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一個涂料助劑有時對某一配方非常有效,對某些類型的涂料有效,而對其余的則毫無用處。需注意的是,十分頻繁地使用涂料助劑將引起不良的繼發(fā)性效應(yīng),特別是不謹(jǐn)慎或過量地使用。必須注意不要因涂料助劑而引起“螺旋配方”。例如,使用表面活性劑可幫助表面濕潤,但會生成泡沫,然后用有機(jī)硅溶液加以改正卻導(dǎo)致收縮,反過來再由活性劑去克服。經(jīng)過長期研發(fā)的涂料配方,在一些涂料配方設(shè)計(jì)師手中為了權(quán)宜之計(jì)可能加入各式各樣的涂料助劑。當(dāng)發(fā)生另外的麻煩時,比較明智的做法是去除涂料助劑而不是尋求其他的來代替。減少加工過程中對模具的磨損,消除口模積料現(xiàn)象。安徽鈉鹽分散劑AT-5040
常用于塑料成型加工品的一大類助劑,包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見顏料)、填充劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料專門使用化學(xué)品,而是泛用的配合材料。塑料配方設(shè)計(jì)表面看起來很簡單,但其實(shí)包含了很多內(nèi)在的聯(lián)系,為了設(shè)計(jì)出高性能、易加工、低價(jià)格的配方,選擇助劑時需要考慮的因素很多,按要達(dá)到的目的選擇合適的助劑品種,所加入助劑應(yīng)能充分發(fā)揮其預(yù)計(jì)功效,并達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。哈爾濱流平劑除了主要藥物活性成分以外一切物料的總稱。
使用助劑時,由于低表面張力的液體總是流向高表面張力的液體,所以膜壁逐漸變薄,被周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引,產(chǎn)生應(yīng)力的不平衡,較后導(dǎo)致氣泡破裂。目前通用的消泡劑有三大類:礦物油類消泡劑,有機(jī)硅類消泡劑,不含有機(jī)硅的聚合物類消泡劑。消泡劑的選擇,在涂料配方中有許多因素對起泡和穩(wěn)泡有影響。涂料表面張力的高低對消泡劑有較大的影響,消泡劑的表面張力必須比涂料的表面張力低,不然就無法有消泡和抑泡作用。涂料表面張力是一個可變化的因素,所以選用消泡劑的時候要恒定表面張力,然后再將表面張力因素考慮在內(nèi)。
助劑在涂料中使用的表面活性劑多數(shù)是與消泡劑趨向于功能不相容的關(guān)系。特別是乳化劑,潤濕分散劑,流平劑,增稠劑等會對消泡劑的效果產(chǎn)生影響。所以各種助劑配合使用時一定要注意不同助劑之間的關(guān)系,選擇較佳的平衡點(diǎn)。涂料在常溫進(jìn)入高溫烘烤,開始瞬間粘度會下降,氣泡可移動到表面,然而由于溶劑的揮發(fā),涂料的固化,表面粘度的增加,會使泡膜更趨向于穩(wěn)定,留在表面會產(chǎn)生縮孔和小孔,所以烘烤溫度,固化速度,溶劑揮發(fā)速率對消泡劑的效果也有影響。高固體分厚涂膜,高粘度,高彈性涂料都是非常難消泡的,在這些涂料中消泡劑擴(kuò)散困難,微泡變大泡速度緩慢,泡沫向表面遷移能力下降,泡沫膜粘彈性大等不利消泡因素很多。防止泡米形成或減少泡沫。
助劑中常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經(jīng)過著色后制成較終制品的。塑料助劑又叫塑料添加劑,是聚合物(合成樹脂)進(jìn)行成型加工時為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦渲旧硇阅芩蛔愣仨毺砑拥囊恍┗衔铩@?,為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度,使制品柔軟而添加的增塑劑;又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑;有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近,不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而,塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。使涂料增稠,提高儲存穩(wěn)定性。沈陽基材潤濕劑 244采購
一個涂料助劑有時對某一配方非常有效,對某些類型的涂料有效,而對其余的則毫無用處。安徽鈉鹽分散劑AT-5040
助劑中用量較大的是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的熱穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定劑在軟質(zhì)制品中的用量為2%左右,而在硬質(zhì)制品中為3%~5%。熱穩(wěn)定劑的主要類別有鹽基性鉛鹽、脂肪酸皂、有機(jī)錫、有機(jī)輔助穩(wěn)定劑和復(fù)合穩(wěn)定劑。鹽基性鉛鹽(即堿式鉛鹽)如三鹽基碳酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛,使用較早,目前仍大量采用。其耐熱性、電絕緣性、耐候性均較好,價(jià)格低,但有毒,不透明,分散性差。脂肪酸皂,主要是硬脂酸和月桂酸的鎘、鋇、鈣、鋅、鎂鹽。通常將鎘皂和鋇皂,鈣皂和鋅皂并用,以產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。鎘皂毒性大,鋇皂也有一定毒性,但鈣皂和鋅皂無毒。安徽鈉鹽分散劑AT-5040
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