自1978年美國發(fā)明了利用氧化鋁、高嶺土等陶瓷料漿成功研制出泡沫陶瓷，用于鋁合金鑄造過濾之后，英、日、德、瑞士等國家競相開展了研究，生產工藝日益先進，技術裝備越來越向機械化、自動化發(fā)展，已研制出多種材質，適合于不同用途的泡沫陶瓷過濾器，如A12O3、ZrO2、SiC、氮化硅、硼化物等高溫泡沫陶瓷，有的還加入了一定的礦物，如莫來石、堇青石、粉煤灰、煤矸石等，產品已系列化、標準化，形成了一個新興產業(yè)，其分類如表所示。爐膛泡沫陶瓷，輕質隔熱，有效提升爐膛能效與安全性。廣州輕質微孔泡沫陶瓷爐膛供應商

和騰熱工推出的HT1800型輕質微孔泡沫陶瓷新材料簡介：輕質節(jié)能——結構中含大量微納米級氣孔,密度小(~0.6),隔熱好,蓄熱少,節(jié)能效果與纖維板相當；耐溫高——最高耐溫1800℃,長期使用溫度1750℃,耐溫性優(yōu)于日本、德國、美國進口纖維板；使用壽命長——耐Na2O侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板，經實際驗證，使用壽命可達纖維板數(shù)倍以上；其他優(yōu)點——強度高,不掉渣,潔白純凈,不污染煅燒產品。作為1650-1800℃高溫窯爐爐膛內襯,性價比優(yōu)勢很明顯。揚州催化燃燒泡沫陶瓷爐膛泡沫陶瓷，高效隔熱材料，提升爐膛能效。

泡沫陶瓷的耐高溫性能使其在高溫領域具有普遍的應用前景。以下是泡沫陶瓷耐高溫性能的主要應用領域：航空航天領域：泡沫陶瓷可用于制造航空發(fā)動機、火箭發(fā)動機等高溫部件的隔熱材料，降低部件的溫度，提高發(fā)動機的可靠性和耐久性。冶金工業(yè)：泡沫陶瓷可用于鑄造用過濾網、冶煉爐襯等部件，提高冶煉過程的效率和產品質量。能源領域：泡沫陶瓷可用于太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)的集熱器和儲能材料，提高系統(tǒng)的熱效率和儲能能力?；ゎI域：泡沫陶瓷可用于化工反應器的填料和催化劑載體，提高反應效率和催化劑的活性。

閉孔泡沫陶瓷的耐腐蝕性及使用溫度達到目標要求通過提高閉孔泡沫陶瓷燒結致密度和表面強度，避免陶瓷生坯排膠脫蠟產生的廢氣滲透進泡沫陶瓷內部發(fā)生反應，以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開裂等現(xiàn)象。氧化鋯短纖維的摻雜，有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強度，提高材料使用溫度，目標長期使用1700℃，比較高使用1750℃的環(huán)境下，無明顯收縮或者彎曲。燒結工藝是泡沫陶瓷制備重要的一道工藝，不當?shù)臒Y工藝將導致泡沫陶瓷燒結變形或開裂的情況，直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質量。我司采用自制連續(xù)窯爐，連續(xù)加熱，燃燒腔小，溫度均勻，有效保證泡沫陶瓷成品率和成品質量。爐膛改造升級，泡沫陶瓷成為不可或缺的節(jié)能材料。

泡沫陶瓷，因其低密度，低導熱性，不燃性，高表面積，良好的抗熱震性等優(yōu)良性能，已被用于建筑材料，隔熱材料，催化劑載體等材料。直接發(fā)泡法是制備泡沫陶瓷的方法之一，其相比較于其它辦法，成本低，更容易控制開孔或閉孔的數(shù)量，以及高孔隙率陶瓷的形狀、密度和氣孔率。盡管對硅砂尾礦的綜合利用多種多樣，但以直接發(fā)泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷的研究較少。該文采用直接發(fā)泡法制備硅砂尾礦基泡沫陶瓷，為硅砂尾礦基陶瓷產品制備探索新途徑。泡沫陶瓷爐膛材料在電子元件燒結過程中表現(xiàn)出色，其精確控溫性能有助于提升電子元件的性能。嘉興井式爐用泡沫陶瓷爐膛

泡沫陶瓷不錯材料，確保爐膛長久穩(wěn)定運行，降低維護成本。廣州輕質微孔泡沫陶瓷爐膛供應商

生物材料很多科研單位都在致力于多孔羥基磷灰石生物陶瓷材料的研究。用添加造孔劑和制作泡沫陶瓷的方法制備多孔羥基磷灰石生物陶瓷，其相互連通的孔隙有利于組織液的微循環(huán)，促進細胞的滲入和生長。研制出的泡沫陶瓷羥基磷灰石人工骨和義眼已經用于臨床實驗，引起了醫(yī)學界和材料學界的關注。食品、衛(wèi)生行業(yè)用泡沫陶瓷材料泡沫陶瓷由于具有耐高溫、耐腐蝕和良好的生物、化學特性，因而可用于醫(yī)藥工業(yè)中的酶、病毒、疫苗、核酸、蛋白質等生理活性物質的濃縮、分離、精制等。在食品、飲料工業(yè)中，特別適用于對色、香、味要求高的飲料及低度酒類的過濾，并可望在啤酒的生產中發(fā)揮巨大的作用。廣州輕質微孔泡沫陶瓷爐膛供應商