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江蘇高溫脫硫脫硝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-22

脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點(diǎn),脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢(shì):1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,無(wú)二次污染;2、運(yùn)行費(fèi)用低,煤中的含硫量愈高則設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、節(jié)省電耗,節(jié)電可達(dá)到50%以上,氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右,用戶利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)或略加改造風(fēng)機(jī)即可;4、設(shè)備占地面積小,以75t/h-1000t/h鍋爐為例,設(shè)備占地只150-300m平方米左右。脫硝系統(tǒng)有著阻力小,節(jié)省運(yùn)行電耗的特點(diǎn)。江蘇高溫脫硫脫硝

脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點(diǎn):1、工藝簡(jiǎn)單,使用方便,空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置,不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制,特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。2、脫硝效率高;眾所周知,氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間,而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。3、脫硝能耗少,使用成本低;工藝裝置的動(dòng)力要求很少,一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動(dòng)力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。4、項(xiàng)目投資較少;氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化,無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝,投資液體SNCR和SCR工藝很大程度減少。高效脫硝劑服務(wù)方案報(bào)價(jià)陶瓷廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生廢氣,其中有硫和硝。

隨著近幾年經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,國(guó)家環(huán)保政策的日益嚴(yán)厲,人們對(duì)環(huán)境的關(guān)注度不斷提高,脫硝技術(shù)研究成果不斷涌現(xiàn)。企業(yè)應(yīng)用也越來(lái)越普遍,所以我國(guó)這項(xiàng)技術(shù)還有著很大的發(fā)展空間。國(guó)內(nèi)火電廠常用的脫硝方法有SCR脫硝(選擇性催化還原法)、SNCR脫硝(非選擇性催化還原法)以及兩種方法相聯(lián)合,SCR技術(shù)在脫硝方面具有二次污染小、凈化效率高、技術(shù)成熟等特點(diǎn),脫硝率能夠達(dá)到80-90%左右,而SNCR技術(shù),在脫硝方面不需要使用催化劑,運(yùn)行成本低,但卻會(huì)造成二次污染,并且脫硝率也不是很高,一般只能達(dá)到30-50%左右。

環(huán)保脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行期間要注意什么?1、選擇性催化還原:是指爐外脫硝煙氣的溫度在300~420℃之間,利用催化劑、氨或尿素與煙氣混合在催化劑上反應(yīng),可以降低煙氣中的NOx,脫硝效率達(dá)到Mo。大于80%。該技術(shù)脫氮效率高,但相應(yīng)的運(yùn)行成本和投資前成本也較高。2、選擇性非催化還原:是指爐內(nèi)脫氮反應(yīng)溫度為850-1100℃,無(wú)催化劑時(shí),高溫下氨或尿素與煙氣反應(yīng),降低煙氣中的NOx,脫氮效率為30%-50%。該技術(shù)脫氮效率低,初期投資和運(yùn)行簡(jiǎn)單,成本低。我國(guó)大部分采用SNCR4.0技術(shù),該技術(shù)較為成熟,反硝化效果較好。大廠高新區(qū)熱源廠也采用了SNCR4.0脫氮技術(shù),采用尿素溶液熱解反應(yīng)脫氮。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。

脫硝除塵系統(tǒng)是一種有效的煙氣脫硝除塵工藝,使鍋爐原煙氣進(jìn)入反應(yīng)器,文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層,氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過(guò)噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口,分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個(gè)斷面,液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸,發(fā)生強(qiáng)度高傳質(zhì),煙氣中的NO、SO2被活性氧氧化,溶于液滴生成硝酸和硫酸,在反應(yīng)器中和區(qū)與給料機(jī)送入的石灰進(jìn)行中和反應(yīng),生成硝酸鈣和硫酸鈣,除塵后的煙氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)排入煙囪,本工藝具有效率高,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。脫硝系統(tǒng)的效率可達(dá)80%以上。脫硝脫硫一體化方案

脫硝系統(tǒng)簡(jiǎn)化了調(diào)試程序,縮短了調(diào)試時(shí)間。江蘇高溫脫硫脫硝

脫硝系統(tǒng)對(duì)鍋爐設(shè)備有什么影響?對(duì)空預(yù)器的影響。SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)置在空預(yù)器之前,煙氣經(jīng)過(guò)SCR之后進(jìn)入到空預(yù)器與空氣進(jìn)行熱量交換。煙道以及脫硝反應(yīng)器都是額外添加的設(shè)備,同時(shí)脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行中處于負(fù)壓狀態(tài),增加的SCR系統(tǒng)會(huì)增加引風(fēng)機(jī)阻力,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)量變大。SCR脫硝系統(tǒng)在減少NOX生成的同時(shí)也會(huì)使SO2到SO3的氧化率降低,但是加裝SCR脫硝系統(tǒng)后反應(yīng)器出口煙氣中的SO含量會(huì)增加,從而也增加了硫酸銨和硫酸氫銨的生成量。含有高灰分的鍋爐煙氣流經(jīng)空預(yù)器時(shí),硫酸氫銨容易粘附煙塵后附著在空預(yù)器換熱元件上,輕則引起空預(yù)器換熱效率下降和煙道流通阻力增大,嚴(yán)重情況下誘發(fā)低溫腐蝕問(wèn)題以及堵塞問(wèn)題,甚至因未燃燼的煤粉或油霧沉積,引發(fā)空預(yù)器著火。。江蘇高溫脫硫脫硝

佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng),堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹(shù)立了良好的工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。