近年來我國在成形砂輪數(shù)控修整器研究方面取得了如下一些成果。一是發(fā)明了新型成形砂輪修整器。如: 磨齒機(jī)砂輪修整裝置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)砂輪的壓力角精確、連續(xù)修整。一種數(shù)控成形磨齒機(jī)三軸法向砂輪修整裝置”; 修整裝置可實(shí)現(xiàn)砂輪在線高效修整,可實(shí)現(xiàn)任意形狀、任意規(guī)格齒形的精確修整、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠性高?!白鴺?biāo)成形砂輪修整器”; 修整器利用圓弧截面金剛滾輪法矢自適應(yīng)性,通過簡單的極坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)控制形式即可滿足砂輪各種復(fù)雜截面型線的修整。二是砂輪修整誤差分析方面取得一些成果?!皵?shù)控成形磨齒金剛滾輪非線性磨損補(bǔ)償系統(tǒng)及方法”,該技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是通過測量磨削的齒輪齒廓誤差,反求對(duì)應(yīng)的金剛滾輪磨損信息,然后在砂輪修整階段實(shí)現(xiàn)磨損補(bǔ)償。運(yùn)用該技術(shù)能有效延長金剛滾輪的使用壽命,降低加工成本,而且該技術(shù)容易與數(shù)控成形磨齒機(jī)的操作系統(tǒng)集成,自動(dòng)化程度高。數(shù)控插補(bǔ)修整砂輪中金剛石工具自身形狀誤差對(duì)砂輪修整精度的影響,并提出了相應(yīng)的解決措施,設(shè)計(jì)出修整裝置。數(shù)控砂輪修整器的實(shí)際運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系,并以此構(gòu)建了砂輪修整誤差與齒廓偏差之間的數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用模型研究了各個(gè)砂輪修整誤差對(duì)齒廓偏差的影響。如何提高磨齒機(jī)的清潔度。通用磨齒機(jī)價(jià)格
成形砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn):成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法,是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑,大模數(shù),少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,相對(duì)展成砂輪磨齒機(jī),成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢越來越明顯,主要表現(xiàn)在:(1)操作、調(diào)整方便。機(jī)床無展成運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡單、控制與調(diào)整更方便。2)效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時(shí)間磨削量較大增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù),在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數(shù),進(jìn)一步提高了磨削效率。(3)磨削精度高、穩(wěn)定性好。機(jī)床運(yùn)動(dòng)相對(duì)簡單,故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無沖擊。CNC成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術(shù)較大提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機(jī)床在機(jī)檢測技術(shù)的運(yùn)用,有效地保證了成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度。目前,成形磨齒精度可達(dá)2~1級(jí),穩(wěn)定在3級(jí)。(4)適用范圍廣。數(shù)控砂輪修整技術(shù)的運(yùn)用,使成形磨削可以方便地實(shí)現(xiàn)齒輪修形。通過配備相應(yīng)的軟件可磨削各種特殊的齒形,如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。蘇州工業(yè)磨齒機(jī)行星磨齒機(jī)的作用有哪些?
蝸桿砂輪磨齒機(jī):這種磨齒機(jī)用直徑很大的修整成蝸桿形的砂輪磨削齒輪,所以稱蝸桿砂輪磨齒機(jī)。其工作原理與滾齒機(jī)相似,如圖6-46a,蝸桿形砂輪相當(dāng)于滾刀與工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)作展成運(yùn)動(dòng) 、 ,磨出漸開線。工件同時(shí)作軸向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng) ,以磨削直齒圓柱齒輪的輪齒。如果作傾斜運(yùn)動(dòng),就可磨削斜齒圓柱齒輪。這類機(jī)床在加工過程中因是連續(xù)磨削,其生產(chǎn)率很高。其缺點(diǎn)是砂輪修整困難,不易達(dá)到高精度,磨削不同模數(shù)的齒輪時(shí)需要更換砂輪;砂輪的轉(zhuǎn)速很高,聯(lián)系砂輪與工件的展成傳動(dòng)鏈如果用機(jī)械傳動(dòng)易產(chǎn)生噪聲,磨損較快。為克服這一缺點(diǎn),目前常用的方法有兩種,一種用同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),另一種是用數(shù)控的方式保證砂輪和工件之間嚴(yán)格的數(shù)比關(guān)系。這種機(jī)床適用于中小模數(shù)齒輪的成批生產(chǎn)。
砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢:(1) 磨削精度高、穩(wěn)定性好。機(jī)床運(yùn)動(dòng)相對(duì)簡單,故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無沖擊。CNC成形砂輪磨齒機(jī)采用的伺服控制系統(tǒng)和位置檢測技術(shù)較大提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。數(shù)控砂輪修整技術(shù)與機(jī)床在機(jī)檢測技術(shù)的運(yùn)用,有效地保證了成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度。目前,成形磨齒精度可達(dá)2~1級(jí),穩(wěn)定在3級(jí)。(2) 適用范圍廣。數(shù)控砂輪修整技術(shù)的運(yùn)用,使成形磨削可以方便地實(shí)現(xiàn)齒輪修形。通過配備相應(yīng)的軟件可磨削各種特殊的齒形,如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。因成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現(xiàn),20世紀(jì)末以來,成形砂輪磨齒機(jī)得到了充分發(fā)展。磨齒機(jī)在生活中的應(yīng)用。
錐齒輪銑齒機(jī):利用延長外擺線齒錐齒輪銑刀盤,或雙刀體組合式端面銑刀盤,按展成法連續(xù)分度切齒的機(jī)床。切齒時(shí),搖臺(tái)銑刀盤和工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)搖臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工一個(gè)工件搖臺(tái)往復(fù)一次。銑刀盤和工件的連續(xù)旋轉(zhuǎn)使工件獲得一定齒數(shù)的連續(xù)分度,并形成齒長曲線。搖臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和工件的附加運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來,產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng),使工件獲得齒形曲線。準(zhǔn)漸開線齒錐齒輪銑齒機(jī)用錐度滾刀,按展成法連續(xù)分度切齒的機(jī)床。切齒時(shí),錐度滾刀首先以大端切削,然后以它較小直徑的一端切削,為保證整個(gè)切削過程中切削速度一致,機(jī)床靠無級(jí)變速裝置控制滾刀轉(zhuǎn)速在切齒時(shí),搖臺(tái)、滾刀和工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),加工一個(gè)工件,搖臺(tái)往復(fù)一次。搖臺(tái)和工件的旋轉(zhuǎn)通過差動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng),使工件獲得沿齒長為等高的齒形曲線。磨齒機(jī)哪里有生產(chǎn)的?自動(dòng)磨齒機(jī)銷售
廠家告訴你磨齒機(jī)作用是什么?通用磨齒機(jī)價(jià)格
按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為:③蝸桿砂輪磨齒機(jī):原理與滾齒機(jī)相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動(dòng))形狀,砂輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過一齒,其傳動(dòng)比準(zhǔn)確,有的用機(jī)械傳動(dòng),有的用同步電動(dòng)機(jī)分別驅(qū)動(dòng),有的用光柵和伺服電機(jī)傳動(dòng)。磨削時(shí)工件沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床),以磨出整個(gè)齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機(jī)床為立式布局,連續(xù)分度,磨削效率高,適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪,對(duì)齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度可達(dá)3級(jí)。④大平面砂輪磨齒機(jī):砂輪的工作平面相當(dāng)于齒條的一個(gè)齒面,用漸開線樣板(也有用鋼帶和滾圓盤的)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)。砂輪和工件都不作工件軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),磨出一側(cè)齒面后利用分度盤分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調(diào)頭,再磨出另一側(cè)齒面。機(jī)床為臥式布局,結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,精度可達(dá)3級(jí),主要用于磨削插齒刀、剃齒刀和計(jì)量用的測量齒輪等。通用磨齒機(jī)價(jià)格
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