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煙氣脫硫治理業(yè)務(wù)多少錢(qián)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-17

軟錳礦法煙氣脫硫資源化技術(shù)比常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳方法節(jié)約成本25%以上,加之國(guó)家對(duì)環(huán)保產(chǎn)品在稅收上的優(yōu)惠,競(jìng)爭(zhēng)力將較大提高。該工藝原料軟錳礦價(jià)廉, 大約200~300元/噸,估計(jì)5年左右可收回投資。該工藝不但治理了工業(yè)廢氣,處理了制酸廢水,并且回收了硫酸錳產(chǎn)品,具有明顯的社會(huì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術(shù),充分挖掘電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù)的潛力,結(jié)合中國(guó)具體國(guó)情,具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便、可靠性高等獨(dú)有的特點(diǎn),居國(guó)際先進(jìn)水平。干法主要有脈沖電暈同步脫硫脫硝技術(shù)、電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù)。煙氣脫硫治理業(yè)務(wù)多少錢(qián)

脫硫治理中的煙氣中的粉塵、二氧化硫、氮氧化物等有害物質(zhì)被洗滌在水中和水經(jīng)由塔底水封流向沉淀池,凈化后的煙氣由塔頂?shù)拿撍蚊撍笸ㄟ^(guò)煙囪外排。輥道窯爐廢氣脫硫治理(石灰-石膏法)工藝流程:石灰-石膏法脫硫工藝采用石灰作為脫硫吸收劑,加水消化配成石灰溶液。煙氣直接進(jìn)入主吸收塔,在主吸收塔內(nèi),石灰漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的SO2與漿液中的石灰發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)后被脫除,反應(yīng)產(chǎn)物為亞硫酸鈣,采用塔外再生池曝氣強(qiáng)制氧化,亞硫酸鈣會(huì)被氧化成硫酸鈣。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣夾帶的細(xì)小液滴后排入煙囪。煙氣脫硫治理業(yè)務(wù)多少錢(qián)干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行。

氨法煙氣脫硫治理,吸收塔內(nèi)飽和結(jié)晶-氧化內(nèi)置,當(dāng)煙氣進(jìn)入吸收塔,與濃縮循環(huán)液、吸收循環(huán)液逆向接觸脫除二氧化硫,凈煙氣經(jīng)水洗、除霧后去煙囪排放;與煙氣中二氧化硫反應(yīng)后的吸收循環(huán)液在吸收塔內(nèi)被氧化風(fēng)機(jī)送入的空氣氧化;吸收循環(huán)液在與原煙氣逆向接觸過(guò)程中被濃縮,在塔內(nèi)結(jié)晶得到硫酸銨漿液;硫酸銨漿液送副產(chǎn)物處理系統(tǒng),經(jīng)旋流、離心分離得到濕硫酸銨,濕硫酸銨經(jīng)干燥、包裝后得到成品成品硫酸銨,母液返回吸收塔;補(bǔ)充吸收劑系統(tǒng)的吸收劑到吸收循環(huán)液中。

脫硫治理工藝可以同步脫除二噁英,并且提高排放煙氣溫度,即可以消除排放煙氣白霧或煙囪雨問(wèn)題。目前我國(guó)大部分燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐都實(shí)施了煙氣脫硫改造工程,并且多數(shù)燒結(jié)機(jī)采用濕法脫硫工藝,排放的SO2基本可以實(shí)現(xiàn)較低排放,但是對(duì)于NOx和DXN等污染物暫未采取有效的措施。NOx已成為繼SO2之后主要的大氣污染物之一,其溫室效應(yīng)約為CO2的310倍。NOx還可以導(dǎo)致臭氧層破壞、光化學(xué)煙霧等,甚至?xí)?dǎo)致人類(lèi)呼吸系統(tǒng)疾病等多種危害。DXN是一種無(wú)色無(wú)味、毒性嚴(yán)重的脂溶性物質(zhì),其毒性相當(dāng)于人們熟知的劇毒物質(zhì)過(guò)化物的1000倍、砒石的900倍,這類(lèi)物質(zhì)非常穩(wěn)定,熔點(diǎn)較高,極難溶于水,可以溶于大部分有機(jī)溶劑,非常容易在生物體內(nèi)積累,所以對(duì)人體危害嚴(yán)重。鈣鈉雙堿法整個(gè)反應(yīng)過(guò)程是液氣相之間進(jìn)行,避免了系統(tǒng)結(jié)垢問(wèn)題。

電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù)是物理與化學(xué)原理相結(jié)合的脫硫脫硝技術(shù)。其工作原理是:安置電子加速器,用電子束撞擊煙氣中的NO和S0,將其氧化成N02和SO3,再與水蒸氣反應(yīng),生成霧狀的硝酸和硫酸,然后加入氨氣,生成硝銨和硫銨,加以收集利用,較終達(dá)到脫硫脫硝的效果。該技術(shù)投資與運(yùn)行成本低。近年來(lái),干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)在不斷發(fā)展,新出現(xiàn)了一些技術(shù),例如:活性焦吸附法、NH3/VO一TiOz法、流光放電等離子體法、電催化氧化法等??傊煞煔饷摿蛎撲N(xiāo)技術(shù)依據(jù)同樣的原理,使用不同的催化介質(zhì),派生出眾多的新式方法,具有廣闊的發(fā)展前景,但是,這些技術(shù)要從實(shí)驗(yàn)階段進(jìn)入到工業(yè)化生產(chǎn)階段,還存在若干問(wèn)題亟待解決。在低溫?zé)煔馔瑫r(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用方面,技術(shù)人員一定要對(duì)吸附劑進(jìn)行科學(xué)合理的選擇。煙氣脫硫治理業(yè)務(wù)多少錢(qián)

干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,無(wú)、污酸處理問(wèn)題。煙氣脫硫治理業(yè)務(wù)多少錢(qián)

石灰—石膏濕法脫硫工藝,是目前世界上技術(shù)成熟、應(yīng)用較廣、運(yùn)行可靠的脫硫方法。該工藝具有吸收劑價(jià)格便宜、產(chǎn)量豐富、副產(chǎn)物便于利用、脫硫效率高等優(yōu)勢(shì)。其工藝原理為,將石灰( 石灰石) 加水制成一定濃度的漿液作為吸收劑泵入吸收塔,經(jīng)漿液循環(huán)泵及噴淋層與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。石膏漿液從吸收塔排出經(jīng)真空皮帶脫水機(jī)壓縮、脫水得出石膏副產(chǎn)物,廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)集中處理。煙氣脫硫治理業(yè)務(wù)多少錢(qián)

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