確保電池的充放電性能。其高焊接強度和良好的導電性,有效降低了電池內(nèi)阻,提高了電池的能量轉(zhuǎn)換效率。在一家電動車電池生產(chǎn)企業(yè)中,采用該焊接機后,電池的生產(chǎn)效率提高了 25%,同時產(chǎn)品的質(zhì)量也得到了提升。廣泛應(yīng)用于電動車電池的單體焊接、模組焊接等環(huán)節(jié),為電動車電池行業(yè)的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。鼎威超聲波公司產(chǎn)出的超聲波焊接機,功能多樣。
超聲波電池焊接機應(yīng)用領(lǐng)域
在電池制造行業(yè)應(yīng)用,尤其是在鋰電池生產(chǎn)中。它用于電池極耳與電芯的連接、電池模組中電池之間的連接等。在新能源汽車電池組的生產(chǎn)中,也起著至關(guān)重要的作用,能夠確保電池連接的可靠性和穩(wěn)定性,提高電池組的整體性能。此外,還應(yīng)用于消費電子產(chǎn)品電池(如手機、平板電腦等)的生產(chǎn),以及儲能電池系統(tǒng)的制造等領(lǐng)域。
超聲波電池焊接機由以下組成:
超聲波發(fā)生器:是產(chǎn)生高頻電能的部件,其性能直接影響焊接效果。它可以調(diào)節(jié)輸出頻率和功率等參數(shù)。 航天領(lǐng)域,耐受極端環(huán)境,保障飛行系統(tǒng)信號穩(wěn)定。汽車線束端子焊接機銷售
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