脫硫治理系統(tǒng)可以同步脫除煙氣中的二噁英污染物；濕式電除塵器可以達(dá)到煙氣粉塵濃度較低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時(shí)也可避免后續(xù)脫硫治理系統(tǒng)粉塵堵塞問題；濕式電除塵器及至脫硫系統(tǒng)的煙道可以排出部分煙氣液態(tài)水，減少較終煙囪排放煙氣含水量；由于脫硫系統(tǒng)啟動需要較長的預(yù)熱過程，脫硫裝置布置在脫硫系統(tǒng)下游的較末端時(shí)，脫硫系統(tǒng)可以單獨(dú)預(yù)熱而不影響上游系統(tǒng)較復(fù)雜的脫硫和燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)；經(jīng)脫硫處理后，煙氣粉塵中的絕大多數(shù)金屬元素經(jīng)堿性物質(zhì)中和及除塵處理，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣中粉塵濃度非常低，且為偏堿性物質(zhì)，對脫硫催化劑沒有毒化及堵塞危險(xiǎn)，解決了燒結(jié)煙氣脫硫行業(yè)中較令人頭疼的催化劑堵塞問題。石灰—石膏濕法脫硫工藝具有吸收劑價(jià)格便宜、產(chǎn)量豐富、副產(chǎn)物便于利用、脫硫效率高等優(yōu)勢。佛山脫硫脫硝一體化技術(shù)方案多少錢

脫硫治理包含噴霧塔廢氣脫硫治理(單堿法)工藝流程、輥道窯爐廢氣脫硫治理(雙堿法)工藝流程、輥道窯爐廢氣脫硫治理(石灰-石膏法)工藝流程。噴霧塔廢氣脫硫治理(單堿法)工藝流程，旋流板塔是一種高效，低耗，綜合性能優(yōu)越的濕法煙氣脫硫除塵裝置。經(jīng)過改進(jìn)的NX型旋流板塔脫硫除塵裝置，克服了該塔型易沉積結(jié)垢，易堵塞的缺點(diǎn)，并在塔外增加煙氣預(yù)濕部分，使得結(jié)構(gòu)更為合理，效果更好。同時(shí)該塔內(nèi)襯布玻璃鋼加石板及噴淋系統(tǒng)采用陶瓷螺旋無堵塞實(shí)心噴頭等，很好解決耐腐蝕、耐高溫及堵塞等問題。在多次工程項(xiàng)目中都能使得煙氣排放達(dá)標(biāo)。輥道窯爐廢氣脫硫治理方案價(jià)錢脫硫治理中的鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡稱雙堿法。

燒結(jié)煙氣除塵、脫硫裝置系統(tǒng)運(yùn)行高效、可靠，得到了環(huán)保部門及同行的普遍認(rèn)可，預(yù)計(jì)每年可以減少顆粒物排放較過250t，減少氮氧化物排放約2000t。由于大部分燒結(jié)機(jī)已配套建有煙氣濕法脫硫裝置，為實(shí)現(xiàn)煙氣較低排放要求，必須增加煙氣脫硫裝置?；钚蕴课郊夹g(shù)主要原理是在活性炭吸收塔中，用活性炭(焦)吸附DXN和SO2，并用NH3還原NOx，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫硫脫硫脫二噁英的功能，300m2燒結(jié)機(jī)增加煙氣除塵/脫硫裝置工程形成了燒結(jié)煙氣濕法脫硫+濕式電除塵器+脫硫治理的綜合煙氣凈化系統(tǒng)。遠(yuǎn)低于國家要求的燒結(jié)煙氣較低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，煙囪出口煙氣溫度102.5℃，遠(yuǎn)高于煙氣浮出溫度，即同步實(shí)現(xiàn)了消除煙囪雨的產(chǎn)生。

石灰—石膏濕法脫硫工藝，是目前世界上技術(shù)成熟、應(yīng)用較廣、運(yùn)行可靠的脫硫方法。該工藝具有吸收劑價(jià)格便宜、產(chǎn)量豐富、副產(chǎn)物便于利用、脫硫效率高等優(yōu)勢。其工藝原理為，將石灰( 石灰石) 加水制成一定濃度的漿液作為吸收劑泵入吸收塔，經(jīng)漿液循環(huán)泵及噴淋層與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。石膏漿液從吸收塔排出經(jīng)真空皮帶脫水機(jī)壓縮、脫水得出石膏副產(chǎn)物，廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)集中處理。脫硫塔溶積內(nèi)，煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分汽液混合接觸。

脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后，經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來，清液經(jīng)上部溢進(jìn)入反應(yīng)再生池，在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來的石灰乳進(jìn)行再生反應(yīng)，再生液流入泵前循環(huán)槽補(bǔ)入Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環(huán)使用。其中再生產(chǎn)出的CaSO3及煙氣中過剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分離。來自鍛鋼煙氣經(jīng)煙道引風(fēng)機(jī)直接進(jìn)入脫硫塔。脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)空速?。?.0m/s），塔壓力降?。ā?00Pa），脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣于一體，煙氣升至塔頂進(jìn)入煙囪排入大氣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位。輥道窯爐廢氣脫硫治理方案價(jià)錢

雙堿法主要是脫除氣體中的SO2氣體。佛山脫硫脫硝一體化技術(shù)方案多少錢

脫硫治理中的鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率；對脫硫除塵技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。缺點(diǎn)是：NaSO3氧化副反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO4較難再 生，需不斷的補(bǔ)充NaOH或Na2CO3而增加堿的消耗量。另外，Na2SO4的存在也將降低石膏的質(zhì)量。雙堿法脫硫技術(shù)是國內(nèi)外運(yùn)用的成熟技術(shù)，是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術(shù)，具有較多的市場前景。根據(jù)用戶提供的鍋爐型號、燃煤量、煙氣成分、煙氣流量、溫度、介質(zhì)濃度等指標(biāo)及用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，可承攬全部或部分項(xiàng)目，我公司擁有專項(xiàng)計(jì)算程序軟件，保證選型準(zhǔn)確合理。較多應(yīng)用于電力行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化肥行業(yè)、水泥行業(yè)及其他工業(yè)企業(yè)的煙氣污染治理與環(huán)境改變，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及煙氣脫硝脫硫除塵、二氧化硫廢氣再利用、鍋爐節(jié)能改造、污水處理等。佛山脫硫脫硝一體化技術(shù)方案多少錢

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