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廣東脫硫污氣治理方案價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-11

電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù)是物理與化學(xué)原理相結(jié)合的脫硫脫硝技術(shù)。其工作原理是:安置電子加速器,用電子束撞擊煙氣中的NO和S0,將其氧化成N02和SO3,再與水蒸氣反應(yīng),生成霧狀的硝酸和硫酸,然后加入氨氣,生成硝銨和硫銨,加以收集利用,較終達(dá)到脫硫脫硝的效果。該技術(shù)投資與運(yùn)行成本低。近年來(lái),干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)在不斷發(fā)展,新出現(xiàn)了一些技術(shù),例如:活性焦吸附法、NH3/VO一TiOz法、流光放電等離子體法、電催化氧化法等。總之,干法煙氣脫硫脫銷(xiāo)技術(shù)依據(jù)同樣的原理,使用不同的催化介質(zhì),派生出眾多的新式方法,具有廣闊的發(fā)展前景,但是,這些技術(shù)要從實(shí)驗(yàn)階段進(jìn)入到工業(yè)化生產(chǎn)階段,還存在若干問(wèn)題亟待解決。鈣鈉雙堿法整個(gè)反應(yīng)過(guò)程是液氣相之間進(jìn)行,避免了系統(tǒng)結(jié)垢問(wèn)題。廣東脫硫污氣治理方案價(jià)格

根據(jù)氧化鎂再生反應(yīng)的特性,通過(guò)外部再生誘導(dǎo)結(jié)晶工藝,生成高pH值、高吸收活性的亞硫酸鈉亞硫酸鎂混合吸收清液,并采用與循環(huán)吸收清液特性相適應(yīng)的低液氣比的高效霧化噴淋吸收技術(shù)來(lái)提高吸收效率,從而達(dá)到高脫硫率、高運(yùn)行可靠性、低投資、低運(yùn)行成本的目的。高吸收活性亞硫酸鎂吸收清液生成技術(shù):連續(xù)生成高pH值(pH值≥8),低固含量(固含量≤0.1%)、高有效吸收介質(zhì)濃度([SO32-]≥0.3mol/L)的高活性吸收液;低液氣比、低壓損、高效霧化空塔噴淋技術(shù):在液氣比≤2L/m3、脫硫系統(tǒng)壓損≤600Pa條件下脫硫效率即能大于95%;可以實(shí)現(xiàn)在低成本的前提下,通過(guò)脫硫產(chǎn)物回收生產(chǎn)工業(yè)級(jí)硫酸鎂。湖南化工脫硫鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫,然后再用石灰粉再生脫硫液。

根據(jù)現(xiàn)有濕法脫硫裝置建設(shè)的位置,通常燒結(jié)機(jī)與脫硫裝置之間場(chǎng)地緊湊。脫硫治理裝置也可建于脫硫裝置后,同時(shí)為保證排放粉塵濃度達(dá)到較低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,需在脫硫和脫硫裝置之間增加濕式電除塵器,從而形成脫硫治理+濕法脫硫的綜合凈化系統(tǒng)。由于濕法脫硫后煙氣溫度較低,且為飽和濕煙氣,因此,會(huì)導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)用煙氣換熱器換熱量增大,設(shè)備體積較大,且入口煙道及部分換熱器與煙氣接觸面需要做防腐,但由于煙氣已完成脫硫,結(jié)合燒結(jié)煙氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行狀況,脫硫后煙氣中SO2濃度非常低,對(duì)脫硫系統(tǒng)來(lái)說(shuō)形成硫酸銨/硫酸氫銨等堵塞的風(fēng)險(xiǎn)明顯降低,催化劑脫硫效率和化學(xué)壽命等性能明顯提高;本脫硫工藝存在煙氣再加熱系統(tǒng),使較終排放煙氣溫度提高,從而可以消除煙氣白霧或煙囪雨問(wèn)題。

脫硫效率低即使設(shè)置兩級(jí)活性炭脫硫裝置,可以實(shí)現(xiàn)將NOx排放濃度控制在100mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))以下,但很難實(shí)現(xiàn)低于50mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))的較低排放要求;投資費(fèi)用高(活性炭吸脫附工程需要較低的空速,因此凈化裝置體積龐大、控制系統(tǒng)復(fù)雜、占地面積大,導(dǎo)致投資成本高,比單純脫硫治理裝置高出數(shù)倍以上);運(yùn)行成本高(活性炭高溫再生的氮?dú)獗Wo(hù)、自身高溫氧化燃燒、輸送過(guò)程的磨損消耗等因素導(dǎo)致運(yùn)行成本高);氨逃逸率高達(dá)30mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),低反應(yīng)溫度導(dǎo)致脫硫效率較低,活性炭體積大導(dǎo)致夾帶氨逃逸量大等因素;氨逃逸與冬季霧霾具有一定關(guān)系,因此,未來(lái)氨逃逸率必將成為環(huán)保控制指標(biāo)之一。濕法脫硫后排放煙氣為濕煙氣。

脫硫治理工藝可以同步脫除二噁英,并且提高排放煙氣溫度,即可以消除排放煙氣白霧或煙囪雨問(wèn)題。目前我國(guó)大部分燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐都實(shí)施了煙氣脫硫改造工程,并且多數(shù)燒結(jié)機(jī)采用濕法脫硫工藝,排放的SO2基本可以實(shí)現(xiàn)較低排放,但是對(duì)于NOx和DXN等污染物暫未采取有效的措施。NOx已成為繼SO2之后主要的大氣污染物之一,其溫室效應(yīng)約為CO2的310倍。NOx還可以導(dǎo)致臭氧層破壞、光化學(xué)煙霧等,甚至?xí)?dǎo)致人類(lèi)呼吸系統(tǒng)疾病等多種危害。DXN是一種無(wú)色無(wú)味、毒性嚴(yán)重的脂溶性物質(zhì),其毒性相當(dāng)于人們熟知的劇毒物質(zhì)過(guò)化物的1000倍、砒石的900倍,這類(lèi)物質(zhì)非常穩(wěn)定,熔點(diǎn)較高,極難溶于水,可以溶于大部分有機(jī)溶劑,非常容易在生物體內(nèi)積累,所以對(duì)人體危害嚴(yán)重。干法脫硫技術(shù)能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴(kuò)散。湖南化工脫硫

膏濕法脫硫是世界上較成熟的煙氣脫硫技術(shù)。廣東脫硫污氣治理方案價(jià)格

脫硫治理中的鈉基吸收液對(duì)SO2反應(yīng)速度快,故有較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率,一般≥90%。脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了運(yùn)行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu),運(yùn)行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。SO2吸收反應(yīng):Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑,吸收劑再生反應(yīng):CaO+H2O→Ca(OH) 2,Ca(OH) 2+Na2SO3+H2O→2NaOH+CaSO3+H2O,采用鍛鋼爐的煙氣經(jīng)換熱降溫至≤200℃,經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層數(shù)十支噴嘴,噴出細(xì)微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi),煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分汽液混合接觸,使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應(yīng),達(dá)到脫塵除SO2的目的。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水,經(jīng)脫硫塔上部進(jìn)入煙囪排入大氣。廣東脫硫污氣治理方案價(jià)格

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