26000 軸的夾緊監(jiān)控，跟隨誤差大于夾緊監(jiān)控公差帶，即跟隨誤差大于MD36050的設定值 1.確定與設定點的位置誤差 2.增加夾緊監(jiān)控公差帶MD36050 3.提高機械夾緊（夾緊壓力） 26003 絲杠螺距設置不正確 檢查機床數(shù)據(jù)MD31030，設置的螺距應與實際一致 西門子840dsl數(shù)控系統(tǒng)報120303不可以進行選擇故障維修： 120303 不可以進行選擇。編輯的文件 %1 不再存在。 參數(shù)：%1 = 帶路徑的程序名稱 說明：在程序區(qū)中****后編輯的文件同時被刪除。 反應：報警顯示。 西門子數(shù)控系統(tǒng)報不可以進行選擇故障維修， 處理：一旦程序在程序區(qū)被編輯或模擬，該報警會自動消失。該報警還可以通過診斷手動確認。 程序繼續(xù)：內部的 FANUC0數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)類故障維修實例及故障現(xiàn)象.西門子802D數(shù)控系統(tǒng)維修故障分析

西門子數(shù)控機床一般都采用增量式旋轉編碼器或增量式光柵尺作為位置反饋元件，因而機床在每次開機后都首先進行回參考點的操作，以確定機床的坐標原點，尋棧參考點主要與零點開關、編碼器或者光柵尺的零點脈沖有關，一般有2種方式。 ??軸向預定方向快速運動，壓下零點開關后減速向前繼續(xù)運動，直到西門子數(shù)控系統(tǒng)收到個零點脈沖軸停止遠動，數(shù)控系統(tǒng)自動設定坐標值。在這種方式下，停機時軸恰好壓在零點開關上，如果采用自動回參考點，軸的運動方向與上述的預定方向相反，離開零點后，軸再反向運行，當又壓上零點開關后，PLC產(chǎn)生減速信號，使數(shù)控準備接收個零點脈沖，以確定參考考點

原因： 在循環(huán)運行中，超出了控制器 ( 等時同步 ) 允許的****多生命符號錯誤數(shù)量。

處理：-檢查總線機械部件（電纜、插頭、終端電阻、屏蔽層等）。-正確設置控制器生命符號的連接(p2045)。-檢查控制器是否正確發(fā)送了生命符號（例如：使用STW2.12，STW2.15和觸發(fā)信號ZSW1.3創(chuàng)建跟蹤）。-檢測報文允許的故障率(p0925)。-檢查總線或者控制器是否滿負荷（例如：總線周期Tdp設置得過短）。注釋：PB:PROFIBUSPN:PROFINET在…時的反應N:無在…時應答N:無在…時的反應A:無在…時應答A:無
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力士樂數(shù)控系統(tǒng)鍵盤無法輸入故障維修.西門子802D數(shù)控系統(tǒng)維修故障分析

錯誤的預防性維護量 預防性維護可能是您的強項和弱點。不經(jīng)常執(zhí)行的預防性/計劃內維護（定期執(zhí)行以確保機器處于良好狀態(tài)）可能會導致錯過早期故障跡象，增加突然故障或停機的機會，縮短資產(chǎn)壽命，并降低設備的效率和可靠性資產(chǎn)，使維修成本飆升。 另一方面，頻繁的預防性維護會導致資產(chǎn)磨損增加，浪費技術人員的時間和精力，但仍會增加支出，因為它沒有考慮資產(chǎn)的實際運行狀態(tài)。此外，在維護期間可能會忽視問題，這通常會迫使操作員過度進行預防性維護，從而增加操作員錯誤的成本和風險。 解決方案：找到預防性維護的確切數(shù)量并不容易；所以這里的解決方案是選擇預測性維護，其中加工中心的運行狀態(tài)構成了維護時間表的基礎。在人工智能的幫助下，該過程可以通過系統(tǒng)根據(jù)領域知識和以前的歷史診斷故障的確切原因及其緩解措施來進一步校準。西門子802D數(shù)控系統(tǒng)維修故障分析

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