使用水性樹脂時，用電沉積法涂出的涂膜質(zhì)量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性樹脂以水做溶劑，由于蒸發(fā)潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時間；同時，對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面，水性漆的應(yīng)用受到限制；為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性，大多數(shù)羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性（pH為7.5～8.5），在這種情況下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使樹脂體系和涂膜的性能變壞；使用有機胺類物質(zhì)作中和劑，對人體有一定的毒性，排出的廢水會造成水源污染。使用水性樹脂制作涂料時，需要加入水性催干劑輔助交聯(lián)。水溶性環(huán)氧樹脂

水溶性丙烯酸樹脂溶液的粘度特性與溶劑型丙烯酸樹脂不同。水溶性丙烯酸樹脂的稀釋曲線峰值高低取決于特定樹脂和配方。在稀釋初級階段，水溶性丙烯酸樹脂涂料的粘度下降速度比溶劑型的快。繼續(xù)水稀釋，粘度趨于平緩，然后回升，達到較高峰值。在峰值區(qū)域，體系處于高剪切稀化狀態(tài)，此時溶脹的聚集體顆粒不很堅硬，一旦施加剪切，顆粒發(fā)生扭曲變形，降低了形狀因素，增加了填充因素，剪切速率提高，結(jié)果體系的粘度下降。更進一步稀釋，粘度迅速下降，即使在一定的剪切速率下，作用在聚集體上的剪切壓力也是很微小的，從而減少了扭曲變形的概率。水溶性丙烯酸樹脂的粘度變化特征是一個比較復(fù)雜的過程，研制水溶性丙烯酸樹脂涂料時需要注意其粘度特性。浙江環(huán)保水性丙烯酸樹脂怎么選擇開發(fā)低成本、高性能的水性環(huán)氧酯樹脂產(chǎn)品已成為當務(wù)之急。

水性樹脂作為織物整理時，可起手感柔軟舒適、防水透氣透濕、顏色明亮美觀、防皺防縮抗起球等作用。水性PU樹脂，即水性聚氨酯樹脂，水性PU樹脂就是通過水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的聚氨酯體系，是一種新型環(huán)保型高分子材料。因其優(yōu)異的環(huán)保性、優(yōu)良的機械性能，以及與其他水性樹脂的相容性好，水性PU樹脂被普遍的應(yīng)用作膠粘劑、涂料、涂層類產(chǎn)品。水性PU樹脂的合成一般是先將二異氰酸酯、低聚物多元醇、擴鏈劑進行預(yù)聚反應(yīng)，這一步的反應(yīng)機理屬于逐步聚合反應(yīng)。反應(yīng)生成一定分子量預(yù)聚體或高分子量的PU樹脂后，再采用相轉(zhuǎn)移法將其乳化在水中，即可合成水性PU樹脂。

水性pu樹脂在合成時會由于原料的區(qū)別、配方組成等有著不同的影響，顏色會從白、白透、透、透亮的等不同顏色。另外可根據(jù)不同要求添加水性的顏料，從而使乳液展現(xiàn)出不同的顏色。如玻纖浸潤過程中，可添加不同顏料，使玻纖更具有美觀。測試在PET膜時上粘接性能時，由于pu樹脂干燥后膜是透明的，不利于觀察與測試，添加一些色漿后可以使涂膜直觀方便測試。般來說，水性pu樹脂是沒有刺激性氣味的，只有著淡淡的樹脂味道，陽離子水性pu樹脂可以聞到輕微的酸味，如白醋味道一樣。水性樹脂具有環(huán)保性，水性涂料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學(xué)物質(zhì)。

水性樹脂中醚基的影響：以直鏈型的聚酯樹脂為例，即使酯化程度基本相同，其水溶性情況也不盡相同。醚基越多，水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響：以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例，用它適當?shù)厝〈侠埘渲械亩嘣冀M分，可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響：作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐，將它分別與乙二酸一起使用，對每種酸的用量進行相應(yīng)的調(diào)整，使之與上例聚酯保持相同的總官能度，它將較終生成不同水溶性樹脂。合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。高吸水樹脂(保水劑)系列，可以很好的保持水分作用。浙江丙烯酸改性環(huán)氧脂供應(yīng)費用

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型樹脂體系。水溶性環(huán)氧樹脂

水性樹脂的軟硬度：水性樹脂中的水分揮發(fā)完后，會構(gòu)成一層膜，我們所需求用的就是這個膜，即膜的軟硬度。提到軟硬度，需求進步一個名詞，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，水性樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般也有3種狀況，溫度遞升有硬度很高的玻璃態(tài)，具有彈性的高彈態(tài)和具有流動性的粘流態(tài)，而Tg就在硬和彈之間的轉(zhuǎn)變溫度。丙烯酸陰極電泳涂料用樹脂是含氨基的陽離子型丙烯酸樹脂。金屬涂料：金屬涂料包括底漆、防銹漆、防腐漆和配套面漆，其產(chǎn)量約占總涂料總量的百分之二十左右。皮革涂飾劑：丙烯酸樹脂皮革涂飾劑是用量較大的皮革涂飾劑之一，約占總量的百分之七十。水溶性環(huán)氧樹脂

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