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工程項目中包括:電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng),所有工程竣工后經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測和驗收,均達到國家及廣東省規(guī)定。脫硫設(shè)備基本原理編輯此工藝的基本原理是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95%。脫硫設(shè)備基本組成編輯此套工藝需要用到吸收塔,輸送機,除霧器,換熱器等。因為塔內(nèi)石灰石粉漿需要定期更換,因此還需配備磨粉機等輔助設(shè)備。脫硫設(shè)備要求編輯①氧含量:氧含量要求要少,以保證安全生產(chǎn)求。氧含量偏高副反應(yīng)增加。脫硫治理是減少大氣污染、改善環(huán)境質(zhì)量的重要措施之一。佛山化工脫硫方案價格
該系統(tǒng)包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。由于石灰石價格便宜,易于運輸和保存,因而已成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑,石灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。該法脫硫效率高(大于95%),工作可靠性高,但該法易堵塞腐蝕,脫硫廢水較難處理。⑵氨法煙氣脫硫技術(shù)該法的原理是采用氨水作為脫硫吸收劑,氨水與煙氣在吸收塔中接觸混合,煙氣中的二氧化硫與氨水反應(yīng)生成亞硫酸氨,氧化后生成硫酸氨溶液,經(jīng)結(jié)晶、脫水、干燥后即可制得硫酸氨(肥料)。該法的反應(yīng)速度比石灰石—石膏法快得多,而且不存在結(jié)構(gòu)和堵塞現(xiàn)象。另外,濕法煙氣脫硫技術(shù)中還有鈉法、雙堿脫硫法和海水煙氣脫硫法等,應(yīng)根據(jù)吸收劑的來源、當?shù)氐木唧w情況和副產(chǎn)品的銷路實際選用。2、半干法煙氣脫硫技術(shù)主要介紹旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法。該法是美國和丹麥聯(lián)合研制出的工藝。該法與煙氣脫硫工藝相比,具有設(shè)備簡單。投資和運行費用低,占地面積小等特點,而且煙氣脫硫率達75%—9%。該法利用噴霧干燥的原理,將吸收劑漿液霧化噴入吸收塔。在吸收塔內(nèi),吸收劑在與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的同時。佛山脫硫脫硝一體化技術(shù)業(yè)務(wù)報價脫硫技術(shù)不斷更新,高效、低成本的脫硫方法成為研究熱點。
工程項目中包括:電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng),所有工程竣工后經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測和驗收,均達到國家及廣東省規(guī)定。反應(yīng)如下所示:RS+HSRSH++HS-脫硫技術(shù)堿精制NaH水溶液可以抽提出部分酸性硫化物,在堿中加入亞砜、低級醇等極性溶劑或提高堿的濃度可以提高萃取效率。如用%的NaH可除去柴油中%以上的硫醇及%的苯硫酚。其中苯硫酚對油品的安定性影響很大。脫硫技術(shù)催化法在酞菁催化劑法中,工業(yè)上應(yīng)用較多是聚酞菁鈷(PP)和磺化酞菁鈷(SP)催化劑。此催化劑在堿性溶液中對油品進行處理,可以除去其中的硫醇。夏道宏認為聚酞菁鈷(PP)和磺化酞菁鈷(SP)在堿液中的溶解性不好,因而降低了催化劑的利用率,為此合成出了一種水溶性較好的新型催化劑——季銨磺化酞菁鈷(QAHP)n,該催化劑分子內(nèi)有氧化中心和堿中心,二者產(chǎn)生的協(xié)同作用使該催化劑的活性得到了明顯的提高[]。此外,金屬螯合劑法和酸性催化劑法都能使有機硫化物轉(zhuǎn)化成硫化氫,從而有效的去除成品油中的硫化物[]。
系統(tǒng)組成——煙氣系統(tǒng)——吸收塔系統(tǒng)——制漿系統(tǒng)——漿液疏排系統(tǒng)——processwater工藝水系統(tǒng)——石膏脫水與儲運系統(tǒng)——廢水處理系統(tǒng)石灰石-石膏濕法脫硫的優(yōu)點、工藝成熟,大單機容量超過MW;2、脫硫效率高≥95%,Ca/S≤;、系統(tǒng)運行穩(wěn)定,可用率≥95%;、脫硫劑—石灰石,價廉易得;5、脫硫副產(chǎn)品—石膏,可綜合利用;6、建設(shè)期間無需停機。缺點:系統(tǒng)復(fù)雜,占地面積大;造價高,一次性投資大;運行較多、運行費用高,副產(chǎn)品處理問題。一、燃燒前煤脫硫技術(shù)主要為煤炭洗選脫硫,即在燃燒前對煤進行凈化,去除原煤中部分硫分和灰分。分為物理法、化學(xué)法和微生物法等。、物理法:主要指重力選煤,利用煤中有機質(zhì)和硫鐵礦的密度差異而使它們分離。該法的影響因素主要有煤的破碎粒度和硫的狀態(tài)等。主要方法有跳汰選煤,重介質(zhì)選煤,風(fēng)力選煤等。2、化學(xué)法:可分為物理化學(xué)法和純化學(xué)法。物理化學(xué)法即浮選;化學(xué)法又包括堿法脫硫,氣體脫硫,熱解與氫化脫硫,氧化法脫硫等。、微生物法:在細菌浸出金屬的基礎(chǔ)上應(yīng)用于煤炭工業(yè)的一項生物工程新技術(shù),可脫除煤中的有機硫和無機硫。中國當前的煤炭入洗率較低,大約在2%左右,而美國為2%,英國為9.9%,法國為88.7%。脫硫治理中結(jié)垢堵塞問題嚴重影響脫硫系統(tǒng)的正常運行,更甚者嚴重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運行。歡迎咨詢!
染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng),所有工程竣工后經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測和驗收,均達到國家及廣東省規(guī)定。脫硫技術(shù)(脫硫工藝)編輯鎖定煙氣脫硫技術(shù)種類達幾十種,按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。中文名脫硫技術(shù)學(xué)科化學(xué)目的減少對環(huán)境污染應(yīng)用石油工業(yè)等主要分類濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝方法化學(xué)反應(yīng)目錄近年來,隨著機動車的增多,汽車尾氣已成為主要的大氣污染源,酸雨也因此更加頻繁,嚴重危害到了建筑物、土壤和人類的生存環(huán)境。因此,世界各國紛紛提出了更高的油品質(zhì)量標準,進一步限制油品中的硫含量、烯烴含量和苯含量,以更好地保護人類的生存空間。不斷完善的脫硫技術(shù)為治理大氣污染提供了有力保障。揭陽脫硝脫硫方法
濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。佛山化工脫硫方案價格
非常適合國內(nèi)煉油企業(yè)的現(xiàn)狀。由于吸附脫硫并不影響汽油的辛烷值和收率,因此這種技術(shù)已經(jīng)引起國內(nèi)外的高度重視。Konyukhova[]等把一些天然沸石(如絲光沸石、鈣十字石、斜發(fā)沸石等)酸性活化后用于吸附油品中的乙基硫醇和二甲基硫,ZSM-和NaX沸石則分別用于對硫醚和硫醇的吸附。Tsybulevskiy[]研究了X或Y型分子篩進行改性后對油品的催化吸附性能。Wismann[]考察了活性炭對油品的催化吸附性能。而在這些研究中普遍在著脫硫深度不夠,吸附劑的硫容量較低,脫硫劑的使用周期短,且再生性能不好,因而限制了其工業(yè)應(yīng)用。據(jù)報道,菲利浦石油公司開發(fā)的吸附脫硫技術(shù)于年應(yīng)用于kt/a的裝置,經(jīng)處理后的汽油平均硫含量約為μg/g,是套采用吸附法脫除汽油中硫化物的工業(yè)裝置,并準備將這一技術(shù)應(yīng)用于柴油脫硫。國內(nèi)的催化吸附脫硫技術(shù)尚處于研究階段。徐志達、陳冰等[]用聚丙烯腈基活性炭纖維(NACF)吸附油品中的硫醇,結(jié)果只能把油品中的一部分硫醇脫除。張曉靜等[]以X分子篩為吸附劑對FCC汽油的全餾分和重餾分(>℃)進行了研究。佛山市熾誠環(huán)保工程有限公司(原佛山市禪城區(qū)南粵星環(huán)保工程設(shè)備廠)成立于年。佛山化工脫硫方案價格