在噴霧干燥塔的燃燒爐處，該位置的溫度一般為850~1100℃，該地方煙氣的脫硝采用陶瓷行業(yè)適用的新型選擇性非催化還原SNCR技術(shù)。在850~1100℃的溫度窗口下，將含氨基的還原劑(如氨水，尿素溶液等)噴入爐內(nèi)，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮氣和水的清潔脫硝技術(shù)。新型陶瓷行業(yè)適用的SNCR 煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率可達到50%，并且其工程造價低，占地面積小，適用于噴霧塔煙氣的脫硝。在輥道煙氣的排放當(dāng)中，輥道窯的燒成階段———燃燒處燃燒的溫度雖然在SNCR 溫度窗口，但因其脫硝工藝會改變陶瓷件的燒成氣氛(將燒成氣氛由氧化氣氛變?yōu)檫€原氣氛)，在燒成工藝上是不允許的。脫硝系統(tǒng)使由銨鹽造成的噴嘴堵塞風(fēng)險降至非常低的程度。高爐煤氣脫硫脫硝服務(wù)咨詢

脫硝系統(tǒng)的主要組成部分包括以下幾個方面：一、還原劑制備系統(tǒng)及尿素溶液計量和分配裝置。由于在氮氧化物進行處理的時候需要借助還原劑來作為反應(yīng)的試劑，因此在整個脫硝系統(tǒng)當(dāng)中必須要先置備這樣的藥劑，并且通常使用尿素。所以脫硝系統(tǒng)公司強調(diào)需要將適量的固體尿素放在溶解罐當(dāng)中，配制成規(guī)定濃度的溶液，然后再通過一系列的操作將其運輸?shù)较鄳?yīng)的分配裝置，并計量的情況下，輸送到噴射器進行相應(yīng)的操作。二、熱風(fēng)和壓縮空氣系統(tǒng)。為了使得尿素能夠充分的熱解，所以脫硝系統(tǒng)公司介紹需要采用鍋爐控制器吹出相應(yīng)溫度和壓強的熱風(fēng)讓尿素均勻又充分的受熱，從而很好地產(chǎn)生反應(yīng)。同時靠譜的脫硝系統(tǒng)公司強調(diào)還需要使用到壓縮空氣系統(tǒng)，并且使它在熱解爐尿素噴槍的霧化和密封當(dāng)中起到很好的作用，而且應(yīng)該要控制好霧化用氣量以及壓力的大小。高爐煤氣脫硫脫硝服務(wù)咨詢脫硝系統(tǒng)在進行檢修的時候，所有設(shè)備檢修記錄和質(zhì)量驗收要實行檢修人員簽字責(zé)任制。

隨著近年來國家和人民對環(huán)境保護的要求越來越嚴格，國家的煙氣排放標(biāo)準也越來越嚴格。粉塵、二氧化硫、氮氧化物三項指標(biāo)應(yīng)嚴格執(zhí)行國家排放標(biāo)準。所以，脫硝系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備越來越受到高度重視！脫硝系統(tǒng)運行注意事項：1、每月對脫硝監(jiān)測室檢測設(shè)備進行標(biāo)定，確保監(jiān)測反饋數(shù)值為實際值；2、每月對氨逃逸監(jiān)測設(shè)備進行標(biāo)定，確保氨逃逸數(shù)值為實際值。不定時對輸送泵與轉(zhuǎn)存泵過濾網(wǎng)進行清洗，保證管道暢通。3、每天要對脫硝系統(tǒng)巡檢至少兩次，檢查噴射設(shè)備是否堵塞，如有堵塞立即清理疏通；4、每月對聲波吹灰器檢查兩次，檢查氣管是否漏氣，聲波吹灰器運行是否正常，如有異常立即進行維修。

脫硝系統(tǒng)脫硝技術(shù)的優(yōu)點：（1）SNCR脫硝技術(shù)不使用催化劑，運行成本低，有很大的經(jīng)濟優(yōu)勢。（2）SNCR脫硝建設(shè)周期短，基建投資少。（3）由其反應(yīng)機理，比較適合于現(xiàn)有機組中小型電廠改造項目。（4）此法的脫硝效率約為40%-70%，尤其適用循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝。（5）SNCR技術(shù)是已投入商業(yè)運行的比較成熟的煙氣脫硝技術(shù)。（6）現(xiàn)代更有效的霧化控制模式、更準確的NOx測量技術(shù)可更好地控制脫硝劑的噴入量和混合程度，使其可獲得更高更穩(wěn)定的脫硝效率。脫硝系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低。

脫硝系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)點：脫硝系統(tǒng)效率可達80%以上，工程實踐中實現(xiàn)了85%的脫硝效率；脫硝系統(tǒng)無二次污染物產(chǎn)生，符合國家關(guān)于綠色生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。配合煙氣脫硝技術(shù)使用，解決了傳統(tǒng)催化劑要求反應(yīng)溫度高、抗氧硝中毒能力低、穩(wěn)定性差等缺點，符合當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。活性氨脫硝適應(yīng)性強，可以很好地適應(yīng)煙氣量波動以及煙氣溫度在90-200℃變化的大范圍波動情況；經(jīng)濟效益高，采用活性炭為催化劑載體，相比于鈦基催化劑，從源頭上降低了成本，催化劑制備工藝以高效簡便為原則，制備手段相對簡化，使得催化劑的供應(yīng)實現(xiàn)長期連續(xù)性，同時反應(yīng)溫度的降低又很大程度的減小了運行成本。陶瓷廠煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO?，生成的NO2再用水或堿性溶液吸收，從而實現(xiàn)脫硝。爐外脫硝服務(wù)方案費用

脫硝系統(tǒng)的正常運行中，如果突然停電，須及時恢復(fù)供電系統(tǒng)。高爐煤氣脫硫脫硝服務(wù)咨詢

陶瓷廠高分子脫硝設(shè)備的優(yōu)勢：脫硝效率高；高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達85%以上。工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。項目一次性投資少；相對于以前的老工藝投資減少了很多。后期運行費用低；高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費用在30~50元/噸煤。沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染。具有節(jié)能和清潔的；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔。高爐煤氣脫硫脫硝服務(wù)咨詢

佛山市熾誠環(huán)保工程有限公司位于季華六路16號永新工業(yè)區(qū)2座3號（住所申報）。熾城環(huán)保致力于為客戶提供良好的工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運營，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事環(huán)保多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。熾城環(huán)保憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。