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陶瓷生產(chǎn)工序的除塵工藝:除塵濾料按溫度工況選配:對(duì)篩分、切割、打磨的常溫廢氣選用聚酯針刺氈;對(duì)噴霧干燥的濕熱尾氣選用聚苯硫醚針刺氈。陶瓷廠的污染源一般集中在原料、壓機(jī)、窯爐環(huán)節(jié);污染物一般有顆粒物、廢氣、廢水等;處理的話,現(xiàn)在成熟的做法是把煙氣通過(guò)管道抽集到脫硫塔內(nèi)集中處理、廢水集中到污水池,通過(guò)加石灰等原料將其中和、顆粒物一般使用袋式除塵器進(jìn)行清塵加以利用。陶瓷廠袋式除塵器氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹布袋,以去除布袋上的積灰。石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)可以處理燃料含硫量高達(dá)8%的煙氣?;S廢氣凈化治理費(fèi)用
目前廢氣除塵脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高,對(duì)能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的SO2已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中普遍應(yīng)用,其對(duì)各類(lèi)鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。石膏法脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟、適用于不同容量的機(jī)組,應(yīng)用范圍較廣,脫硫劑利用充分,脫硫效率可達(dá)95%以上,對(duì)機(jī)組容量無(wú)限制。石膏法的脫硫劑來(lái)源豐富,價(jià)格較低,副產(chǎn)品石膏利用前景較好?;葜莩龎m脫硫一體化陶瓷廠袋式除塵器一般屬于小型除塵器,主體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備重量輕。
活性焦除塵脫硫技術(shù)存在哪些優(yōu)點(diǎn)?①具有很高的脫硫率(98%)。②能除去濕法難以除去的SO3。③能除去廢氣中的HCl、HF、砷、硒、汞,是深度處理的技術(shù)。④在低溫下(100~200℃)能得到高的率(80%),因而不需要廢氣升溫裝置。⑤具有除塵功能。⑥過(guò)程中不用水,無(wú)需廢水處理裝置,沒(méi)有二次污染問(wèn)題。⑦堿、鹽類(lèi)對(duì)活性焦炭沒(méi)有影響,不存在吸附劑中毒問(wèn)題。⑧建設(shè)費(fèi)用低,使用動(dòng)力小則運(yùn)行費(fèi)用低。⑨廠地面積小也可以建設(shè)。⑩可以回收副產(chǎn)品,高純硫磺(99.95%)或濃硫酸(98%)或高純液態(tài)SO2,其中任選一副產(chǎn)品。
陶瓷廠廢棄除塵脫硫:氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。陶瓷廠袋式除塵器機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)布袋而言),是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排布袋,以去除布袋上的積灰。陶瓷廠袋式除塵器人工敲打:是用人工拍打每個(gè)布袋,以去除布袋上的積灰。陶瓷廠袋式除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo),它對(duì)除塵效率有直接的影響。比電阻過(guò)低,塵粒難以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。比電阻過(guò)高,到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。干法FGD脫硫技術(shù)煙氣在凈化過(guò)程中無(wú)明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)。
燃燒前廢氣除塵脫硫法就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉,燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學(xué)洗選煤法、添加固硫劑、煤的氣化和液化、水煤漿技術(shù)等。洗選煤是采用物理、化學(xué)或生物方式對(duì)鍋爐使用的原煤進(jìn)行清洗,將煤中的硫部分除掉,使煤得以?xún)艋⑸a(chǎn)出不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品。微生物脫硫技術(shù)從本質(zhì)上講也是一種化學(xué)法,它是把煤粉懸浮在含細(xì)菌的氣泡液中,細(xì)菌產(chǎn)生的酶能促進(jìn)硫氧化成硫酸鹽,從而達(dá)到脫硫的目的。微生物脫硫技術(shù)目前常用的脫硫細(xì)菌有:屬硫桿菌的氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫桿菌、古細(xì)菌、熱硫化葉菌等。電子束法工藝流程有排煙預(yù)除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產(chǎn)品捕集等工序所組成?;S廢氣凈化治理費(fèi)用
陶瓷磚料車(chē)間生產(chǎn)的泥漿中含大量水分,需經(jīng)噴霧塔快速干燥,變?yōu)榭伤苄苑哿?,供壓機(jī)壓制成型。化工廠廢氣凈化治理費(fèi)用
鑒于石膏法廢氣除塵脫硫工藝投資高、占地面積大等特點(diǎn)不利于應(yīng)用,從而研究應(yīng)用了簡(jiǎn)易石膏法。簡(jiǎn)易石膏法的原理與石膏法基本相同,只是將約75%左右的煙氣脫硫,脫硫裝置效率仍為90%以上,但裝置的容量相應(yīng)減小,并取消煙氣加熱裝置,其余約25%的煙氣不經(jīng)過(guò)脫硫裝置,而是旁路到煙囪,脫硫后的低溫?zé)煔馀c未經(jīng)脫硫的高溫?zé)煔饣旌虾笈欧?,提高了排煙溫度,?jiǎn)易石膏法總的煙氣脫硫率可達(dá)70%以上。簡(jiǎn)易石膏法可使造價(jià)及占地很大程度降低,對(duì)脫硫率要求不太高的電廠,此種方法很有采用的價(jià)值?;S廢氣凈化治理費(fèi)用
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