工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成,具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設(shè)計旨在確保螺紋加工的精確度和質(zhì)量,以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀,包括螺紋槽和齒刃,以確保螺紋的準(zhǔn)確度和光滑度。它們的設(shè)計還考慮到了在高負(fù)荷和高速加工條件下的穩(wěn)定性和耐久性要求。廣泛應(yīng)用于石油工業(yè),用于加工各種類型和規(guī)格的石油管道螺紋。它們在石油開采、輸送和加工等環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩(wěn)定性,刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設(shè)計方案都非常重要。 定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工方式來選擇合適的刀具結(jié)構(gòu)和刀具材料。碳化鎢切削刀具技術(shù)
工研所憑借其豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn),齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA,加工6級精度的齒輪,應(yīng)用于汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等,可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀;M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA,分別加工6、7級精度的齒輪,可應(yīng)用于汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標(biāo)齒輪產(chǎn)品;M6-M36機(jī)夾盤銑刀、機(jī)夾滾刀合理布局、提高加工效率,可設(shè)計斜孔,齒輪精度比較高可達(dá)7級,應(yīng)用于能源、船舶、工程機(jī)械等行業(yè),快速實(shí)現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計,實(shí)現(xiàn)可視化的齒形精度分析。 硬質(zhì)合金切削刀具服務(wù)成都工具研究所有限公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊,能夠滿足各種切削刀具定制需求。
1.工研所軸承刀具包含鏜孔刀具,端面刀,溝道刀,密封槽,倒角刀,大/小端油槽刀,止動槽刀等成型刀具。工研所亦提供CNC機(jī)床應(yīng)用新設(shè)計和本地修磨服務(wù),可以根據(jù)客戶的需求定制刀具修磨所需的配套附件,并可以提供現(xiàn)場刀具修磨的技術(shù)指導(dǎo)和本地修磨服務(wù)。
工研所金屬陶瓷軸承成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工,能加工套圈的滾道、密封槽、倒角、止動槽、大小油溝等,目前主要為軸承套圈車加工自動線配套,可為各種型號的深溝球軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、輪轂軸承、CVJ軸承等提供成型刀具及其配套刀具。同時,我們也為紡織機(jī)械鋼領(lǐng)、滾動功能部件(滾珠絲杠副)、皮帶輪等成型加工提供非標(biāo)成型車加工解決方案。
工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具,具有多項優(yōu)勢。該產(chǎn)品采用質(zhì)量材料制造,具有高硬度和耐磨性,能夠在高速加工條件下保持穩(wěn)定的性能;具有精確的刀具幾何形狀,可以保證螺紋加工的精度和表面質(zhì)量;具有良好的切削性能,可以提高加工效率。通用螺紋刀具應(yīng)用于各種金屬材料的螺紋加工,適用于多種加工場景,包括機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè),是一款品質(zhì)、高性能的刀具,具有優(yōu)良的加工效果和廣泛的應(yīng)用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式,包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等,其刀具精度和切削性能已達(dá)國際同類產(chǎn)品水平,產(chǎn)品適用于不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、**度鋼及有色金屬等普遍加工領(lǐng)域。 成都工具研究所有限公司的切削刀具具有優(yōu)異的耐磨性和切削性能。
工研所的汽車鋁合金輪轂加工刀具可用于汽車鋁合金輪轂內(nèi)輪輞,外輪輞,鏡面粗加工及PCD精加工。鋁合金車輪行業(yè),是集資金、勞動力、技術(shù)密集于一身的行業(yè),制造技術(shù)跨度比較大,工藝控制有一定的難度,隨著電動汽車的快速發(fā)展,我國的高質(zhì)量鋁合金輪轂產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。鋁合金刀具產(chǎn)品質(zhì)量性能是集材料、加工、涂層技術(shù)綜合的體現(xiàn),因此國內(nèi)市場仍被伊斯卡、森拉天時等國外諸強(qiáng)所占據(jù)。成都工具研究所以自主研發(fā)的材料與為基礎(chǔ),利用現(xiàn)有的槽刀機(jī)設(shè)備,優(yōu)化加工工藝,研發(fā)出汽車鋁合金輪轂加工刀具,性能基本達(dá)到國際先進(jìn)水平。開發(fā)的系列產(chǎn)品獲得廣泛應(yīng)用,用于鋁合金輪轂的加工,打破了國外高級鋁合金刀具在我國交通關(guān)鍵零部件加工中的壟斷地位,對提高我國刀具的國際地位有積極影響,同時對我國交通關(guān)鍵零部件行業(yè)有著重要的意義。 成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)能夠提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。硬質(zhì)合金切削刀具廠家供應(yīng)
切削刀具定制可以根據(jù)加工件的加工量和加工周期來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。碳化鎢切削刀具技術(shù)
鐵路是工業(yè)化的代表性成果,也是現(xiàn)代化的重要標(biāo)識,更是一個國家工業(yè)化水平的重要體現(xiàn)。從蒸汽機(jī)車到飛馳在祖國廣袤大地上的“復(fù)興號”,中國鐵路的發(fā)展變遷是中國工業(yè)發(fā)展壯大的縮影。成都工研所提供軌道行業(yè)全套加工方案,涵蓋車軸、車輪、鋼軌、道岔加工等。軌道加工系列刀具包括鋼軌銑磨刀片刀盤全方案、輪轂刀RCMX25/32系列、修輪刀LNMX19系列、車輪鋼坯、鋼軌切斷、火車輪軸加工GY32系列、道岔加工系列刀具鋼軌、鉆孔加工刀具刀桿、深孔加工刀具。工研所自主研發(fā)的鋼軌銑削刀盤和刀片,打破國外壟斷,在南京地鐵、西安地鐵、深圳地鐵完成了大量鋼軌銑磨工作。切削過程中切削噪音小,無明顯振動沖擊,軌面切痕連續(xù)均勻。軌面波磨控制在±0.1mm內(nèi),優(yōu)于國外控制標(biāo)準(zhǔn)±0.2mm,刀具壽命達(dá)成國外進(jìn)口100%。 碳化鎢切削刀具技術(shù)
成都工具研究所有限公司1956年創(chuàng)建于北京,是原國家機(jī)械工業(yè)部直屬的我國機(jī)械行業(yè)的綜合性工具科研開發(fā)機(jī)構(gòu)。建所60多年來,一直承擔(dān)著國家和部、省級下達(dá)的大量重點(diǎn)科技攻關(guān)項目以及其它重大科研任務(wù),目前擁有3個研發(fā)平臺,培養(yǎng)和造就了一大批刀具、量儀和表面強(qiáng)化改性技術(shù)專業(yè)技術(shù)人才,取得了豐碩的科研成果。公司共獲得國家發(fā)明獎3項,國家科技進(jìn)步獎10項,部、省級科技進(jìn)步獎130余項,其中3項產(chǎn)品先后列入國家火炬計劃項目,7項產(chǎn)品列入國家重點(diǎn)新產(chǎn)品計劃項目。