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脫硫治理系統(tǒng)可以同步脫除煙氣中的二噁英污染物;濕式電除塵器可以達到煙氣粉塵濃度較低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時也可避免后續(xù)脫硫治理系統(tǒng)粉塵堵塞問題;濕式電除塵器及至脫硫系統(tǒng)的煙道可以排出部分煙氣液態(tài)水,減少較終煙囪排放煙氣含水量;由于脫硫系統(tǒng)啟動需要較長的預(yù)熱過程,脫硫裝置布置在脫硫系統(tǒng)下游的較末端時,脫硫系統(tǒng)可以單獨預(yù)熱而不影響上游系統(tǒng)較復(fù)雜的脫硫和燒結(jié)機系統(tǒng)的維護;經(jīng)脫硫處理后,煙氣粉塵中的絕大多數(shù)金屬元素經(jīng)堿性物質(zhì)中和及除塵處理,進入脫硫系統(tǒng)的煙氣中粉塵濃度非常低,且為偏堿性物質(zhì),對脫硫催化劑沒有毒化及堵塞危險,解決了燒結(jié)煙氣脫硫行業(yè)中較令人頭疼的催化劑堵塞問題。脫硫塔中的煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。廣東生物脫硫服務(wù)咨詢
燒結(jié)煙氣除塵、脫硫裝置系統(tǒng)運行高效、可靠,得到了環(huán)保部門及同行的普遍認可,預(yù)計每年可以減少顆粒物排放較過250t,減少氮氧化物排放約2000t。由于大部分燒結(jié)機已配套建有煙氣濕法脫硫裝置,為實現(xiàn)煙氣較低排放要求,必須增加煙氣脫硫裝置。活性炭吸附技術(shù)主要原理是在活性炭吸收塔中,用活性炭(焦)吸附DXN和SO2,并用NH3還原NOx,可以實現(xiàn)同時脫硫脫硫脫二噁英的功能,300m2燒結(jié)機增加煙氣除塵/脫硫裝置工程形成了燒結(jié)煙氣濕法脫硫+濕式電除塵器+脫硫治理的綜合煙氣凈化系統(tǒng)。遠低于國家要求的燒結(jié)煙氣較低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。同時,煙囪出口煙氣溫度102.5℃,遠高于煙氣浮出溫度,即同步實現(xiàn)了消除煙囪雨的產(chǎn)生。潮州輥道窯爐廢氣脫硫治理脫硫治理中凈化后的煙氣由塔頂?shù)拿撍蚊撍笸ㄟ^煙囪外排。
煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。為了控制SO2污染, 防治酸雨危害,加快我國煙氣脫硫技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展已刻不容緩。磷銨肥法(PAFP)煙氣脫硫技術(shù)脫硫率≥95%,脫硫副產(chǎn)品為氮硫復(fù)合肥料。此技術(shù)的特點是將煙氣中的SO2脫除并針對我國硫資源短缺的現(xiàn)狀, 回收SO2取代硫酸生產(chǎn)肥料,在解決污染的同時,又綜合利用硫資源,是一項化害為利的煙氣脫硫新方法。
干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng),相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說,設(shè)備簡單,占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例,在高溫下煅燒時,脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒,它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣,達到脫硫的目的。脫硫治理包含單堿法、雙堿法、石灰-石膏法。
脫硫治理:間接石灰石-石膏法:常見的間接石灰石-石膏法有:鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。原理:鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3·nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收SO2,生成的吸收液與石灰石反應(yīng)而得以再生,并生成石膏。該法操作簡單,二次污染少,無結(jié)垢和堵塞問題,脫硫效率高。檸檬吸收法:原理:檸檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有較好的緩沖性能,當(dāng)SO2氣體通過檸檬酸鹽液體時,煙氣中的SO2與水中H發(fā)生反應(yīng)生成H2SO3絡(luò)合物,SO2吸收率在99%以上。這種方法適于低濃度SO2煙氣,而不適于高濃度SO2氣體吸收,應(yīng)用范圍比較窄。另外,還有海水脫硫法、磷銨復(fù)肥法、液相催化法等濕法煙氣脫硫技術(shù)。鈉鈣雙堿法以NaOH(Na2CO3)脫硫,脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液。佛山濕法脫硫廢氣服務(wù)費用
常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。廣東生物脫硫服務(wù)咨詢
單塔氨法煙氣脫硫工藝原理:從鍋爐過來的130℃熱煙氣進入脫硫塔濃縮段,與二級循環(huán)泵送入經(jīng)霧化噴嘴霧化的硫酸銨容易充分接觸,煙氣溫度降低將水分帶走,硫酸銨溶液得到濃縮;煙氣溫度降低至60-70℃后經(jīng)集液器進入脫硫段,與一級循環(huán)泵送入經(jīng)噴嘴霧化的吸收液進行脫硫反應(yīng),凈化后煙氣經(jīng)塔頂水清洗、除霧器除去夾帶的霧滴后進入煙囪排放。濃度7%-8%的稀氨水作為脫硫劑,由氨水泵送入循環(huán)槽,通過一級循環(huán)泵送入脫硫塔霧化噴嘴霧化,將煙氣中大部分二氧化硫脫除,剩下的氨水與少量NH4HSO3反應(yīng)生成(NH4)2SO3;(NH4)2SO3達到一定濃度后被氧化風(fēng)機送來的空氣氧化(NH4)2SO4;硫酸銨溶液由二級循環(huán)泵送入吸收塔濃縮段對煙氣進行降溫,經(jīng)硫酸銨排出泵進入旋流器、離心機后得到硫酸銨晶體,分離出的硫酸銨晶體包裝入庫,旋流器分離出的清液和離心機分離出的液體均回流至吸收塔,由二級循環(huán)泵送入吸收塔濃縮段循環(huán)提濃。廣東生物脫硫服務(wù)咨詢
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