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德州標(biāo)準(zhǔn)爐膛材料按需定制

來源: 發(fā)布時間:2021-12-03

爐膛材料在燒結(jié)過程中,若陶瓷板受熱不均勻,則會導(dǎo)致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形,影響后期再加工使用,我司特制連續(xù)處理爐,爐腔小、溫區(qū)均勻性好,有效改善爐膛材料燒結(jié)質(zhì)量,同時節(jié)約燒結(jié)用電成本,提高泡沫陶瓷燒結(jié)效率。爐膛材料應(yīng)用于高溫電爐:1.國內(nèi)外現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢傳統(tǒng)電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料,耗能極其嚴(yán)重;新型電爐爐膛采用全纖維材料,雖然節(jié)能環(huán)保,但不耐侵蝕、壽命短,爐膛維修更換頻繁,使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能,又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料,開展了新材料研究,并將新材料應(yīng)用于高溫電爐。在使用壽命、節(jié)能效果。 爐膛材料的價格多少呢?德州標(biāo)準(zhǔn)爐膛材料按需定制

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電爐設(shè)備研制成功后,可滿足陶瓷企業(yè),尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè),進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求,比方說干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等,因爐膛材料的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板,可延長電爐使用壽命。本項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過程簡單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡單、使用壽命長的技術(shù)優(yōu)勢。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比,相同工況下,可節(jié)能60%以上;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡單易學(xué),且升溫控溫非常精確,升溫過程中溫度嚴(yán)格按照程序設(shè)定溫度曲線升溫,溫度波動在±1℃以內(nèi);溫區(qū)均勻,空爐煅燒爐內(nèi)溫差在±5℃以內(nèi);爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),增加爐頂強(qiáng)度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,電爐隔熱保溫效果好,同時確保電爐設(shè)備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,維修拆卸方便,材料更換成本低。 菏澤標(biāo)準(zhǔn)爐膛材料批量定制和騰爐膛材料的質(zhì)量怎么樣呢?

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爐膛材料必須經(jīng)久耐用,耐高溫,一般選擇的是耐火水泥制作的砌體、碳化硅耐火制品、莫來石或多晶莫來石(是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱,莫來石是Al2O3一SiO2系中穩(wěn)定的二元化合物)等。爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。爐膛的作用是保證燃料盡可能地燃燒,并使?fàn)t膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。為此,爐膛應(yīng)有足夠的空間,并布置足夠的受熱面。此外,應(yīng)有合理的形狀和尺寸,以便于和燃燒器配合,組織爐內(nèi)空氣動力場,使火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高,壁面熱負(fù)荷均勻。

1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱,新材料這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料,由和騰熱工歷經(jīng)4年時間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品,主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐的爐膛材料,以及航天領(lǐng)域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使用壽命短的氧化鋁纖維板,以及耗能嚴(yán)重的重質(zhì)剛玉磚和空心球磚。性能特點(diǎn):耐溫高——最高耐溫1800℃,長期耐溫1750℃,耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板,爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長,表面硬度高,空燒一爐后不掉渣。輕質(zhì)節(jié)能——密度小(),蓄熱少,節(jié)能效果與輕質(zhì)纖維板接近,比耐火磚節(jié)能50-80%。隔熱保溫效果較好——結(jié)構(gòu)中含有大量微納米閉氣孔,靜態(tài)空氣隔熱,導(dǎo)熱系數(shù)低(800℃熱面?K左右),隔熱保溫效果雖稍遜于纖維板,但優(yōu)于空心球磚。抗熱震性較好——可滿足窯爐急速升降溫需求,甚至可高溫開爐。純度高——顏色潔白,純凈、雜質(zhì)少,不污染煅燒產(chǎn)品。加工方便——易磨銑、易切割、易開孔,加工方便,安裝簡單。 怎么找到爐膛材料的生產(chǎn)廠家?

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目前國內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種:重質(zhì)耐火磚(密度2.7g/cm3)、空心球磚(密度1.6g/cm3)、陶瓷纖維板(密度0.5g/cm3)等,這幾種材料各有其側(cè)重優(yōu)勢和缺點(diǎn),重質(zhì)耐火磚的密度大、強(qiáng)度高,耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強(qiáng),然而其質(zhì)量大、蓄熱多、導(dǎo)熱系數(shù)高,因此耗能相當(dāng)高。陶瓷纖維板的密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低,節(jié)能效果優(yōu)異,然而其強(qiáng)度較低,質(zhì)地松散,極易被燒結(jié)的產(chǎn)品排出的廢氣侵蝕損壞??招那虼u的性能有所改善,在滿足耐侵蝕性能的同時,也具有一定的節(jié)能性,然而其密度依然偏大,節(jié)能效果并不理想。上述幾種材料的缺點(diǎn)無法避免,因此急需一種兼具節(jié)能效果和耐侵蝕性能的高溫爐膛耐火材料來滿足目前熱處理和工業(yè)陶瓷市場的需求。 爐膛材料一般怎么選擇呢?菏澤標(biāo)準(zhǔn)爐膛材料批量定制

爐膛材料的耐熱能力怎么樣呢?德州標(biāo)準(zhǔn)爐膛材料按需定制

和騰公司為此在2015年底專門成立新材料研發(fā)中心,組織研發(fā)團(tuán)隊不懈攻關(guān),經(jīng)過幾年的研究改進(jìn),創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu),耐溫高達(dá)1800℃,既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度,耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板;同時又具有較低的密度(0.5-0.7g/cm3),高效節(jié)能(較空心球磚電爐節(jié)能60%以上,與纖維板電爐相比耗能增加10-20%),解決了行業(yè)內(nèi)對節(jié)能型長壽命爐膛材料的迫切需求問題,可為高溫電爐制造行業(yè)帶來更多的穩(wěn)定利潤、為陶瓷燒結(jié)等電爐用戶行業(yè)降低成本。 德州標(biāo)準(zhǔn)爐膛材料按需定制

江蘇和騰熱工裝備科技有限公司致力于建筑、建材,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。和騰熱工深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷絕熱材料,1800泡沫陶瓷爐膛材料,催化燃燒煙氣凈化裝置,高效節(jié)能高溫電爐。和騰熱工致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。和騰熱工始終關(guān)注建筑、建材行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。