脫硫治理中的鈉基吸收液對SO2反應(yīng)速度快,故有較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率,一般≥90%。脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了運行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu),運行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。SO2吸收反應(yīng):Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑,吸收劑再生反應(yīng):CaO+H2O→Ca(OH) 2,Ca(OH) 2+Na2SO3+H2O→2NaOH+CaSO3+H2O,采用鍛鋼爐的煙氣經(jīng)換熱降溫至≤200℃,經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層數(shù)十支噴嘴,噴出細(xì)微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi),煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分汽液混合接觸,使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應(yīng),達(dá)到脫塵除SO2的目的。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水,經(jīng)脫硫塔上部進(jìn)入煙囪排入大氣。濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。濕法脫硫廢氣治理方案價格
進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣含SO2濃度較高,為避免較低的反應(yīng)溫度而形成硫酸銨/硫酸氫銨堵塞催化劑的風(fēng)險,脫硫反應(yīng)溫度要求較高,并且不可避免地對催化劑性能和壽命產(chǎn)生一定的影響;嚴(yán)重的是,進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣含有較高濃度的粉塵,并且為含有各種金屬元素的細(xì)粉塵,容易導(dǎo)致脫硫催化劑中毒和堵塞,特別是堵塞問題,是目前已投運此類工程的較難辦問題,即使設(shè)置了耙式吹灰器,多數(shù)此類脫硫催化劑也需要定期(一到三個月)停機(jī)清理堵灰。另外,催化劑的壽命和穩(wěn)定性也受到嚴(yán)重?fù)p害。濕法脫硫廢氣治理方案價格濕法脫硫后排放煙氣為濕煙氣。
脫硫液排出塔外進(jìn)入再生池與Ca(OH) 2反應(yīng),再生出鈉離子并補(bǔ)入Na2SO3(或NaOH),經(jīng)循環(huán)脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。在脫硫塔頂部裝有除霧器,經(jīng)除霧器折流板碰沖作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。除霧器設(shè)置定期沖洗裝置,防止除霧器堵塞。脫硫產(chǎn)物終是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。有潛水泥漿泵從沉淀池排出處理好,經(jīng)自然蒸發(fā)晾干。由于石膏漿中含有固體雜質(zhì),影響石膏的質(zhì)量,所以一般以拋棄法為高。排出沉淀池漿液可經(jīng)水力旋流器,稠厚器增濃提固后,再排至渣場處理。以鈉鈣雙堿法煙氣脫硫可解決單一納堿脫硫的二次污染問題。
軟錳礦法煙氣脫硫資源化技術(shù)中的MnO2是一種良好的脫硫劑。在水溶液中,MnO2與SO2發(fā)生氧化還原發(fā)應(yīng),生成了MnSO4。軟錳礦法煙氣脫硫正是利用這一原理,采用軟錳礦漿作為吸收劑,氣液固湍動劇烈,礦漿與含SO2煙氣充分接觸吸收,生成副產(chǎn)品工業(yè)硫酸錳。該工藝的脫硫率可達(dá)90%,錳礦浸出率為80%,產(chǎn)品硫酸錳達(dá)到工業(yè)硫酸錳要求(GB1622-86)。常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳方法是:軟錳礦粉與硫酸和硫精沙混合反應(yīng),產(chǎn)品凈化得到工業(yè)硫酸錳。由于我國軟錳礦品位不高,硫酸耗量增大,成本上升。該法與常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳相比是,不用硫酸和硫精沙,溶液雜質(zhì)也降低,原料成本和工藝成本都有降低。脫硫治理包含單堿法、雙堿法、石灰-石膏法。
濕法脫硫脫硝技術(shù)主要有鈣基吸收劑催化氧化煙氣脫硫脫硝法、KMnO4―NaOH溶液脫硫脫硝法、酸性NaCI02溶液脫硫脫硝法、臭氧氧化結(jié)合化學(xué)吸收脫硫脫硝法等,其主要優(yōu)點是脫硫脫硝效率高,粉塵對外界的影響小。生物脫硫脫硝法是利用自然界的嗜硫菌、嗜硝菌對硫離子、硝離子的吞噬性,通過生物降解方式,達(dá)到脫硫脫硝的目的。嗜硫菌、嗜硝菌本身就喜歡生活在高溫高濕的環(huán)境中,上世紀(jì)80年代,我國科技人員利用輕質(zhì)陶粒生物滴濾塔,模擬出了生物脫硫脫硝的試驗狀態(tài)。經(jīng)研究表明,該技術(shù)一旦使用,具有脫硫脫硝效率高、設(shè)備簡單、投資及運行費用低、操作維護(hù)簡單、無污染等優(yōu)點,是很好的研究發(fā)展方向。低溫?zé)煔饷搲m脫硫技術(shù)自身具有較強(qiáng)的綜合性,應(yīng)用范圍非常較多。濕法脫硫廢氣治理方案價格
脫硫治理中的煙氣中的有害物質(zhì)被洗滌在水中和水經(jīng)由塔底水封流向沉淀池。濕法脫硫廢氣治理方案價格
脫硫治理干法主要有脈沖電暈同步脫硫脫硝技術(shù)、電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術(shù),主要優(yōu)點是投資較低,流程簡單,無廢棄物。脈沖電暈同步脫硫脫硝技術(shù)的基本原理是:利用電暈放電產(chǎn)生高能電子,完成煙氣中的H2O、O2等分子,使其發(fā)生裂解或電離,生成具有強(qiáng)氧化性的O-、OH-等自由基,與SO和NO等發(fā)生催化氧化反應(yīng),生成SO4和NO3或相應(yīng)的酸,然后加入氨等化學(xué)原料,得到銨鹽,較終沉降下來。該技術(shù)成本低,無二次污染,需要注意的是磁脈沖調(diào)制、脈沖電源Tes La變壓器諧振充電等技術(shù)的匹配問題;煙氣中飛灰,水蒸氣等各種成分對脫除反應(yīng)的影響問題。解決好這兩方面的問題,才可以大范圍使用。濕法脫硫廢氣治理方案價格
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