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酸性NaC102溶液脫硫脫硝法的原理是:利用高濃度NaCIO2和NaOH溶液,對(duì)煙氣中的NO根和SO根進(jìn)行氧化吸收,較終達(dá)到脫硫脫硝的目的。其優(yōu)點(diǎn)是脫硫脫硝的效率高,無(wú)結(jié)垢,投資成本與維護(hù)費(fèi)用低等。臭氧氧化結(jié)合化學(xué)吸收脫硫脫硝法中的O3具有高氧化性,其氧化能力來(lái)自臭氧的自由基,在脫硫脫硝的技術(shù)應(yīng)用中,利用臭氧的自由基把NO根氧化為高價(jià)態(tài)的氨氧化物,輸送到在洗滌塔內(nèi),把氮氧化物與二氧化硫轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì),達(dá)到脫除的目的。結(jié)合尾部濕法洗滌裝置,可以同時(shí)對(duì)SO根和NO根進(jìn)行脫除,脫硫效率幾近100%,脫硝率可達(dá)到85%以上。干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,無(wú)、污酸處理問(wèn)題。佛山噴霧塔廢氣脫硫治理哪家服務(wù)好
脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了運(yùn)行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu),運(yùn)行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。吸收SO2效率及主要影響因素,PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時(shí)PH值高,結(jié)垢幾率小,避免吸收劑表面純化。溫度:溫度低有利于氣液傳質(zhì),溶解SO2,但溫度低影響反應(yīng)速度,所以脫硫劑的溫度不是一個(gè)單個(gè)的不變因素,取決于進(jìn)氣的煙氣溫度。石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控制Pc200~300目?jī)?nèi)。液漿濃度:控制在10~15%。煙氣脫硫業(yè)務(wù)價(jià)格濕法脫硫后排放煙氣為濕煙氣。
從目前的情況來(lái)看,我國(guó)工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程發(fā)展速度飛快,工廠的數(shù)量和規(guī)模日益增加,社會(huì)各界對(duì)于產(chǎn)能需求與日俱增,導(dǎo)致以往傳統(tǒng)的除塵和脫硫技術(shù)已經(jīng)不能滿足當(dāng)今時(shí)代的需求,相關(guān)工作人員必須要對(duì)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn),尋求一條新的發(fā)展道路。在研究過(guò)程中,相關(guān)人員嘗試將脫硫以及脫硝二者之間的相似之處進(jìn)行有效的結(jié)合,充分利用二者所共同擁有的特性,形成一套全新的技術(shù)形態(tài),實(shí)現(xiàn)脫硫和脫硝技術(shù)的一體化,進(jìn)而可以從整體上保證和加強(qiáng)對(duì)煙氣的凈化效果。對(duì)工作過(guò)程方面進(jìn)行考慮,工業(yè)企業(yè)所排放的氣體首先經(jīng)過(guò)旋風(fēng)器的初步清理之后,將其進(jìn)行集中的回收,在此基礎(chǔ)上完成煙氣的除塵工作。除此之外,工作人員需要對(duì)技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中所產(chǎn)生的成本以及材料的質(zhì)量進(jìn)行深入的考慮,保證核算工作的嚴(yán)謹(jǐn)性。
脫硫裝置進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣溫度較高,換熱器易選型,更為重要的是煙氣為干煙氣(溫度高于浮出溫度,不存在液態(tài)水汽),脫硫設(shè)備和煙道不需要考慮防腐,但此種配置具有以下缺點(diǎn)或不足:提高了進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣溫度,影響脫硫效率,導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)水耗增加,運(yùn)行費(fèi)用增高;濕法脫硫裝置即使設(shè)置了高效除霧器,也很難實(shí)現(xiàn)粉塵的較低排放,因此還需要增加濕式電除塵裝置;濕法脫硫后排放煙氣為濕煙氣(溫度等于甚至小于浮出溫度,存在液態(tài)水汽),煙囪雨及其腐蝕問(wèn)題無(wú)法解決。在低溫?zé)煔馔瑫r(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用方面,技術(shù)人員一定要對(duì)吸附劑進(jìn)行科學(xué)合理的選擇。
根據(jù)現(xiàn)有濕法脫硫裝置建設(shè)的位置,通常燒結(jié)機(jī)與脫硫裝置之間場(chǎng)地緊湊。脫硫治理裝置也可建于脫硫裝置后,同時(shí)為保證排放粉塵濃度達(dá)到較低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,需在脫硫和脫硫裝置之間增加濕式電除塵器,從而形成脫硫治理+濕法脫硫的綜合凈化系統(tǒng)。由于濕法脫硫后煙氣溫度較低,且為飽和濕煙氣,因此,會(huì)導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)用煙氣換熱器換熱量增大,設(shè)備體積較大,且入口煙道及部分換熱器與煙氣接觸面需要做防腐,但由于煙氣已完成脫硫,結(jié)合燒結(jié)煙氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行狀況,脫硫后煙氣中SO2濃度非常低,對(duì)脫硫系統(tǒng)來(lái)說(shuō)形成硫酸銨/硫酸氫銨等堵塞的風(fēng)險(xiǎn)明顯降低,催化劑脫硫效率和化學(xué)壽命等性能明顯提高;本脫硫工藝存在煙氣再加熱系統(tǒng),使較終排放煙氣溫度提高,從而可以消除煙氣白霧或煙囪雨問(wèn)題。膏濕法脫硫是世界上較成熟的煙氣脫硫技術(shù)。煙氣脫硫業(yè)務(wù)價(jià)格
低溫?zé)煔饷搲m脫硫技術(shù)自身具有較強(qiáng)的綜合性,應(yīng)用范圍非常較多。佛山噴霧塔廢氣脫硫治理哪家服務(wù)好
脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后,經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來(lái),清液經(jīng)上部溢進(jìn)入反應(yīng)再生池,在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來(lái)的石灰乳進(jìn)行再生反應(yīng),再生液流入泵前循環(huán)槽補(bǔ)入Na2CO3,由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環(huán)使用。其中再生產(chǎn)出的CaSO3及煙氣中過(guò)剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分離。來(lái)自鍛鋼煙氣經(jīng)煙道引風(fēng)機(jī)直接進(jìn)入脫硫塔。脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa),脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣于一體,煙氣升至塔頂進(jìn)入煙囪排入大氣。佛山噴霧塔廢氣脫硫治理哪家服務(wù)好
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