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反應(yīng)如下所示:R2S+H2SOR2SH++HSO-脫硫技術(shù)堿精制NaOH水溶液可以抽提出部分酸性硫化物,在堿中加入亞砜、低級醇等極性溶劑或提高堿的濃度可以提高萃取效率。如用%的NaOH可除去柴油中6%以上的硫醇及9%的苯硫酚,其中苯硫酚對油品的安定性影響很大。脫硫技術(shù)催化法在酞菁催化劑法中,工業(yè)上應(yīng)用較多是聚酞菁鈷(CoPPC)和磺化酞菁鈷(CoSPc)催化劑。此催化劑在堿性溶液中對油品進(jìn)行處理,可以除去其中的硫醇。夏道宏認(rèn)為聚酞菁鈷(CoPPC)和磺化酞菁鈷(CoSPc)在堿液中的溶解性不好,因而降低了催化劑的利用率,為此合成出了一種水溶性較好的新型催化劑——季銨磺化酞菁鈷(CoQAHPc)n,該催化劑分子內(nèi)有氧化中心和堿中心,二者產(chǎn)生的協(xié)同作用使該催化劑的活性得到了明顯的提高[]。此外,金屬螯合劑法和酸性催化劑法都能使有機(jī)硫化物轉(zhuǎn)化成硫化氫,從而有效的去除成品油中的硫化物[2]。以上這幾種催化法脫硫效率雖然較高,但都存在著催化劑投資大、制備條件苛刻、催化活性組分易流失等缺點(diǎn)。煉廠使用此方法的其經(jīng)濟(jì)效益都不是很好,要想大規(guī)模的應(yīng)用催化法脫硫技術(shù),尚需克服一些技術(shù)上的問題。脫硫技術(shù)溶劑萃取選擇適當(dāng)?shù)娜軇┩ㄟ^萃取法可以有效地脫除油品中的硫化物。脫硫塔溶積內(nèi),煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分汽液混合接觸。歡迎咨詢!佛山工業(yè)脫硫業(yè)務(wù)
、脫硫副產(chǎn)品—石膏,可綜合利用;、建設(shè)期間無需停機(jī)。缺點(diǎn):系統(tǒng)復(fù)雜,占地面積大;造價(jià)高,一次性投資大;運(yùn)行較多、運(yùn)行費(fèi)用高,副產(chǎn)品處理問題。一、燃燒前煤脫硫技術(shù)主要為煤炭洗選脫硫,即在燃燒前對煤進(jìn)行凈化,去除原煤中部分硫分和灰分。分為物理法、化學(xué)法和微生物法等。、物理法:主要指重力選煤,利用煤中有機(jī)質(zhì)和硫鐵礦的密度差異而使它們分離。該法的影響因素主要有煤的破碎粒度和硫的狀態(tài)等。主要方法有跳汰選煤,重介質(zhì)選煤,風(fēng)力選煤等。、化學(xué)法:可分為物理化學(xué)法和純化學(xué)法。物理化學(xué)法即浮選;化學(xué)法又包括堿法脫硫,氣體脫硫,熱解與氫化脫硫,氧化法脫硫等。、微生物法:在細(xì)菌浸出金屬的基礎(chǔ)上應(yīng)用于煤炭工業(yè)的一項(xiàng)生物工程新技術(shù),可脫除煤中的有機(jī)硫和無機(jī)硫。中國當(dāng)前的煤炭入洗率較低,大約在%左右,而美國為%,英國為.%,法國為.%。佛山市熾誠環(huán)保工程有限公司。原佛山市禪城區(qū)南粵星環(huán)保工程設(shè)備廠)成立于1年,是一家提供各類環(huán)境保護(hù)治理工程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試“一條龍”服務(wù)的專業(yè)廠家,具備各類環(huán)保工程治理的條件和能力。本公司已從事環(huán)境工程設(shè)計(jì)及施工業(yè)務(wù)二十多年,先后承擔(dān)設(shè)計(jì)和承建工程項(xiàng)目百多項(xiàng)。廣東脫硫廢氣服務(wù)咨詢鈉鈣雙堿法以NaOH(Na2CO3)脫硫,脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液。歡迎咨詢!
是一家提供各類環(huán)境保護(hù)治理工程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試“一條龍”服務(wù)的專業(yè)廠家,具備各類環(huán)保工程治理的條件和能力。本公司已從事環(huán)境工程設(shè)計(jì)及施工業(yè)務(wù)二十多年,先后承擔(dān)設(shè)計(jì)和承建工程項(xiàng)目百多項(xiàng)。工程項(xiàng)目中包括:電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng),所有工程竣工后經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測和驗(yàn)收,均達(dá)到國家及廣東省規(guī)定。高效、耐用、低阻、低費(fèi)用)環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策,實(shí)現(xiàn)了高效除塵、脫硫、脫氮、除霧一體化同時(shí)完成的大氣污染控制凈化目的。對減輕酸雨、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、粉塵、可吸入懸浮微粒等有害物質(zhì),改善大氣環(huán)境質(zhì)量有很大的環(huán)境效益、社會效益、與經(jīng)濟(jì)效益,也有很好的市場前景。工藝流程為含塵氣體首先進(jìn)入高效實(shí)心噴霧洗滌室,煙氣經(jīng)堿性溶液冷卻降溫達(dá)到飽和狀態(tài),大顆粒粉塵及二氧化硫首先被吸收,繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質(zhì)量的差異、以不同的慣性互相傳質(zhì)并同時(shí)進(jìn)入高效凝聚霧化洗滌室進(jìn)行收縮、急聚、擴(kuò)散等運(yùn)動作用后第二次被脫硫與除塵。
該系統(tǒng)包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。由于石灰石價(jià)格便宜,易于運(yùn)輸和保存,因而已成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑,石灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。該法脫硫效率高(大于95%),工作可靠性高,但該法易堵塞腐蝕,脫硫廢水較難處理。⑵氨法煙氣脫硫技術(shù)該法的原理是采用氨水作為脫硫吸收劑,氨水與煙氣在吸收塔中接觸混合,煙氣中的二氧化硫與氨水反應(yīng)生成亞硫酸氨,氧化后生成硫酸氨溶液,經(jīng)結(jié)晶、脫水、干燥后即可制得硫酸氨(肥料)。該法的反應(yīng)速度比石灰石—石膏法快得多,而且不存在結(jié)構(gòu)和堵塞現(xiàn)象。另外,濕法煙氣脫硫技術(shù)中還有鈉法、雙堿脫硫法和海水煙氣脫硫法等,應(yīng)根據(jù)吸收劑的來源、當(dāng)?shù)氐木唧w情況和副產(chǎn)品的銷路實(shí)際選用。2、半干法煙氣脫硫技術(shù)主要介紹旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法。該法是美國和丹麥聯(lián)合研制出的工藝。該法與煙氣脫硫工藝相比,具有設(shè)備簡單。投資和運(yùn)行費(fèi)用低,占地面積小等特點(diǎn),而且煙氣脫硫率達(dá)75%—9%。該法利用噴霧干燥的原理,將吸收劑漿液霧化噴入吸收塔。在吸收塔內(nèi),吸收劑在與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的同時(shí)。鈣鈉雙堿法整個(gè)反應(yīng)過程是液氣相之間進(jìn)行,避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題。歡迎咨詢!
吸收煙氣中的熱量使吸收劑中的水分蒸發(fā)干燥,完成脫硫反應(yīng)后的廢渣以干態(tài)形式排出。該法包括四個(gè)在步驟:)吸收劑的制備;2)吸收劑漿液霧化;)霧粒與煙氣混合,吸收二氧化硫并燥;)脫硫廢渣排出。該法一般用生石灰做吸收劑。生石灰經(jīng)熟化變成具有良好反應(yīng)能力的熟石灰,熟石灰漿液經(jīng)高達(dá)5~2r/min的高速旋轉(zhuǎn)霧化器噴射成均勻的霧滴,其霧粒直徑可小于微米,具有很大的表面積,霧滴一經(jīng)與煙氣接觸,便發(fā)生強(qiáng)烈的熱交換和化學(xué)反應(yīng),迅速的將大部分水分蒸發(fā),產(chǎn)生含水量很少的固體廢渣,脫硫技術(shù)石灰石鈣法:包括濕法煙氣脫硫/半干法(阿爾斯通的NID)/干法(RCFB)和(CFB)如前面所述,應(yīng)用在8%以上的火電廠氨法:用得較少,多在石化領(lǐng)域的電廠鎂法:一種可以再生吸收劑的方法,國內(nèi)好象沒有海水法:要布置在海邊才行。脫硫效率低即使設(shè)置兩級活性炭脫硫裝置。梅州廢氣脫硫
深入研究脫硫機(jī)理,有助于提高脫硫效率與降低成本。佛山工業(yè)脫硫業(yè)務(wù)
是一家提供各類環(huán)境保護(hù)治理工程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試“一條龍”服務(wù)的專業(yè)廠家,具備各類環(huán)保工程治理的條件和能力。本公司已從事環(huán)境工程設(shè)計(jì)及施工業(yè)務(wù)二十多年,先后承擔(dān)設(shè)計(jì)和承建工程項(xiàng)目百多項(xiàng)。工程項(xiàng)目中包括:電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng),所有工程竣工后經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測和驗(yàn)收,均達(dá)到國家及廣東省規(guī)定。初步結(jié)果表明對硫含量為μg/g的汽油的全餾分和重餾分進(jìn)行精制后,與未精制的輕餾分(<℃)混合可得到硫含量低于μg/g的汽油。張金岳等[]對負(fù)載型活性炭催化吸附脫硫進(jìn)行了深入的研究。總之,催化吸附脫硫技術(shù)在對油品沒有影響的條件下能有效的脫除油品中的硫化物,且投資費(fèi)用和操作費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他(加氫精制、溶劑萃取,催化氧化等)脫硫技術(shù)。因此,研究催化吸附脫硫技術(shù)具有非常重要的意義。脫硫技術(shù)絡(luò)合法用金屬氯化物的DMF溶液來處理含硫油品時(shí)可使有機(jī)硫化物與金屬氯化物之間的電子對相互作用,生成水溶性的絡(luò)合物而加以除去。佛山工業(yè)脫硫業(yè)務(wù)