助劑中的二氧化硅粒子多以球狀單個或多個聚結(jié)分散,干燥過程隨著水份的不斷蒸發(fā),二氧化硅粒子間能形成牢固的Si-O鍵,其粒子也不斷地增大較終穩(wěn)定分散于有機樹脂中。有機硅增滑劑的增滑效果較好,但是對漆膜硬度幫助不大,這源于聚硅氧烷的較低的表面張力以及較高的分子量。對比添加過有機硅增滑劑和沒有添加過的漆膜,在用鉛筆硬度計測試硬度的時候,筆尖往往是容易滑過添加了有機硅增滑劑的漆膜表面,而不能夠刺破漆膜,從而主觀上讓我們感覺漆膜的硬度較沒有添加有機硅增滑劑的漆膜硬度高。盡量分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。安徽礦物油金屬皂類C115
使用助劑時,用量過小的話,消泡效果差。應(yīng)該確定較佳點。盡量分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半,也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑,在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實驗表明,有機硅消泡劑較好在研磨顏料漿階段添加,并盡可能少加水,這樣可以使之充分分散,用量可減少到較少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。消泡劑加入后至少需要24h才能達到消泡性能與縮邊,縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能,須在二十四小時后進行。水性工業(yè)漆增稠劑哪里有賣必須根據(jù)制品的使用環(huán)境和加工條件來選擇適當(dāng)?shù)钠贩N。
一個涂料助劑有時對某一配方非常有效,對某些類型的涂料有效,而對其余的則毫無用處。需注意的是,十分頻繁地使用涂料助劑將引起不良的繼發(fā)性效應(yīng),特別是不謹(jǐn)慎或過量地使用。必須注意不要因涂料助劑而引起“螺旋配方”。例如,使用表面活性劑可幫助表面濕潤,但會生成泡沫,然后用有機硅溶液加以改正卻導(dǎo)致收縮,反過來再由活性劑去克服。經(jīng)過長期研發(fā)的涂料配方,在一些涂料配方設(shè)計師手中為了權(quán)宜之計可能加入各式各樣的涂料助劑。當(dāng)發(fā)生另外的麻煩時,比較明智的做法是去除涂料助劑而不是尋求其他的來代替。
助劑中的雙組份涂料,在施工前混合時,攪拌混入的空氣。被涂物的孔隙較多,由于涂料的滲入空氣被趕出形成空氣泡,如在多孔的木材和水泥墻上涂漆施工時。化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡,比如雙組份PU涂料中的多異氰酸酯與微量水反應(yīng)會產(chǎn)生二氧化碳。泡沫本質(zhì)是不穩(wěn)定的,它的破除要經(jīng)過三個過程即氣泡的再分布,膜厚的減薄和膜的破裂。但是一個比較穩(wěn)定的泡沫體系,要經(jīng)過這三個過程達到自然消泡需要很長時間,所有生產(chǎn)中大多使用消泡劑。一般認為,消泡劑使泡沫液膜局部表面張力降低而消泡。因為消泡劑本身的低表面張力,總是以微粒的形式滲入到泡沫的體系之中使泡膜的表面張力局部降低。往往用在表面效果要求高的水性木器漆面漆配方中。
功能性助劑也稱改性助劑,能改善膠黏劑的原有性能,并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當(dāng)重要的角色,所占助劑的比例較大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑、填充劑、促進劑、軟化劑、導(dǎo)電劑、發(fā)泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進與完善作用,可使膠黏劑的品質(zhì)錦上添花,將對膠黏劑性能的提升起著極其重要的作用。凡能防止膠黏劑在合成制備、儲運和使用過程中的老化變質(zhì),延長使用壽命,提高儲存穩(wěn)定性的助劑統(tǒng)歸穩(wěn)定性助劑之類。十分頻繁地使用涂料助劑將引起不良的繼發(fā)性效應(yīng),特別是不謹(jǐn)慎或過量地使用。北京潤濕劑
助劑表面經(jīng)過處理后,改性效果都會提高。安徽礦物油金屬皂類C115
涂料助劑根據(jù)其外觀大致可分為粉體、漿狀及液態(tài)三種,以在涂料中的狀態(tài)則可分為溶解狀態(tài)與分散狀態(tài)。粉體外觀的涂料助劑在分散狀態(tài)時:添加方式:研磨前添加或?qū)⒎垠w助劑個別研磨后于調(diào)漆階段再攪拌混合;添加工藝:研磨分?jǐn)嚢杈鶆蚝笠愿鞣N分散設(shè)備研磨至所需細度即可。粉體外觀的涂料助劑在溶解狀態(tài)時:添加方式:在該粉體助劑具有較佳溶解性的制漆階段或組分中加入。添加工藝:攪拌、分散、溶解均勻即可。漿狀外觀的涂料助劑在分散狀態(tài)時:添加方式:研磨分中加入共研磨,展色系制作預(yù)凝漿后加入,調(diào)漆階段加入。安徽礦物油金屬皂類C115
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