活性炭再生法中的活性炭材料復雜的微孔結(jié)構(gòu)構(gòu)成了活性位，吸附在活性位上的氧形成了富氧官能團?；钚蕴吭诿摿蛎撓踔械奈锢砦绞侵富钚蕴课⒖孜?；化學吸附是富氧官能團的化學反應結(jié)果。當沒有水蒸汽和氧離子存在時，主要發(fā)生物理吸附，吸附量較?。划敓煔庵懈缓羝脱蹼x子時，主要發(fā)生化學吸附。其反應速度取決于活性炭中SO2的吸附量。當煙氣中SO2的濃度比較高時，活性炭內(nèi)進行的是SO2脫除反應，當煙氣中SO2的濃度較低時，主要是NH根的催化還原法，NO根的脫除反應占主導地位。目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。廣東除塵脫硫方案價格

軟錳礦法煙氣脫硫資源化技術(shù)中的MnO2是一種良好的脫硫劑。在水溶液中，MnO2與SO2發(fā)生氧化還原發(fā)應，生成了MnSO4。軟錳礦法煙氣脫硫正是利用這一原理，采用軟錳礦漿作為吸收劑，氣液固湍動劇烈，礦漿與含SO2煙氣充分接觸吸收，生成副產(chǎn)品工業(yè)硫酸錳。該工藝的脫硫率可達90%，錳礦浸出率為80%，產(chǎn)品硫酸錳達到工業(yè)硫酸錳要求(GB1622-86)。常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳方法是：軟錳礦粉與硫酸和硫精沙混合反應，產(chǎn)品凈化得到工業(yè)硫酸錳。由于我國軟錳礦品位不高，硫酸耗量增大，成本上升。該法與常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳相比是，不用硫酸和硫精沙，溶液雜質(zhì)也降低，原料成本和工藝成本都有降低。廣東除塵脫硫方案價格雙堿法適用于鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。

濕式石灰石—石膏法煙氣脫硫法脫硫效率高，適用于大容量機組，且可多臺機組配備一套脫硫裝置。技術(shù)成熟，運行可靠性好。對煤種變化的適應性強。吸收劑資源豐富，價格便宜。脫硫副產(chǎn)品便于綜合利用。石灰漿制備要求高，流程復雜。設備易結(jié)垢、堵塞。脫硫劑的利用率偏低，增加了脫硫劑和脫硫產(chǎn)物的處理費用。SCR脫硝工藝使用催化劑，反應溫度低；凈化率高，脫NOX效率可達85%；工藝設備緊湊，運行可靠；還原后的氨氣放空，無二次污染；煙氣成分復雜，某些污染物可使催化劑中毒；高分散的粉塵可覆蓋催化劑的表面，使其活性下降；系統(tǒng)中存在一些未反應的NH3和煙氣的SO2作用，生成易腐蝕和堵塞設備的（NH4）2SO4和NH4HSO4，會降低氨的利用率，同時加劇空氣預熱器低溫腐蝕。

根據(jù)氧化鎂再生反應的特性，通過外部再生誘導結(jié)晶工藝，生成高pH值、高吸收活性的亞硫酸鈉亞硫酸鎂混合吸收清液，并采用與循環(huán)吸收清液特性相適應的低液氣比的高效霧化噴淋吸收技術(shù)來提高吸收效率，從而達到高脫硫率、高運行可靠性、低投資、低運行成本的目的。高吸收活性亞硫酸鎂吸收清液生成技術(shù)：連續(xù)生成高pH值(pH值≥8)，低固含量(固含量≤0.1%)、高有效吸收介質(zhì)濃度([SO32-]≥0.3mol/L)的高活性吸收液；低液氣比、低壓損、高效霧化空塔噴淋技術(shù)：在液氣比≤2L/m3、脫硫系統(tǒng)壓損≤600Pa條件下脫硫效率即能大于95%；可以實現(xiàn)在低成本的前提下，通過脫硫產(chǎn)物回收生產(chǎn)工業(yè)級硫酸鎂。石灰-石膏法脫硫工藝采用石灰作為脫硫吸收劑，加水消化配成石灰溶液。

通過燒結(jié)煙氣綜合凈化系統(tǒng)的處理，較終排放煙氣污染物濃度可以達到SO2不高于35mg/m3(標準)、NOx不高于35mg/m3(標準)、粉塵不高于35mg/m3(標準)的較低排放要求。同時，脫硫治理工藝可以同步脫除二噁英至0.5ng-TEQ/m3(標準)以下。通過排放煙氣溫度的提高，還可以消除排放煙氣白霧或煙囪雨問題。在濕法脫硫裝置+濕式電除塵器+脫硫治理裝置的燒結(jié)煙氣綜合凈化系統(tǒng)工程設計中，需要注意濕式電除塵器前后連接煙道須考慮良好的流場分布，防止對脫硫系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)性能產(chǎn)生影響；濕式電除塵器及前后煙道應考慮良好的疏水系統(tǒng)和防腐性能，保證系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性；煙氣換熱器的低溫換熱元件應考慮防腐措施，保證設備連續(xù)運行的穩(wěn)定性等。脫硫效率低即使設置兩級活性炭脫硫裝置。廣東除塵脫硫方案價格

脫硫治理中的鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡稱雙堿法。廣東除塵脫硫方案價格

電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù)是物理與化學原理相結(jié)合的脫硫脫硝技術(shù)。其工作原理是：安置電子加速器，用電子束撞擊煙氣中的NO和S0，將其氧化成N02和SO3，再與水蒸氣反應，生成霧狀的硝酸和硫酸，然后加入氨氣，生成硝銨和硫銨，加以收集利用，較終達到脫硫脫硝的效果。該技術(shù)投資與運行成本低。近年來，干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)在不斷發(fā)展，新出現(xiàn)了一些技術(shù)，例如：活性焦吸附法、NH3/VO一TiOz法、流光放電等離子體法、電催化氧化法等?？傊?，干法煙氣脫硫脫銷技術(shù)依據(jù)同樣的原理，使用不同的催化介質(zhì)，派生出眾多的新式方法，具有廣闊的發(fā)展前景，但是，這些技術(shù)要從實驗階段進入到工業(yè)化生產(chǎn)階段，還存在若干問題亟待解決。廣東除塵脫硫方案價格

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