超聲波端子焊接機(jī)

• 汽車行業(yè)：用于汽車電線束與端子的連接，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的各種傳感器線束、儀表盤線束、安全氣囊線束等與對(duì)應(yīng)端子的焊接，確保汽車電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行.
• 電子行業(yè)：廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，如電腦主板、手機(jī)主板等電子線路板上的各種電子元件引腳與線路板的焊接，以及電子設(shè)備的電源線、信號(hào)線等與端子的連接.

超聲波線束焊接機(jī)

• 汽車制造：是汽車線束生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，可用于焊接汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束、車身線束、儀表盤線束等，將多股銅線或鋁線焊接成線束，滿足汽車復(fù)雜電氣系統(tǒng)的布線需求.
• 電子電器制造：用于電子設(shè)備內(nèi)部的線束焊接，如家電產(chǎn)品中的電路板與電源線、信號(hào)線的連接，以及通信設(shè)備、計(jì)算機(jī)設(shè)備等內(nèi)部各種線束的加工.
• 醫(yī)療器械生產(chǎn)：在一些醫(yī)療設(shè)備中，如醫(yī)療監(jiān)護(hù)儀、超聲診斷儀等，用于焊接設(shè)備內(nèi)部的電線束，確保設(shè)備的電氣連接可靠性和安全性.

家電外殼的美觀和堅(jiān)固性對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有著重要影響。深圳鼎威超聲波的立式形 2000W 端子焊接機(jī)在家電外殼制造中實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新應(yīng)用。對(duì)于塑料材質(zhì)的家電外殼，該焊接機(jī)能夠通過(guò)超聲波焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，使外殼更加美觀。同時(shí)，其快速焊接的特點(diǎn)提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。在一家家電制造企業(yè)中，使用該焊接機(jī)后，家電外殼的焊接質(zhì)量得到了明顯改善，產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也得到了提升。廣泛應(yīng)用于冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等家電外殼的焊接生產(chǎn)，為家電行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。銅箔鋁軟連接自動(dòng)焊接機(jī)品牌深圳鼎威，作為超聲波機(jī)電設(shè)備制造的佼佼者，始終秉持對(duì)工藝的極追求與對(duì)技術(shù)的執(zhí)著探索。

1. 關(guān)于超聲波線束焊接技術(shù)的汽車行業(yè)應(yīng)用案例
   • 發(fā)動(dòng)機(jī)線束焊接：在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的控制系統(tǒng)中，有大量的線束用于連接各種傳感器、執(zhí)行器和控制單元。例如，連接發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元（ECU）與噴油嘴、火花塞等部件的線束。超聲波線束焊接技術(shù)可以快速而精確地將這些線束焊接在一起。它能夠確保線束連接的高導(dǎo)電性，使電信號(hào)傳輸準(zhǔn)確無(wú)誤，從而保證發(fā)動(dòng)機(jī)的高效運(yùn)行。同時(shí)，焊接后的線束具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)和高溫環(huán)境。像寶馬、奔馳等汽車品牌的部分車型發(fā)動(dòng)機(jī)線束生產(chǎn)中就應(yīng)用了超聲波線束焊接技術(shù)。
   • 汽車車身電子系統(tǒng)線束焊接：汽車車身內(nèi)的電子系統(tǒng)，如車門控制模塊、車窗升降電機(jī)、車內(nèi)照明系統(tǒng)等都需要通過(guò)線束進(jìn)行連接。超聲波線束焊接可以實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格和材質(zhì)（如銅和鋁）線束的焊接。例如，在特斯拉汽車的車身電子系統(tǒng)線束組裝過(guò)程中，使用超聲波線束焊接技術(shù)，不僅提高了生產(chǎn)效率，還增強(qiáng)了線束連接的可靠性，減少了因線束故障導(dǎo)致的車身電子系統(tǒng)問(wèn)題。

超聲波線束焊接具有以下特點(diǎn)： ? 焊接快速高效：能夠在短時(shí)間內(nèi)完成焊接，提高生產(chǎn)效率。 ? 焊接質(zhì)量高：焊接后的線束具有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)電性。 ? 焊接過(guò)程清潔：不需要使用任何添加劑，不會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水等污染物。 ? 可焊接材料：適用于多種金屬材料的焊接，如銅、鋁、鈦等。 ? 焊接形式多樣：可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、面焊等不同的焊接形式，滿足不同的焊接需求。 在實(shí)際應(yīng)用中，超聲波線束焊接廣泛應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)，尤其適用于對(duì)線束焊接質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合。
公司專注于超聲波焊接技術(shù)的研發(fā)與生產(chǎn)。

超聲波電池蓋帽焊接機(jī)，守護(hù)著電池生產(chǎn)關(guān)鍵工序。線束焊接機(jī)源頭廠家

產(chǎn)品概述

• 利用超聲波高頻振動(dòng)使線束快速焊接，1 秒內(nèi)完成，適用于多種線束焊接。

應(yīng)用范圍

• 應(yīng)用于汽車、電機(jī)、家電、通訊設(shè)備、電子電器機(jī)械器材、儀器儀表等行業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 采用意法半導(dǎo)體焊接芯片，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
• 能耗低，焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低。
• 配備自動(dòng)追頻系統(tǒng)，精度達(dá) 1HZ。
• 焊接效率高，一次性成型且無(wú)毛刺。
• 無(wú)需助焊劑等外部因素。
• 焊接尺寸和形狀可任意調(diào)整。

技術(shù)參數(shù)

• 工作頻率：20KHZ（自動(dòng)追頻）
• 額定功率：2000W
• 輸入電壓：AC220V，50/60HZ
• 工作氣壓：0.3 - 0.8MPA
• 氣缸行程：40MM，可調(diào) 30MM，缸徑 80MM（型號(hào) SDA）
• 焊接時(shí)間和焊接能量：0 - 9.999S 和 0J - 1200J
• 快速接頭：8MM 氣管直插式
• 換能器系統(tǒng)：德國(guó)進(jìn)口晶片
• 機(jī)箱和機(jī)頭尺寸特定，整機(jī)總重量 50KG
• 型號(hào)：XS - 2000DV00

設(shè)備性能要求

• 具備美國(guó)超聲自動(dòng)追頻技術(shù)，自動(dòng)檢測(cè)頻率，有二次超聲振落時(shí)間。
• 內(nèi)置參數(shù)電腦數(shù)字化，自動(dòng)補(bǔ)償振幅，保護(hù)換能器和焊頭模具，精度高。
• 功率輸出數(shù)字化無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，超聲轉(zhuǎn)換率高，最大功率 5500W。
• 主機(jī)系統(tǒng)有中英文板配置，含時(shí)間和能量?jī)煞N模式。
• 焊頭為德國(guó)進(jìn)口高硬度材質(zhì)，下降 / 上升速度可調(diào)。

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