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江門(mén)濕法脫硫廢氣治理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-18

單塔氨法煙氣脫硫工藝原理:從鍋爐過(guò)來(lái)的130℃熱煙氣進(jìn)入脫硫塔濃縮段,與二級(jí)循環(huán)泵送入經(jīng)霧化噴嘴霧化的硫酸銨容易充分接觸,煙氣溫度降低將水分帶走,硫酸銨溶液得到濃縮;煙氣溫度降低至60-70℃后經(jīng)集液器進(jìn)入脫硫段,與一級(jí)循環(huán)泵送入經(jīng)噴嘴霧化的吸收液進(jìn)行脫硫反應(yīng),凈化后煙氣經(jīng)塔頂水清洗、除霧器除去夾帶的霧滴后進(jìn)入煙囪排放。濃度7%-8%的稀氨水作為脫硫劑,由氨水泵送入循環(huán)槽,通過(guò)一級(jí)循環(huán)泵送入脫硫塔霧化噴嘴霧化,將煙氣中大部分二氧化硫脫除,剩下的氨水與少量NH4HSO3反應(yīng)生成(NH4)2SO3;(NH4)2SO3達(dá)到一定濃度后被氧化風(fēng)機(jī)送來(lái)的空氣氧化(NH4)2SO4;硫酸銨溶液由二級(jí)循環(huán)泵送入吸收塔濃縮段對(duì)煙氣進(jìn)行降溫,經(jīng)硫酸銨排出泵進(jìn)入旋流器、離心機(jī)后得到硫酸銨晶體,分離出的硫酸銨晶體包裝入庫(kù),旋流器分離出的清液和離心機(jī)分離出的液體均回流至吸收塔,由二級(jí)循環(huán)泵送入吸收塔濃縮段循環(huán)提濃。鈉鈣雙堿法能節(jié)省堿耗,杜絕二次污染問(wèn)題。江門(mén)濕法脫硫廢氣治理

脫硫治理中的鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率;對(duì)脫硫除塵技術(shù)而言,可提高石灰的利用率。缺點(diǎn)是:NaSO3氧化副反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO4較難再 生,需不斷的補(bǔ)充N(xiāo)aOH或Na2CO3而增加堿的消耗量。另外,Na2SO4的存在也將降低石膏的質(zhì)量。雙堿法脫硫技術(shù)是國(guó)內(nèi)外運(yùn)用的成熟技術(shù),是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術(shù),具有較多的市場(chǎng)前景。根據(jù)用戶(hù)提供的鍋爐型號(hào)、燃煤量、煙氣成分、煙氣流量、溫度、介質(zhì)濃度等指標(biāo)及用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì),可承攬全部或部分項(xiàng)目,我公司擁有專(zhuān)項(xiàng)計(jì)算程序軟件,保證選型準(zhǔn)確合理。較多應(yīng)用于電力行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化肥行業(yè)、水泥行業(yè)及其他工業(yè)企業(yè)的煙氣污染治理與環(huán)境改變,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及煙氣脫硝脫硫除塵、二氧化硫廢氣再利用、鍋爐節(jié)能改造、污水處理等。工業(yè)廢氣脫硫劑服務(wù)咨詢(xún)脫硫塔中的煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

氨法煙氣脫硫治理,吸收塔內(nèi)飽和結(jié)晶-氧化內(nèi)置,當(dāng)煙氣進(jìn)入吸收塔,與濃縮循環(huán)液、吸收循環(huán)液逆向接觸脫除二氧化硫,凈煙氣經(jīng)水洗、除霧后去煙囪排放;與煙氣中二氧化硫反應(yīng)后的吸收循環(huán)液在吸收塔內(nèi)被氧化風(fēng)機(jī)送入的空氣氧化;吸收循環(huán)液在與原煙氣逆向接觸過(guò)程中被濃縮,在塔內(nèi)結(jié)晶得到硫酸銨漿液;硫酸銨漿液送副產(chǎn)物處理系統(tǒng),經(jīng)旋流、離心分離得到濕硫酸銨,濕硫酸銨經(jīng)干燥、包裝后得到成品成品硫酸銨,母液返回吸收塔;補(bǔ)充吸收劑系統(tǒng)的吸收劑到吸收循環(huán)液中。

脫硫治理包含噴霧塔廢氣脫硫治理(單堿法)工藝流程、輥道窯爐廢氣脫硫治理(雙堿法)工藝流程、輥道窯爐廢氣脫硫治理(石灰-石膏法)工藝流程。噴霧塔廢氣脫硫治理(單堿法)工藝流程,旋流板塔是一種高效,低耗,綜合性能優(yōu)越的濕法煙氣脫硫除塵裝置。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的NX型旋流板塔脫硫除塵裝置,克服了該塔型易沉積結(jié)垢,易堵塞的缺點(diǎn),并在塔外增加煙氣預(yù)濕部分,使得結(jié)構(gòu)更為合理,效果更好。同時(shí)該塔內(nèi)襯布玻璃鋼加石板及噴淋系統(tǒng)采用陶瓷螺旋無(wú)堵塞實(shí)心噴頭等,很好解決耐腐蝕、耐高溫及堵塞等問(wèn)題。在多次工程項(xiàng)目中都能使得煙氣排放達(dá)標(biāo)。雙堿法適用于鍋爐煙氣、焦?fàn)t氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。

活性炭再生法中的活性炭材料復(fù)雜的微孔結(jié)構(gòu)構(gòu)成了活性位,吸附在活性位上的氧形成了富氧官能團(tuán)?;钚蕴吭诿摿蛎撓踔械奈锢砦绞侵富钚蕴课⒖孜剑换瘜W(xué)吸附是富氧官能團(tuán)的化學(xué)反應(yīng)結(jié)果。當(dāng)沒(méi)有水蒸汽和氧離子存在時(shí),主要發(fā)生物理吸附,吸附量較?。划?dāng)煙氣中富含水蒸汽和氧離子時(shí),主要發(fā)生化學(xué)吸附。其反應(yīng)速度取決于活性炭中SO2的吸附量。當(dāng)煙氣中SO2的濃度比較高時(shí),活性炭?jī)?nèi)進(jìn)行的是SO2脫除反應(yīng),當(dāng)煙氣中SO2的濃度較低時(shí),主要是NH根的催化還原法,NO根的脫除反應(yīng)占主導(dǎo)地位。脫硫治理包含單堿法、雙堿法、石灰-石膏法。江門(mén)濕法脫硫廢氣治理

脫硫治理中的煙氣中的有害物質(zhì)被洗滌在水中和水經(jīng)由塔底水封流向沉淀池。江門(mén)濕法脫硫廢氣治理

酸性NaC102溶液脫硫脫硝法的原理是:利用高濃度NaCIO2和NaOH溶液,對(duì)煙氣中的NO根和SO根進(jìn)行氧化吸收,較終達(dá)到脫硫脫硝的目的。其優(yōu)點(diǎn)是脫硫脫硝的效率高,無(wú)結(jié)垢,投資成本與維護(hù)費(fèi)用低等。臭氧氧化結(jié)合化學(xué)吸收脫硫脫硝法中的O3具有高氧化性,其氧化能力來(lái)自臭氧的自由基,在脫硫脫硝的技術(shù)應(yīng)用中,利用臭氧的自由基把NO根氧化為高價(jià)態(tài)的氨氧化物,輸送到在洗滌塔內(nèi),把氮氧化物與二氧化硫轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì),達(dá)到脫除的目的。結(jié)合尾部濕法洗滌裝置,可以同時(shí)對(duì)SO根和NO根進(jìn)行脫除,脫硫效率幾近100%,脫硝率可達(dá)到85%以上。江門(mén)濕法脫硫廢氣治理

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