自動化設(shè)備加工降低成本技巧，1）加工時間，加工時間越長，自動化設(shè)備加工成本越高。加工時間是自動化設(shè)備加工成本的主要驅(qū)動因素。2）材料成本，坯料材料成本是自動化設(shè)備加工成本的重要組成部分。通過優(yōu)化的設(shè)計以盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的坯料以及減少廢料等可以降低材料成本。3）安裝時間，當(dāng)批量較小時，幾何模型的準(zhǔn)備以及加工過程的規(guī)劃嚴(yán)重影響自動化設(shè)備加工成本。這一部分成本是固定成本，機械零件加工工廠可以通過大批量生產(chǎn)來分?jǐn)偂?）其它設(shè)計因素，當(dāng)自動化設(shè)備加工零件設(shè)計具有特殊要求時（例如精密公差要求和薄壁設(shè)計），需要使用特殊的刀具、更精密的質(zhì)量管控、更低的加工速度、以及更復(fù)雜的加工步驟，這些都會嚴(yán)重影響自動化設(shè)備加工成本。自動化設(shè)備加工機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。廣東電子自動化設(shè)備夾治具設(shè)計

自動化設(shè)備加工工序劃分的原則，1、先粗后精的原則；先將加工材料進行粗加工，鑼出產(chǎn)品形狀。再對產(chǎn)品每個面按照粗加工→半精加工→精加工進行，逐步提高零件表面的精度及表面光滑度。2、基準(zhǔn)面先加工原則；零件在加工時會把作為精加工的基準(zhǔn)面加工出來，因為定位基準(zhǔn)精確，工件裝夾誤差就小。所以零件在加工時會把基準(zhǔn)面先加工出來做一個參照。3、先面后孔原則；對于平面輪廓尺寸比較大的零件，例如：機體類、箱體類、支架類等零件。采用平面定位比較穩(wěn)定可靠，能夠避免加工失誤，所以采用先加工表面后加工孔位的原則。4、先內(nèi)后外原則；主要是針對精密銅套類零件，因為銅套類零件外圓與內(nèi)孔的同軸度要求較高，所以先以外圓作為加工基準(zhǔn)加工內(nèi)孔，再以內(nèi)孔作為加工基準(zhǔn)加工外圓?？梢愿叨缺ＷC二者同軸度，還可以簡化夾裝工具。廣東電子自動化設(shè)備夾治具設(shè)計自動化設(shè)備加工中心能加工哪些類型的工件呢？箱形零件，一般是指具有多個孔系，具有一定長寬高比的零件。

自動化設(shè)備加工鋁合金件批量加工采用自動化設(shè)備加工中心進行加工主要有以下幾點優(yōu)勢。1、自動化設(shè)備加工中心加工精度較高可達(dá)±0.005mm，尺寸準(zhǔn)確且誤差小。2、加工速度快，可對精密零件進行自動化設(shè)備加工批量加工，較快可一整天出貨。3、加工過程便捷；自動化設(shè)備加工中心可以一次夾裝完成多次加工，避免了多次夾裝等繁雜的工序。4、表面處理；一些精密零件對表面光潔度要求很高，而自動化設(shè)備加工中心很好的保證了產(chǎn)品表面的光潔度。5、手工特殊工藝；根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境使用拋光打磨、氧化、噴漆、鐳雕、絲印、噴粉等特殊工藝進行加工處理，延長零件使用壽命。

自動化設(shè)備加工精密零件加工有哪些優(yōu)勢，1、多軸操控聯(lián)動：一般通常狀況下三軸聯(lián)動用較多，但是經(jīng)過一些調(diào)整能夠做到四軸，五軸，七軸乃至更多聯(lián)動軸的加工中心。2、機床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，能夠把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工規(guī)模和加工能力。3、刀具破損預(yù)警：使用一些技能檢測手法，能夠及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的狀況，并且進行報警，這樣能夠做到及時替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。4、刀具的使用壽命辦理：能夠?qū)⒍喟淹瑫r工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統(tǒng)一的辦理，以提高生產(chǎn)效率。5、機床過載斷電維護：依據(jù)依據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定極大負(fù)載程度，當(dāng)負(fù)載到達(dá)設(shè)定值時，機床能夠完成自動斷電關(guān)機，以對機床實施維護作用。自動化設(shè)備加工精密零件能提升產(chǎn)品耐磨性。

在自動化設(shè)備加工精密零件加工領(lǐng)域里面，鋁材零件是非常常見的一種零件，因其應(yīng)用面普遍和材料特性被大多數(shù)領(lǐng)域使用。鋁材精密零件產(chǎn)品特性：1、材料硬度適中，對加工設(shè)備和自動化設(shè)備加工中心刀具磨損較小。2、可以精密加工成平面、腔體、外殼、球體、圓弧、異性等各種幾何形狀。3、不易沾污，易于保養(yǎng)清潔。4、具有良好的耐久性不易腐蝕，加上特殊的處理工藝使得零件使用壽命更加長久。5、鋁材環(huán)保，可以100%回收利用，具有較高的回收利用價值。以上五點就是鋁件產(chǎn)品的材料特性，鋁材是自動化設(shè)備加工精密零件加工中常見的材料，其材料硬度適中，耐用且不易腐蝕。加之材料自身成本合適。是大多數(shù)零件產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的很短時間選擇材料。自動化設(shè)備加工常見的零件，平臉孔系零件。廣東電子自動化設(shè)備夾治具設(shè)計

自動化設(shè)備加工需要兼顧哪些方面，交期。廣東電子自動化設(shè)備夾治具設(shè)計

哪些零件適合自動化設(shè)備加工？1.自動化設(shè)備加工較適合多品種中小批量零件。隨著自動化設(shè)備加工制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準(zhǔn)備時間也是可以選用的。2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機床的剛性好，自動化設(shè)備加工制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。自動化設(shè)備加工普通機床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像蹭自動化設(shè)備加工具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。廣東電子自動化設(shè)備夾治具設(shè)計

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