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煤的廢氣除塵脫硫方法:①物理法:通常用重力分離或磁分離法去除煤分中的硫化鐵(黃鐵礦),以此形式存在的硫約占煤中硫分的2/3。②化學(xué)法:煤經(jīng)粉碎后與硫酸鐵水溶液混合,在反應(yīng)器中加熱至100~130℃,硫酸鐵與黃鐵礦反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸亞鐵和單體硫,前者氧化后循環(huán)使用,后者作為副產(chǎn)品回收。③氣化法:煤在1000~1300℃高溫下,通過(guò)氣化劑,使之發(fā)生不完全氧化,而成為煤氣。煤中硫分在氣化時(shí)大部分成為硫化氫進(jìn)入煤氣,再用液體吸收或固體吸附等方法脫除?;钚越钩龎m脫硫系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用低,使用動(dòng)力小則運(yùn)行費(fèi)用低。濕式脫硫除塵哪家好
電子束法工藝流程有排煙預(yù)除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產(chǎn)品捕集等工序所組成。鍋爐所排出的煙氣,經(jīng)過(guò)除塵器的粗濾處理之后進(jìn)入冷卻塔,在冷卻塔內(nèi)噴射冷卻水,將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度(約70℃)。煙氣的露出點(diǎn)通常約為50℃,被噴射呈霧狀的冷卻水在冷卻塔內(nèi)完全得到蒸發(fā),因此,不產(chǎn)生廢水。通過(guò)冷卻塔后的煙氣流進(jìn)反應(yīng)器,在反應(yīng)器進(jìn)口處將一定的氨水、壓縮空氣和軟水混合噴入,加入氨的量取決于SOx濃度和NOx濃度,經(jīng)過(guò)電子束照射后,SOx和NOx在自由基作用下生成中間生成物硫酸(H2SO4)和硝酸(HNO3)。然后硫酸和硝酸與共存的氨進(jìn)行中和反應(yīng),生成粉狀微粒(硫酸氨。濕式脫硫除塵哪家好主流的脫硫工藝今后仍將被國(guó)內(nèi)外普遍應(yīng)用。
廢氣除塵脫硫技術(shù)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點(diǎn),脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢(shì):1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,無(wú)二次污染;2、運(yùn)行費(fèi)用低,煤中的含硫量愈高則設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、節(jié)省電耗,節(jié)電可達(dá)到50%以上,氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右,用戶利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)或略加改造風(fēng)機(jī)即可;4、設(shè)備占地面積小,以75t/h-1000t/h鍋爐為例,設(shè)備占地只150-300m平方米左右。
NID法廢氣除塵脫硫工藝原理為石灰粉經(jīng)過(guò)石灰消化器(LDH)消化后進(jìn)入反應(yīng)器,與煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成CaSO3和CaSO4,煙氣中的SO2被脫除。NID干法具有投資低,方便可行的特點(diǎn),用于中小型容量機(jī)組,當(dāng)煤中含硫量<2%時(shí),脫硫效率至少可達(dá)80%,且原料消耗和能耗都比噴霧干燥法有大幅度下降。噴霧干燥法脫硫工藝具有技術(shù)成熟、工藝流程較為簡(jiǎn)單、系統(tǒng)可靠性高等特點(diǎn),脫硫率可達(dá)到85%以上。該工藝在美國(guó)及西歐一些國(guó)家有一定應(yīng)用范圍(8%)。脫硫灰渣可用作制磚、筑路,但多為拋棄至灰場(chǎng)或回填廢舊礦坑。陶瓷原料車間在進(jìn)行破碎、篩分作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量粉塵。
鑒于石膏法廢氣除塵脫硫工藝投資高、占地面積大等特點(diǎn)不利于應(yīng)用,從而研究應(yīng)用了簡(jiǎn)易石膏法。簡(jiǎn)易石膏法的原理與石膏法基本相同,只是將約75%左右的煙氣脫硫,脫硫裝置效率仍為90%以上,但裝置的容量相應(yīng)減小,并取消煙氣加熱裝置,其余約25%的煙氣不經(jīng)過(guò)脫硫裝置,而是旁路到煙囪,脫硫后的低溫?zé)煔馀c未經(jīng)脫硫的高溫?zé)煔饣旌虾笈欧?,提高了排煙溫度,?jiǎn)易石膏法總的煙氣脫硫率可達(dá)70%以上。簡(jiǎn)易石膏法可使造價(jià)及占地很大程度降低,對(duì)脫硫率要求不太高的電廠,此種方法很有采用的價(jià)值。陶瓷半成品需進(jìn)行切割、打磨,也會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。濕式脫硫除塵哪家好
燃燒前廢氣除塵脫硫法就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉。濕式脫硫除塵哪家好
廢氣除塵的方法:1)活性炭法。該工藝主體設(shè)備是一個(gè)類似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器,在吸附器內(nèi),煙氣中的SO2被氧化成SO3并溶于水中,產(chǎn)生稀硫酸氣溶膠,隨后由活性炭吸附。向吸附塔內(nèi)注入氨,氨與NOx在活性炭催化還原作用下生成N2,吸附有SO2的活性炭可進(jìn)入脫附器中加熱再生。2)SNOx(WSA-SNOx)法。WSA-SNOx法是濕式洗滌并脫除NOx技術(shù)。在該工藝中煙氣首先經(jīng)過(guò)SCR反應(yīng)器,NOx在催化劑作用下被氨氣還原為N2,隨后煙氣進(jìn)入改質(zhì)器中,SO2在此被固相催化劑氧化為SO3,SO3經(jīng)過(guò)煙氣再熱器GGH后進(jìn)入WSA冷凝器被水吸收轉(zhuǎn)化為硫酸。3)NOxSO法。在電除塵器下游設(shè)置流化床吸收塔,用硫酸鈉浸漬過(guò)的γ-Al2O3圓球作為吸收劑,吸收劑吸收NOx、SO2后,在高溫下用還原性氣體(CO、CH4等)進(jìn)行還原,生成H2S和N2。濕式脫硫除塵哪家好
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