脫硝系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：脫硝系統(tǒng)從多方面考慮都優(yōu)于傳統(tǒng)的干法、半干法及濕法脫硝技術(shù)，是催化術(shù)雙堿法脫硝、脫碳、脫硝、除塵、除黑煙一體化設(shè)備。具有占地小、造價(jià)低，運(yùn)行成本低、除塵脫硝效率可達(dá)99%以上。經(jīng)國(guó)家環(huán)保部門現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)二氧化硫排放濃度優(yōu)于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的47倍多，優(yōu)于歐洲標(biāo)準(zhǔn)10.5倍。一體化脫硝除塵設(shè)備運(yùn)行過程中不結(jié)垢，不堵塞，控制污染物量大。多種污染物既能同時(shí)控制，又能單一控制，使用十分方便，副產(chǎn)物沒有二次污染，可商業(yè)化處理，變廢為寶，為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益，減輕脫硝負(fù)擔(dān)。通過不同的設(shè)備實(shí)現(xiàn)不同的工作目標(biāo)，確保完成的設(shè)備組合能夠充分實(shí)現(xiàn)煙氣脫硝處理目的。工業(yè)窯爐脫硫脫硝報(bào)價(jià)

脫硝系統(tǒng)對(duì)鍋爐設(shè)備有什么影響？鍋爐效率降低。SCR脫硝系統(tǒng)會(huì)降低鍋爐整體的效率，主要原因由以下兩個(gè)方面：（1）增加了鍋爐的散熱量損失。在鍋爐設(shè)備中增設(shè)SCR脫硝系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致鍋爐煙道長(zhǎng)度出現(xiàn)一定程度的增加，造成換熱面積的增大，進(jìn)而增加鍋爐運(yùn)行過程中的熱量損失。（2）提高了空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)程度。由于在鍋爐設(shè)備中增加了脫硝設(shè)備，導(dǎo)致鍋爐在工作過程中增加了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設(shè)備的系統(tǒng)壓力，所采取的措施往往是增加引風(fēng)量，這會(huì)導(dǎo)致空氣預(yù)熱器內(nèi)部的壓力降低、負(fù)壓增大，從而導(dǎo)致空預(yù)器的漏風(fēng)程度增加。工業(yè)窯爐脫硫脫硝報(bào)價(jià)脫硝系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢修的時(shí)候，檢修人員一定要嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求來(lái)進(jìn)行。

煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)候需注意的問題：1、定時(shí)巡檢清灰設(shè)備的運(yùn)行狀況。煙氣脫硝系統(tǒng)若發(fā)現(xiàn)脈沖閥反常，或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣，或振蕩機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)及時(shí)處理。2、關(guān)于反轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，定時(shí)查看反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況。3、定時(shí)巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力。當(dāng)呈現(xiàn)壓力高于上限或低于下限時(shí)，應(yīng)立即查看和排除故障。4、定時(shí)巡檢空氣緊縮機(jī)的作業(yè)狀況，包含油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等。5、定時(shí)放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。6、定時(shí)巡檢緊縮氣空氣凈化設(shè)備。

脫硝系統(tǒng)需要滿足什么技術(shù)要求才能使用？一、脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)保持穩(wěn)定的狀態(tài)并具有一定的操作彈性。二、脫硝系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)盡可能使氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈、減少吸收阻力，這樣可以提升脫硝系統(tǒng)對(duì)SO2的吸收效率。三、在脫硝系統(tǒng)設(shè)備脫硝的過程中應(yīng)當(dāng)保證氣液間具有較大的接觸面積以及一定的接觸時(shí)間；四、在能耗方面應(yīng)做到盡可能低且不產(chǎn)生二次污染。五、所制作的脫硝系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡可能做到簡(jiǎn)單方便，這樣可以節(jié)省成本、減低操作難度。脫硝系統(tǒng)有著變廢為寶、化害為利的特點(diǎn)。

和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐膛中噴入工藝水，無(wú)需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統(tǒng)性好高分子脫硝劑為固體粉末，無(wú)污染不屬于危險(xiǎn)。因此HNCR在脫硝工藝上的性能提高了很多，不腐蝕爐壁管，因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉，無(wú)水分對(duì)爐壁管沒有腐蝕。陶瓷行業(yè)屬于高污染、高耗能行業(yè)，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大污染，尤以大氣污染為甚。隨著國(guó)家環(huán)保排放要求的日益嚴(yán)格，工業(yè)陶瓷窯爐脫硝技術(shù)(NOx)也進(jìn)入企業(yè)的環(huán)?？己思夹g(shù)手段，必將是企業(yè)的達(dá)標(biāo)排放的重要考量之一。陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝，大量排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨。工業(yè)窯爐脫硫脫硝報(bào)價(jià)

脫硝系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硝技術(shù)節(jié)電50%以上。工業(yè)窯爐脫硫脫硝報(bào)價(jià)

煙氣脫硝系統(tǒng)防電傷措施：1、各元件的控制回路均設(shè)有保險(xiǎn)、監(jiān)視、信號(hào)、跳閘等保護(hù)措施。2、電氣設(shè)備設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照帶電部分不低于安全凈距執(zhí)行。3、在高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)程規(guī)定設(shè)置柵欄，遮攔或屏蔽裝置。4、煙氣脫硝系統(tǒng)電氣設(shè)備選用有五防設(shè)施的設(shè)備，對(duì)配電室加鎖，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。5、緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號(hào)，設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖裝置以給出處理事故的預(yù)案。6、所有電氣設(shè)備應(yīng)有防雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。7、電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。工業(yè)窯爐脫硫脫硝報(bào)價(jià)

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