與燒結(jié)煙氣濕法脫硫技術(shù)相匹配的脫硫脫二噁英技術(shù)是燒結(jié)煙氣進(jìn)一步凈化的較佳方法。濕法脫硫裝置燒結(jié)煙氣首先經(jīng)過(guò)靜電除塵系統(tǒng)除塵后，通過(guò)鎂法濕法脫硫裝置進(jìn)行脫硫，再經(jīng)過(guò)濕式電除塵器深度除塵，較后通過(guò)脫硫治理裝置進(jìn)行煙氣脫硫脫二噁英，凈化后的煙氣通過(guò)脫硫治理系統(tǒng)后溫度達(dá)到100℃左右，遠(yuǎn)離煙氣浮出溫度，從而實(shí)現(xiàn)煙氣的消白作用(即消除煙囪雨現(xiàn)象)。較終煙囪出口煙氣中污染物排放情況為：SO2排放小于35mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))，NOx排放小于50mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))，粉塵排放小于10mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))，即達(dá)到了較嚴(yán)格的燒結(jié)煙氣污染物較低排放要求。采用亞硫酸鎂清液法煙氣脫硫工藝，此工藝屬于堿性清液運(yùn)行體系。脫硫治理中結(jié)垢堵塞問(wèn)題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，更甚者嚴(yán)重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。工業(yè)廢氣脫硫劑服務(wù)咨詢

酸性NaC102溶液脫硫脫硝法的原理是：利用高濃度NaCIO2和NaOH溶液，對(duì)煙氣中的NO根和SO根進(jìn)行氧化吸收，較終達(dá)到脫硫脫硝的目的。其優(yōu)點(diǎn)是脫硫脫硝的效率高，無(wú)結(jié)垢，投資成本與維護(hù)費(fèi)用低等。臭氧氧化結(jié)合化學(xué)吸收脫硫脫硝法中的O3具有高氧化性，其氧化能力來(lái)自臭氧的自由基，在脫硫脫硝的技術(shù)應(yīng)用中，利用臭氧的自由基把NO根氧化為高價(jià)態(tài)的氨氧化物，輸送到在洗滌塔內(nèi)，把氮氧化物與二氧化硫轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì)，達(dá)到脫除的目的。結(jié)合尾部濕法洗滌裝置，可以同時(shí)對(duì)SO根和NO根進(jìn)行脫除，脫硫效率幾近100%，脫硝率可達(dá)到85%以上。工業(yè)廢氣脫硫劑服務(wù)咨詢鈣鈉雙堿法整個(gè)反應(yīng)過(guò)程是液氣相之間進(jìn)行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問(wèn)題。

通過(guò)燒結(jié)煙氣綜合凈化系統(tǒng)的處理，較終排放煙氣污染物濃度可以達(dá)到SO2不高于35mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))、NOx不高于35mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))、粉塵不高于35mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))的較低排放要求。同時(shí)，脫硫治理工藝可以同步脫除二噁英至0.5ng-TEQ/m3(標(biāo)準(zhǔn))以下。通過(guò)排放煙氣溫度的提高，還可以消除排放煙氣白霧或煙囪雨問(wèn)題。在濕法脫硫裝置+濕式電除塵器+脫硫治理裝置的燒結(jié)煙氣綜合凈化系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)中，需要注意濕式電除塵器前后連接煙道須考慮良好的流場(chǎng)分布，防止對(duì)脫硫系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)性能產(chǎn)生影響；濕式電除塵器及前后煙道應(yīng)考慮良好的疏水系統(tǒng)和防腐性能，保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性；煙氣換熱器的低溫?fù)Q熱元件應(yīng)考慮防腐措施，保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性等。

電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術(shù)是利用高能電子束(0.8~1MeV)輻照煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝酸銨的一種煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的工業(yè)裝置一般采用煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產(chǎn)物收集的工藝流程。除塵凈化后的煙氣通過(guò)冷卻塔調(diào)節(jié)煙氣的溫度和濕度(降低溫度、增加含水量)，然后流經(jīng)反應(yīng)器。在反應(yīng)器中，煙氣被電子束輻照產(chǎn)生多種活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)氧化煙氣中的SO2，形成相應(yīng)的酸。它們同在反應(yīng)器煙氣上游噴入的氨反應(yīng)，生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副產(chǎn)物收集裝置收集產(chǎn)生的硫酸氨和硝酸氨微粒，可作為農(nóng)用肥料和工業(yè)原料使用。脫硫治理中的鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡(jiǎn)稱雙堿法。

脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了運(yùn)行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運(yùn)行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。吸收SO2效率及主要影響因素，PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時(shí)PH值高，結(jié)垢幾率小，避免吸收劑表面純化。溫度：溫度低有利于氣液傳質(zhì)，溶解SO2，但溫度低影響反應(yīng)速度，所以脫硫劑的溫度不是一個(gè)單個(gè)的不變因素，取決于進(jìn)氣的煙氣溫度。石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控制Pc200~300目?jī)?nèi)。液漿濃度：控制在10~15%。脫硫治理中的鈉基吸收液對(duì)SO2反應(yīng)速度快。工業(yè)廢氣脫硫劑服務(wù)咨詢

輥道窯爐廢氣脫硫治理(雙堿法)工藝流程重要設(shè)備為旋流板塔。工業(yè)廢氣脫硫劑服務(wù)咨詢

濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80％以上。石灰石／石灰-石膏法：原理：是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經(jīng)分離的亞硫酸鈣（CaSO3）可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技術(shù)成熟、運(yùn)行狀況穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率達(dá)到90％以上。工業(yè)廢氣脫硫劑服務(wù)咨詢

佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司位于季華六路16號(hào)永新工業(yè)區(qū)2座3號(hào)（住所申報(bào)）。公司業(yè)務(wù)涵蓋工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事環(huán)保多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。