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噴霧塔廢氣脫硫治理方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-20

脫硫治理技術(shù)是一種成熟的深度煙氣NOx后處理技術(shù),可同時(shí)脫除二噁英,脫除率可達(dá)85%以上,二噁英可完全分解,無(wú)二次衍生污染物的產(chǎn)生;靈活性強(qiáng),可根據(jù)已建/未建脫硫裝置進(jìn)行靈活組合,實(shí)現(xiàn)脫硫脫硫脫二噁英一體化煙氣綜合凈化系統(tǒng);脫硫效率較高可以達(dá)到95%以上,NOx排放濃度可控制到50mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))以下;系統(tǒng)簡(jiǎn)單,操作便利,催化劑在與煙氣接觸過(guò)程中,受到氣態(tài)化學(xué)物質(zhì)污染、飛灰堵塞與沖蝕磨損等因素的影響,其活性逐漸降低,通常3~4a增加或更換一層催化劑即可繼續(xù)保證系統(tǒng)性能;脫硫裝置占地小,脫硫反應(yīng)器豎向布置,系統(tǒng)阻力小,可根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)狀考慮是否需要提高引風(fēng)機(jī)壓頭甚至增設(shè)脫硫系統(tǒng)引風(fēng)機(jī);安全性高,無(wú)塵爆的風(fēng)險(xiǎn)。濕法脫硫后排放煙氣為濕煙氣。噴霧塔廢氣脫硫治理方案

濕法脫硫脫硝技術(shù)主要有鈣基吸收劑催化氧化煙氣脫硫脫硝法、KMnO4―NaOH溶液脫硫脫硝法、酸性NaCI02溶液脫硫脫硝法、臭氧氧化結(jié)合化學(xué)吸收脫硫脫硝法等,其主要優(yōu)點(diǎn)是脫硫脫硝效率高,粉塵對(duì)外界的影響小。生物脫硫脫硝法是利用自然界的嗜硫菌、嗜硝菌對(duì)硫離子、硝離子的吞噬性,通過(guò)生物降解方式,達(dá)到脫硫脫硝的目的。嗜硫菌、嗜硝菌本身就喜歡生活在高溫高濕的環(huán)境中,上世紀(jì)80年代,我國(guó)科技人員利用輕質(zhì)陶粒生物滴濾塔,模擬出了生物脫硫脫硝的試驗(yàn)狀態(tài)。經(jīng)研究表明,該技術(shù)一旦使用,具有脫硫脫硝效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資及運(yùn)行費(fèi)用低、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),是很好的研究發(fā)展方向。佛山脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)服務(wù)方案干法脫硫技術(shù)凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小。

進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣含SO2濃度較高,為避免較低的反應(yīng)溫度而形成硫酸銨/硫酸氫銨堵塞催化劑的風(fēng)險(xiǎn),脫硫反應(yīng)溫度要求較高,并且不可避免地對(duì)催化劑性能和壽命產(chǎn)生一定的影響;嚴(yán)重的是,進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣含有較高濃度的粉塵,并且為含有各種金屬元素的細(xì)粉塵,容易導(dǎo)致脫硫催化劑中毒和堵塞,特別是堵塞問(wèn)題,是目前已投運(yùn)此類工程的較難辦問(wèn)題,即使設(shè)置了耙式吹灰器,多數(shù)此類脫硫催化劑也需要定期(一到三個(gè)月)停機(jī)清理堵灰。另外,催化劑的壽命和穩(wěn)定性也受到嚴(yán)重?fù)p害。

與燒結(jié)煙氣濕法脫硫技術(shù)相匹配的脫硫脫二噁英技術(shù)是燒結(jié)煙氣進(jìn)一步凈化的較佳方法。濕法脫硫裝置燒結(jié)煙氣首先經(jīng)過(guò)靜電除塵系統(tǒng)除塵后,通過(guò)鎂法濕法脫硫裝置進(jìn)行脫硫,再經(jīng)過(guò)濕式電除塵器深度除塵,較后通過(guò)脫硫治理裝置進(jìn)行煙氣脫硫脫二噁英,凈化后的煙氣通過(guò)脫硫治理系統(tǒng)后溫度達(dá)到100℃左右,遠(yuǎn)離煙氣浮出溫度,從而實(shí)現(xiàn)煙氣的消白作用(即消除煙囪雨現(xiàn)象)。較終煙囪出口煙氣中污染物排放情況為:SO2排放小于35mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),NOx排放小于50mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),粉塵排放小于10mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),即達(dá)到了較嚴(yán)格的燒結(jié)煙氣污染物較低排放要求。采用亞硫酸鎂清液法煙氣脫硫工藝,此工藝屬于堿性清液運(yùn)行體系。脫硫治理中的鈣鈉雙堿法脫硫工藝,簡(jiǎn)稱雙堿法。

脫硫治理中結(jié)垢堵塞問(wèn)題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行,更甚者嚴(yán)重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素,鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)(曝氣系統(tǒng)),從而增加初投資及運(yùn)行費(fèi)用,用廉價(jià)的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題,單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理,二者矛盾相互凸現(xiàn),雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn)而生,該工藝較好的解決了上述矛盾問(wèn)題。與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法用NaOH脫硫,循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液,在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);吸收劑的脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用;同時(shí)可以用板式塔或填料塔代替空塔,使系統(tǒng)更緊湊,且可提高脫硫效率;干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,無(wú)、污酸處理問(wèn)題。廣西廢氣治理脫硫

雙堿法主要是脫除氣體中的SO2氣體。噴霧塔廢氣脫硫治理方案

干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng),相對(duì)于濕法脫硫系統(tǒng)來(lái)說(shuō),設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無(wú)污水處理系統(tǒng)等。常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例,在高溫下煅燒時(shí),脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒,它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣,達(dá)到脫硫的目的。噴霧塔廢氣脫硫治理方案

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