科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動物模型復(fù)制實驗服務(wù)檢測中心
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整個脫銷系統(tǒng)的脫硝、脫硫、除塵等協(xié)同處置系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠,整套技術(shù)可以在陶瓷行業(yè)及其它類似行業(yè)推廣應(yīng)用。陶瓷廠窯爐脫硝方案脫硝設(shè)備:窯爐脫硝優(yōu)點、把已生成的NOx還原為N?,從而脫除煙氣中的NOx,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體火化法等。國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。脫硝系統(tǒng)有著高度模塊化,占地面積小,易于布置的特點。高效脫硝催化劑方案價格
脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)脫硝的應(yīng)用:一、燃燒后的脫硝技術(shù):脫銷技術(shù)是指在不需要催化劑的作用下向高溫窖爐區(qū)域內(nèi)噴入氨水、尿素等還原劑通過爐膛區(qū)的助燃風(fēng)帶入余氧促使脫硝系統(tǒng)還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng)生成N2和H2O、消除污染——該技術(shù)是燃燒后脫硝常用的一項技術(shù)措施。二、脫硝技術(shù)在水泥工業(yè)煙氣脫硝中的應(yīng)用:為了便于本文研究,下面以某水泥公司的一條日產(chǎn)量為5kt的干法水泥生產(chǎn)線為依托,設(shè)計水泥窯脫硝系統(tǒng):該水泥生產(chǎn)線采用的是回轉(zhuǎn)窯+分解爐的生產(chǎn)工藝且水泥窯已經(jīng)實施了分級燃燒脫硝技術(shù)改造、在各個負(fù)荷條件下的NOx排放濃度均低于780mg/m3、煙氣流量為(3.75-4.55)×105m3/h。磚廠脫硫脫硝服務(wù)方案價錢脫硝系統(tǒng)無二次污染物產(chǎn)生。
煙氣脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行時有哪些注意事項?1、設(shè)備在停運(yùn)后應(yīng)保持脫硫泵工作1個小時以上,這樣就可以保證塔內(nèi)可能積存的細(xì)灰或沉淀物沖洗干凈;在冬季如果是長期停運(yùn)的話,就應(yīng)排盡除塵器內(nèi)部的積水防止凍壞除塵器;另外石灰池應(yīng)排盡積液防止凍壞溶解池;2、保持水位:煙氣脫硝系統(tǒng)在使用時應(yīng)始終保持水位在設(shè)計限度內(nèi)波動,水位很高會淹沒排煙管口;而水位太低又易引發(fā)聲響、影響設(shè)備的正常運(yùn)行。3、冬季使用煙氣脫硝系統(tǒng)來溶解石灰時應(yīng)酌情加溫或用蒸汽溶解,并保證其水溫保持在20℃以上;4、控制煙速:資料表明煙氣沖向水面的速度往往控制在12m/s左右時除塵效果非常好。在使用煙氣脫硝系統(tǒng)在不同的場地進(jìn)行作業(yè)時罵我們有必要征得生產(chǎn)廠家的同意。然后再對排煙管管徑或排煙管數(shù)量進(jìn)行必要的修正。
脫硫脫硝技術(shù)已經(jīng)成為各國控制煙氣污染的研發(fā)熱點,空氣污染的主要來源之一是氮氧化物、硫氧化物,而煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術(shù),因此該技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。SCR脫硝工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270~400℃),使煙氣中的NOx與來自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng),生成氮?dú)夂退?,從而減少NOx的排放量,減輕煙氣對環(huán)境的污染。選擇性催化還原技術(shù)(SCR)是目前較成熟的煙氣脫硝技術(shù)。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水,還原劑為NH3。脫硝系統(tǒng)實際對于氧的含量在要求上并不是很高,主要可以確保正常的運(yùn)行即可。
目前陶瓷廠大多數(shù)是采用將窯爐排放煙氣集中后采用SNCR選擇性非催化還原)技術(shù)脫硝,該技術(shù)是指在無催化劑的作用下,在適合脫硝反應(yīng)的溫度窗口(850-1100℃)內(nèi)噴入還原劑,將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮?dú)夂退?。該技術(shù)一般采用向爐內(nèi)噴氨,尿素或氫氨酸等物質(zhì)作為還原劑,以還原氮氧化物。由于還原劑只與煙氣中的氮氧化物反應(yīng),一般不與氧反應(yīng)故該技術(shù)不采用催化劑。陶瓷廠鍋爐煙氣出來后的順序是:脫硝—除塵—脫硫。因為脫硝裝置,需要的反應(yīng)溫度比較高,煙氣首先排出來后,經(jīng)過脫硝裝置后,可以保證脫硝所需的反應(yīng)溫度,所以要首先經(jīng)過脫硝。脫硝系統(tǒng)的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯。江蘇脫硝治理
脫硝系統(tǒng)可減少噴氨點數(shù)量九成以上。高效脫硝催化劑方案價格
因為脫硫過程中,用的是脫硫塔,為了防止煙氣中的煙塵堵塞脫硫塔,所以是先除塵,除塵后,煙氣中的煙塵含量降低,然后再脫硫。脫硫?qū)τ跓煔鉁囟葲]有要求,所以,脫硫放在了后面。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝,脫硝的方法相對比較單一,一般用的是SCR和SNCR兩種,還原劑主要為尿素、氨水、液氨。當(dāng)然在鍋爐處安裝低氮燃燒器也算是為脫銷做了一定的貢獻(xiàn)。脫硫的方法就比較多了,有鈉鈣雙堿法、氨法、石灰石膏法、爐內(nèi)噴鈣法、煙氣循環(huán)流化床法、現(xiàn)在開發(fā)出來的新工藝還有單獨(dú)分水式脫硫,等等一系列的方法。高效脫硝催化劑方案價格
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