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廣東煙氣脫硝脫硫公司

來源: 發(fā)布時間:2022-01-28

電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術(shù)是利用高能電子束(0.8~1MeV)輻照煙氣,將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝酸銨的一種煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的工業(yè)裝置一般采用煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產(chǎn)物收集的工藝流程。除塵凈化后的煙氣通過冷卻塔調(diào)節(jié)煙氣的溫度和濕度(降低溫度、增加含水量),然后流經(jīng)反應器。在反應器中,煙氣被電子束輻照產(chǎn)生多種活性基團,這些活性基團氧化煙氣中的SO2,形成相應的酸。它們同在反應器煙氣上游噴入的氨反應,生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副產(chǎn)物收集裝置收集產(chǎn)生的硫酸氨和硝酸氨微粒,可作為農(nóng)用肥料和工業(yè)原料使用。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導地位。廣東煙氣脫硝脫硫公司

通過燒結(jié)煙氣綜合凈化系統(tǒng)的處理,較終排放煙氣污染物濃度可以達到SO2不高于35mg/m3(標準)、NOx不高于35mg/m3(標準)、粉塵不高于35mg/m3(標準)的較低排放要求。同時,脫硫治理工藝可以同步脫除二噁英至0.5ng-TEQ/m3(標準)以下。通過排放煙氣溫度的提高,還可以消除排放煙氣白霧或煙囪雨問題。在濕法脫硫裝置+濕式電除塵器+脫硫治理裝置的燒結(jié)煙氣綜合凈化系統(tǒng)工程設(shè)計中,需要注意濕式電除塵器前后連接煙道須考慮良好的流場分布,防止對脫硫系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)性能產(chǎn)生影響;濕式電除塵器及前后煙道應考慮良好的疏水系統(tǒng)和防腐性能,保證系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性;煙氣換熱器的低溫換熱元件應考慮防腐措施,保證設(shè)備連續(xù)運行的穩(wěn)定性等。廢氣脫硫方案多少錢燒結(jié)煙氣除塵、脫硫裝置系統(tǒng)運行高效、可靠,得到了普遍認可。

脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子并補入Na2SO3(或NaOH),經(jīng)循環(huán)脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。在脫硫塔頂部裝有除霧器,經(jīng)除霧器折流板碰沖作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。除霧器設(shè)置定期沖洗裝置,防止除霧器堵塞。脫硫產(chǎn)物終是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。有潛水泥漿泵從沉淀池排出處理好,經(jīng)自然蒸發(fā)晾干。由于石膏漿中含有固體雜質(zhì),影響石膏的質(zhì)量,所以一般以拋棄法為高。排出沉淀池漿液可經(jīng)水力旋流器,稠厚器增濃提固后,再排至渣場處理。以鈉鈣雙堿法煙氣脫硫可解決單一納堿脫硫的二次污染問題。

從目前的情況來看,我國工業(yè)化建設(shè)進程發(fā)展速度飛快,工廠的數(shù)量和規(guī)模日益增加,社會各界對于產(chǎn)能需求與日俱增,導致以往傳統(tǒng)的除塵和脫硫技術(shù)已經(jīng)不能滿足當今時代的需求,相關(guān)工作人員必須要對相關(guān)技術(shù)進行創(chuàng)新和改進,尋求一條新的發(fā)展道路。在研究過程中,相關(guān)人員嘗試將脫硫以及脫硝二者之間的相似之處進行有效的結(jié)合,充分利用二者所共同擁有的特性,形成一套全新的技術(shù)形態(tài),實現(xiàn)脫硫和脫硝技術(shù)的一體化,進而可以從整體上保證和加強對煙氣的凈化效果。對工作過程方面進行考慮,工業(yè)企業(yè)所排放的氣體首先經(jīng)過旋風器的初步清理之后,將其進行集中的回收,在此基礎(chǔ)上完成煙氣的除塵工作。除此之外,工作人員需要對技術(shù)應用過程中所產(chǎn)生的成本以及材料的質(zhì)量進行深入的考慮,保證核算工作的嚴謹性。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕的優(yōu)點。

活性炭纖維法煙氣脫硫技術(shù)是采用新材料脫硫活性炭纖維催化劑(DSACF)脫除煙氣中SO2并回收利用硫資源生產(chǎn)硫酸或硫酸鹽的 一項新型脫硫技術(shù)。該技術(shù)脫硫率可達95%以上,單位脫硫劑處理能力會高于活性炭脫硫一個數(shù)量級以上(一般GAC處理能力為102Nm3/h.t, 而ACF可達104Nm3/h.t)。由于工藝過程簡單,設(shè)備少,操作簡單。投資和運行成本低,且能在消除SO2污染同時回收利用硫資源,因而可在電廠鍋爐煙氣、有色冶煉煙氣、鋼鐵廠燒結(jié)煙氣及各種大中型工業(yè)鍋爐的煙氣SO2污染控制中采用,改善目前煙氣脫硫技術(shù)裝置“勉強上得起,但運行不起”的狀況。該煙氣脫硫技術(shù)按10萬KW機組鍋爐機組煙氣計,裝置投資費用3500萬,年產(chǎn)硫酸3萬~4萬噸。只用于全國高硫煤電廠脫硫每年約可減少SO2排放240萬噸,副產(chǎn)硫酸360萬噸,產(chǎn)值可達數(shù)十億元。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進行。廣東煙氣脫硝脫硫公司

石灰—石膏濕法脫硫工藝具有吸收劑價格便宜、產(chǎn)量豐富、副產(chǎn)物便于利用、脫硫效率高等優(yōu)勢。廣東煙氣脫硝脫硫公司

我國大力推進節(jié)能減排,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,建設(shè)資源節(jié)約型環(huán)境友好型社會,為環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了巨大需求,環(huán)保產(chǎn)業(yè)得到較快發(fā)展,但總體上看,發(fā)展水平還比較低,與需求相比還有較大差距。工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運營基本實現(xiàn)專業(yè)化、市場化、社會化,綜合環(huán)境服務得到大力發(fā)展。建設(shè)一批技術(shù)優(yōu)異、配套健全、發(fā)展規(guī)范的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)示范基地,形成以大型骨干企業(yè)為**、廣大中小企業(yè)配套的產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展格局。私營獨資企業(yè)企業(yè)迫切需要加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)升級的步伐。面對嚴峻的生存發(fā)展環(huán)境,企業(yè)必須加快結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐,通過結(jié)構(gòu)調(diào)整贏得新的競爭優(yōu)勢。目的性地調(diào)整現(xiàn)有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)市場需要、贏利能力強的產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的附加值和技術(shù)含量。在募資和科研成果向新技術(shù)的轉(zhuǎn)化上展開論述,可通過相關(guān)部門調(diào)控出臺合理的收費政策,實現(xiàn)多渠道募資來解決資本問題;通過科研單位與生產(chǎn)型企業(yè)合作及建立中試基地來促進科研成果轉(zhuǎn)化為新技術(shù)。廣東煙氣脫硝脫硫公司

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