煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。為了控制SO2污染, 防治酸雨危害,加快我國煙氣脫硫技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展已刻不容緩。磷銨肥法(PAFP)煙氣脫硫技術(shù)脫硫率≥95%,脫硫副產(chǎn)品為氮硫復(fù)合肥料。此技術(shù)的特點(diǎn)是將煙氣中的SO2脫除并針對我國硫資源短缺的現(xiàn)狀, 回收SO2取代硫酸生產(chǎn)肥料,在解決污染的同時,又綜合利用硫資源,是一項(xiàng)化害為利的煙氣脫硫新方法。脫硫塔溶積內(nèi),煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應(yīng),達(dá)到脫塵除SO2的目的。廣東工業(yè)脫硫服務(wù)咨詢
燒結(jié)煙氣除塵、脫硫裝置系統(tǒng)運(yùn)行高效、可靠,得到了環(huán)保部門及同行的普遍認(rèn)可,預(yù)計(jì)每年可以減少顆粒物排放較過250t,減少氮氧化物排放約2000t。由于大部分燒結(jié)機(jī)已配套建有煙氣濕法脫硫裝置,為實(shí)現(xiàn)煙氣較低排放要求,必須增加煙氣脫硫裝置?;钚蕴课郊夹g(shù)主要原理是在活性炭吸收塔中,用活性炭(焦)吸附DXN和SO2,并用NH3還原NOx,可以實(shí)現(xiàn)同時脫硫脫硫脫二噁英的功能,300m2燒結(jié)機(jī)增加煙氣除塵/脫硫裝置工程形成了燒結(jié)煙氣濕法脫硫+濕式電除塵器+脫硫治理的綜合煙氣凈化系統(tǒng)。遠(yuǎn)低于國家要求的燒結(jié)煙氣較低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。同時,煙囪出口煙氣溫度102.5℃,遠(yuǎn)高于煙氣浮出溫度,即同步實(shí)現(xiàn)了消除煙囪雨的產(chǎn)生。高安濕法脫硫廢氣治理目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。
根據(jù)現(xiàn)有濕法脫硫裝置建設(shè)的位置,通常燒結(jié)機(jī)與脫硫裝置之間場地緊湊。脫硫治理裝置也可建于脫硫裝置后,同時為保證排放粉塵濃度達(dá)到較低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,需在脫硫和脫硫裝置之間增加濕式電除塵器,從而形成脫硫治理+濕法脫硫的綜合凈化系統(tǒng)。由于濕法脫硫后煙氣溫度較低,且為飽和濕煙氣,因此,會導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)用煙氣換熱器換熱量增大,設(shè)備體積較大,且入口煙道及部分換熱器與煙氣接觸面需要做防腐,但由于煙氣已完成脫硫,結(jié)合燒結(jié)煙氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行狀況,脫硫后煙氣中SO2濃度非常低,對脫硫系統(tǒng)來說形成硫酸銨/硫酸氫銨等堵塞的風(fēng)險明顯降低,催化劑脫硫效率和化學(xué)壽命等性能明顯提高;本脫硫工藝存在煙氣再加熱系統(tǒng),使較終排放煙氣溫度提高,從而可以消除煙氣白霧或煙囪雨問題。
脫硫治理中的鈉鈣雙堿法是以納堿吸收SO2,其產(chǎn)物用石灰乳再生出納堿繼續(xù)使用,因鈉鈣雙堿法能節(jié)省堿耗,又杜絕二次污染問題。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經(jīng)固液分離,分離的固體殘?jiān)M(jìn)行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續(xù)使用,因此不會產(chǎn)生二次污染。以NaOH(Na2CO3)脫硫,脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞,便于設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)。鈉基吸收液對SO2反應(yīng)速度快,故有較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率,一般≥90%。低溫?zé)煔饷搲m脫硫技術(shù)主要的工作原理是憑借石灰等具有堿性的液體對硫化物以及硝化物進(jìn)行吸收。
脫硫治理中的鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率;對脫硫除塵技術(shù)而言,可提高石灰的利用率。缺點(diǎn)是:NaSO3氧化副反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO4較難再 生,需不斷的補(bǔ)充NaOH或Na2CO3而增加堿的消耗量。另外,Na2SO4的存在也將降低石膏的質(zhì)量。雙堿法脫硫技術(shù)是國內(nèi)外運(yùn)用的成熟技術(shù),是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術(shù),具有較多的市場前景。根據(jù)用戶提供的鍋爐型號、燃煤量、煙氣成分、煙氣流量、溫度、介質(zhì)濃度等指標(biāo)及用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì),可承攬全部或部分項(xiàng)目,我公司擁有專項(xiàng)計(jì)算程序軟件,保證選型準(zhǔn)確合理。較多應(yīng)用于電力行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化肥行業(yè)、水泥行業(yè)及其他工業(yè)企業(yè)的煙氣污染治理與環(huán)境改變,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及煙氣脫硝脫硫除塵、二氧化硫廢氣再利用、鍋爐節(jié)能改造、污水處理等。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行。佛山生物脫硫方案報(bào)價
脫硫效率低即使設(shè)置兩級活性炭脫硫裝置。廣東工業(yè)脫硫服務(wù)咨詢
脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了運(yùn)行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu),運(yùn)行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。吸收SO2效率及主要影響因素,PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結(jié)垢幾率小,避免吸收劑表面純化。溫度:溫度低有利于氣液傳質(zhì),溶解SO2,但溫度低影響反應(yīng)速度,所以脫硫劑的溫度不是一個單個的不變因素,取決于進(jìn)氣的煙氣溫度。石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控制Pc200~300目內(nèi)。液漿濃度:控制在10~15%。廣東工業(yè)脫硫服務(wù)咨詢
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