脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點：1、工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標準化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制，特別適合對SCR脫硝場地有嚴格要求的場合。2、脫硝效率高；眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達85%以上。3、脫硝能耗少，使用成本低；工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置10kW以內的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。4、項目投資較少；氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標準化，無需現(xiàn)場施工安裝，投資液體SNCR和SCR工藝很大程度減少。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。浙江大氣治理脫硫脫硝

陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當中會產生廢氣，其中有硫和硝，大量排入大氣會產生污染形成酸雨。所以需要對陶瓷廠煙氣進行脫硫脫硝處理。陶瓷廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發(fā)電廠工程中的一個重要工程程序，指的是處理含硫化合物的一個工程，基本上以處理二氧化硫為主。二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進行三大類。燃燒前是指對燃料進行處理，如洗煤、氣化、液化等；燃燒中是指爐內脫硫，如流化床燃燒脫硫、爐內噴鈣脫硫、型煤固硫和利用脫硫添加劑等。脫硝廢氣治理服務陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當中會產生廢氣，其中有硫和硝。

脫硝系統(tǒng)的技術優(yōu)點：脫硝系統(tǒng)效率可達80%以上，工程實踐中實現(xiàn)了85%的脫硝效率；脫硝系統(tǒng)無二次污染物產生，符合國家關于綠色生產的相關法律法規(guī)。配合煙氣脫硝技術使用，解決了傳統(tǒng)催化劑要求反應溫度高、抗氧硝中毒能力低、穩(wěn)定性差等缺點，符合當前環(huán)保產業(yè)發(fā)展趨勢。活性氨脫硝適應性強，可以很好地適應煙氣量波動以及煙氣溫度在90-200℃變化的大范圍波動情況；經濟效益高，采用活性炭為催化劑載體，相比于鈦基催化劑，從源頭上降低了成本，催化劑制備工藝以高效簡便為原則，制備手段相對簡化，使得催化劑的供應實現(xiàn)長期連續(xù)性，同時反應溫度的降低又很大程度的減小了運行成本。

整個脫銷系統(tǒng)的脫硝、脫硫、除塵等協(xié)同處置系統(tǒng)技術先進、成熟可靠，整套技術可以在陶瓷行業(yè)及其它類似行業(yè)推廣應用。陶瓷廠窯爐脫硝方案脫硝設備：窯爐脫硝優(yōu)點、把已生成的NOx還原為N?，從而脫除煙氣中的NOx，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體火化法等。國內外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO，而NO難溶于水，因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。脫硝系統(tǒng)需每天要對設備巡檢至少兩次。

脫硝除塵系統(tǒng)是一種有效的煙氣脫硝除塵工藝，使鍋爐原煙氣進入反應器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內煙氣充分接觸，發(fā)生強度高傳質，煙氣中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反應器中和區(qū)與給料機送入的石灰進行中和反應，生成硝酸鈣和硫酸鈣，除塵后的煙氣經過引風機排入煙囪，本工藝具有效率高，投資少，運行費用低等特點。脫硝系統(tǒng)符合國家關于綠色生產的相關法律法規(guī)。氯氣治理系統(tǒng)

脫硝系統(tǒng)因其環(huán)保特性而深受廠家青睞。浙江大氣治理脫硫脫硝

脫硝系統(tǒng)脫硝技術的優(yōu)點：（1）SNCR脫硝技術不使用催化劑，運行成本低，有很大的經濟優(yōu)勢。（2）SNCR脫硝建設周期短，基建投資少。（3）由其反應機理，比較適合于現(xiàn)有機組中小型電廠改造項目。（4）此法的脫硝效率約為40%-70%，尤其適用循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝。（5）SNCR技術是已投入商業(yè)運行的比較成熟的煙氣脫硝技術。（6）現(xiàn)代更有效的霧化控制模式、更準確的NOx測量技術可更好地控制脫硝劑的噴入量和混合程度，使其可獲得更高更穩(wěn)定的脫硝效率。浙江大氣治理脫硫脫硝

佛山市熾誠環(huán)保工程有限公司一直專注于電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng)，是一家環(huán)保的企業(yè)，擁有自己**的技術體系。一批專業(yè)的技術團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋工業(yè)廢水廢氣治理及設施設，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運營，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕工業(yè)廢水廢氣治理及設施設，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運營，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。