工研所的輪槽刀具，主要面向汽車(chē)、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)精密磨制，精度高，性能優(yōu)異，達(dá)到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時(shí)，憑借我們?cè)诔尚图庸ゎI(lǐng)域多年的經(jīng)驗(yàn)，可定制各種車(chē)、銑刀具，能滿(mǎn)足不同工況下的復(fù)雜槽加工要求。

工研所的可換頭銑刀也稱(chēng)模塊化刀具，是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過(guò)一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式?？蓳Q頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車(chē)領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工，針對(duì)不同的材料都有專(zhuān)屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。 成都工具研究所有限公司的切削刀具經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。精密切削刀具誠(chéng)信合作

工研所生產(chǎn)的金屬陶瓷軸承刀具采用品質(zhì)材料制成，具有優(yōu)異的耐磨和耐腐蝕性能，高精度和穩(wěn)定的加工性能，可根據(jù)客戶(hù)需求定制不同規(guī)格和形狀，適用于各類(lèi)加工需求，具有廣泛的應(yīng)用范圍，為客戶(hù)提供更多選擇和更品質(zhì)的服務(wù)。軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車(chē)加工，也可加工類(lèi)似產(chǎn)品的倒角或去毛刺，產(chǎn)品一次成形，表面光潔度和尺寸一致性好，加工效率高，可替代日韓同類(lèi)產(chǎn)品和硬質(zhì)合金焊接成形刀。

工研所生產(chǎn)的軸承刀具采用金屬陶瓷材料，可轉(zhuǎn)位雙面8刃設(shè)計(jì)，性?xún)r(jià)比高、交期快、產(chǎn)品一致性好，特別適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)使用。可根據(jù)需要針對(duì)齒形、排屑槽、刀具材料定制該類(lèi)型刀具產(chǎn)品，是值得信賴(lài)的選擇。 切削刀具視頻成都工具研究所有限公司的切削刀具配備先進(jìn)的涂層技術(shù)，提供更好的切削效果。

成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列，刀頭和刀桿分開(kāi)，打破了整體硬質(zhì)合金銑刀材料形狀上的限制，性?xún)r(jià)比高。刀桿采用硬質(zhì)合金釬焊方式，剛性媲美整體硬質(zhì)合金；刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤(rùn)滑加工；刀頭刀桿模塊化設(shè)計(jì)，組合使用更靈活；刀頭刀桿互換性好，節(jié)省對(duì)刀時(shí)間；刀頭抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于各種粗銑加工和精銑加工；刀頭可非標(biāo)化設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足客戶(hù)特殊設(shè)計(jì)需求。主要應(yīng)用于汽車(chē)用滾珠絲母內(nèi)螺紋滾道加工、各類(lèi)彈性擋圈槽加工。

用工研所的可轉(zhuǎn)位成型溝道刀加工軸承溝道，省去困難而麻煩的刀具刃磨工作，調(diào)整工具的工作量亦減輕，提高車(chē)加工生產(chǎn)效率。在磨加工工序，磨削留量減少，減小工作行程生產(chǎn)率平均提高10%。車(chē)削加工時(shí)，當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃磨鈍之后更換新的切削刃稍加調(diào)整就可獲得合格的工件，消除調(diào)試所生產(chǎn)的廢品。磨削時(shí)，過(guò)去由于車(chē)加工溝道幾何形狀及位置誤差經(jīng)常引起砂輪撞工件而產(chǎn)生廢品，可轉(zhuǎn)位溝道刀所加工的工件幾何形狀好，避免了撞車(chē)事故，減少了磨加工的廢品率。其經(jīng)濟(jì)效益是十分明顯的。 定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工環(huán)境來(lái)選擇合適的刀具材料和刀具涂層。

精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關(guān)鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成，如硬質(zhì)合金或陶瓷，以確保其在切削過(guò)程中能夠保持穩(wěn)定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸，以確保加工零件的精度和表面質(zhì)量。

精密切削刀具的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師和先進(jìn)的制造設(shè)備。在設(shè)計(jì)階段，工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數(shù)等因素，以確保刀具能夠在高速切削過(guò)程中保持穩(wěn)定和可靠的性能。

精密切削刀具的刀具材料是其性能的關(guān)鍵因素之一。硬質(zhì)合金是常用的刀具材料，因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應(yīng)用于精密切削領(lǐng)域，因其具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。 成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多種刀具類(lèi)型和規(guī)格選擇。金屬切削刀具品牌

成都工具研究所有限公司提供多種類(lèi)型的切削刀具定制服務(wù)。精密切削刀具誠(chéng)信合作

焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車(chē)等各個(gè)領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過(guò)程分為焊管作業(yè)線(xiàn)和精整作業(yè)線(xiàn)兩大部分，焊管作業(yè)線(xiàn)主要完成鋼管的成型和焊接過(guò)程，精整作業(yè)線(xiàn)主要是對(duì)鋼管半成品進(jìn)行必要的機(jī)加工、修補(bǔ)和檢測(cè)。在焊管作業(yè)線(xiàn)中，帶鋼在進(jìn)入成型機(jī)前，必須保證其工作寬度的精度，邊緣坡口型線(xiàn)以及粗糙度要求，常使用銑邊機(jī)上的銑邊刀對(duì)帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過(guò)程中，通過(guò)感應(yīng)加熱或者焊接的方式，管坯邊緣相互結(jié)晶，形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質(zhì)合金毛提刀對(duì)內(nèi)外毛刺進(jìn)行清理，毛刺的清理質(zhì)量存在直接影響了焊管的質(zhì)量。為了滿(mǎn)足焊管長(zhǎng)距離使用的要求，需要將多根焊管進(jìn)行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機(jī)上，按照相關(guān)焊接技術(shù)要求，使用倒棱機(jī)對(duì)焊管兩端進(jìn)行平頭倒棱處理。工研所針對(duì)焊管刀具進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)的材料開(kāi)發(fā)，對(duì)刀具的質(zhì)量以及壽命進(jìn)行了大幅提升，同時(shí)降低了產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品性?xún)r(jià)比，解決了焊管加工刀具依賴(lài)進(jìn)口，卡脖子的問(wèn)題，同時(shí)為客戶(hù)降本增效作出了積極貢獻(xiàn)。在國(guó)內(nèi)焊管加工領(lǐng)域，得到了客戶(hù)的一致認(rèn)可。 精密切削刀具誠(chéng)信合作

成都工具研究所有限公司1956年創(chuàng)建于北京，是原國(guó)家機(jī)械工業(yè)部直屬的我國(guó)機(jī)械行業(yè)的綜合性工具科研開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)。建所60多年來(lái)，一直承擔(dān)著國(guó)家和部、省級(jí)下達(dá)的大量重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目以及其它重大科研任務(wù)，目前擁有3個(gè)研發(fā)平臺(tái)，培養(yǎng)和造就了一大批刀具、量?jī)x和表面強(qiáng)化改性技術(shù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，取得了豐碩的科研成果。公司共獲得國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)3項(xiàng)，國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)10項(xiàng)，部、省級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)130余項(xiàng)，其中3項(xiàng)產(chǎn)品先后列入國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目，7項(xiàng)產(chǎn)品列入國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃項(xiàng)目。