半干半濕法是介于濕法和干法之間的一種除塵脫硫方法,其脫硫效率和脫硫劑利用率等參數(shù)也介于兩者之間,該方法主要適用于中小鍋爐的煙氣治理。這種技術(shù)的特點(diǎn)是:投資少、運(yùn)行費(fèi)用低,脫硫率雖低于濕法脫硫技術(shù),但仍可達(dá)到70%tn,并且腐蝕性小、占地面積少,工藝可靠。工業(yè)中常用的半干半濕法脫硫系統(tǒng)與濕法脫硫系統(tǒng)相比,省去了制漿系統(tǒng),將濕法脫硫系統(tǒng)中的噴入Ca(OH):水溶液改為噴入CaO或Ca(OH):粉末和水霧。與干法脫硫系統(tǒng)相比,克服了爐內(nèi)噴鈣法SO2和CaO反應(yīng)效率低、反應(yīng)時間長的缺點(diǎn),提高了脫硫劑的利用率,且工藝簡單,有很好的發(fā)展前景。燃燒前廢氣除塵脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟,應(yīng)用非常普遍、較經(jīng)濟(jì)。廢氣除塵方案價格
目前應(yīng)用在陶瓷行業(yè)的濾料主要是滌綸針刺氈、亞克力、氟美斯。滌綸針刺氈連續(xù)工作溫度為130C。氟美斯連續(xù)工作溫度可達(dá)220C℃。亞克力針刺氈連續(xù)運(yùn)行溫度為125C~140℃。在實(shí)際運(yùn)行過程中,由于煙氣含濕量大,通過總結(jié)大量工程實(shí)際運(yùn)行情況,認(rèn)為亞克力針刺氈更適合用于陶瓷工業(yè)噴霧干燥塔。亞克力針刺氈濾料是一種合成纖維濾料,具有很好的耐水解性能。實(shí)踐證明,在控制好噴霧塔爐內(nèi)溫度的前提下,亞克力針刺氈用于噴霧塔的性價比較高。對于設(shè)備本體方面,由于煙氣含濕量大、且煙氣為弱酸性,容易導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕,可以對塔體用玻璃鋼或防腐涂料進(jìn)行防腐。廢氣除塵方案價格陶瓷廠袋式除塵器人工敲打:是用人工拍打每個布袋,以去除布袋上的積灰。
等離子體煙氣廢氣除塵脫硫技術(shù)研究始于70年代,目前世界上已較大規(guī)模開展研究的方法有2類:1.電子束法。電子束輻照含有水蒸氣的煙氣時,會使煙氣中的分子如O2、H2O等處于激發(fā)態(tài)、離子或裂解,產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基O、OH、HO2和O3等。這些自由基對煙氣中的SO2和NO進(jìn)行氧化,分別變成SO3和NO2或相應(yīng)的酸。在有氨存在的情況下,生成較穩(wěn)定的硫銨和硫硝銨固體,它們被除塵器捕集下來而達(dá)到脫硫脫硝的目的。2.脈沖法。脈沖電暈放電脫硫脫硝的基本原理和電子束輻照脫硫脫硝的基本原理基本一致,世界上許多國家進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究,并且進(jìn)行了較大規(guī)模的中間試驗(yàn),但仍然有許多問題有待研究解決。
氨水洗滌法廢氣除塵脫硫工藝以氨水為吸收劑,副產(chǎn)硫酸銨化肥。鍋爐排出的煙氣經(jīng)煙氣換熱器冷卻至90~100℃,進(jìn)入預(yù)洗滌器經(jīng)洗滌后除去HCI和HF,洗滌后的煙氣經(jīng)過液滴分離器除去水滴進(jìn)入前置洗滌器中。在前置洗滌器中,氨水自塔頂噴淋洗滌煙氣,煙氣中的SO2被洗滌吸收除去,經(jīng)洗滌的煙氣排出后經(jīng)液滴分離器除去攜帶的水滴,進(jìn)入脫硫洗滌器。在該洗滌器中煙氣進(jìn)一步被洗滌,經(jīng)洗滌塔頂?shù)某F器除去霧滴,進(jìn)入脫硫洗滌器。再經(jīng)煙氣換熱器加熱后經(jīng)煙囪排放。洗滌工藝中產(chǎn)生的濃度約30%的硫酸銨溶液排出洗滌塔,可以送到化肥廠進(jìn)一步處理或直接作為液體氮肥出售,也可以把這種溶液進(jìn)一步濃縮蒸發(fā)干燥加工成顆粒、晶體或塊狀化肥出售。陶瓷生產(chǎn)工序的除塵工藝由早期的濕法旋風(fēng)除生改為干法袋式除塵,除塵器大都選用脈沖噴吹型。
陶瓷廠廢棄除塵脫硫設(shè)備漏風(fēng)是導(dǎo)致腐蝕的主要原因之一,漏風(fēng)與除塵器負(fù)壓密切相關(guān)。負(fù)壓越大,漏風(fēng)越嚴(yán)重。因此,濕窯應(yīng)使DMC型脈沖單機(jī)除塵器主動運(yùn)行,即排風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在除塵器入口。正壓操作對DMC型脈沖單機(jī)除塵器的性能沒有不利影響,但除塵容易進(jìn)入除塵袋,因此有需要改進(jìn)其密封結(jié)構(gòu)。原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。陶瓷廠袋式除塵器一般屬于小型除塵器,主體結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備重量輕。石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)脫硫效率高,一般大于95%,較高達(dá)到98%。廢氣除塵方案價格
噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、工藝流程較為簡單、系統(tǒng)可靠性高等特點(diǎn),脫硫率可達(dá)到85%以上。廢氣除塵方案價格
陶瓷廠廢棄除塵脫硫噴霧干燥塔運(yùn)行工況及廢氣的特性分析:噴霧干燥塔開機(jī)、洗塔工序廢氣特性。陶瓷工業(yè)往往由于生產(chǎn)批次不同,而需要生產(chǎn)不同顏色的粉料,因此,在不同粉料的生產(chǎn)更替過程中,均需要先對噴霧干燥塔進(jìn)行清洗,后再對噴霧干燥塔進(jìn)行烘干,由于在烘干過程中,塔內(nèi)沒有物料,因此烘干過程中廢氣溫度可瞬間高達(dá)30CC以上,煙氣中含濕度較高,基本上均為水蒸氣。噴霧干燥塔運(yùn)行工段廢氣特性:噴霧干燥塔在正常運(yùn)行過程中,細(xì)漿進(jìn)漿含水率約為35%左右,經(jīng)噴霧干燥塔煅燒后,粉體含水率約控制在6%~7%。廢氣除塵方案價格
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