除塵組件5包括除塵布袋51、環(huán)狀框體52、水流腔53、清潔刷54、水管55、支撐體56、擋塊57以及密封板58，擋塊57安裝在爐體3下端面，且密封板58設(shè)置在擋塊57上端面，密封板58安裝在爐體3內(nèi)部下端，支撐體56固定在密封板58上端面，且支撐體56上端固定在環(huán)狀框體52下端面，除塵布袋51安裝在環(huán)狀框體52內(nèi)部環(huán)形側(cè)面，水流腔53設(shè)置在環(huán)狀框體52內(nèi)部，且水流腔53環(huán)形側(cè)面安裝有清潔刷54，清潔刷54裝配在環(huán)狀框體52內(nèi)部，水管55上端與水流腔53相連接，且水管55下端穿過(guò)支撐體56以及密封板58，并延伸至密封板58下側(cè)，該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以將煙氣中的粉塵除去，排放的煙氣對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，且粉塵容易附著在SNCR脫硝系統(tǒng)中的設(shè)備內(nèi)部，污染設(shè)備的問(wèn)題。脫硝組件6包括圓筒61、反應(yīng)劑腔62、反應(yīng)劑入口63、煙氣出口64以及液體出口65，圓筒61左端通過(guò)管道與爐體3上端相連接，反應(yīng)劑腔62開(kāi)設(shè)在圓筒61內(nèi)部，反應(yīng)劑入口63開(kāi)設(shè)在反應(yīng)劑腔62上端面，且反應(yīng)劑入口63通過(guò)管道與氨儲(chǔ)存罐7相連接，煙氣出口64開(kāi)設(shè)在圓筒61右端面，液體出口65開(kāi)設(shè)在圓筒61環(huán)形側(cè)面下端右部位置，該設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有技術(shù)中SNCR脫硝系統(tǒng)脫硝時(shí)反應(yīng)劑與煙氣接觸不充分，除硝效果差的問(wèn)題。脫硝系統(tǒng)無(wú)二次污染物產(chǎn)生。脫硫脫硝廢水治理工藝流程

    工程項(xiàng)目中包括：電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng)，所有工程竣工后經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測(cè)和驗(yàn)收，均達(dá)到國(guó)家及廣東省規(guī)定。所述脫硝組件左端通過(guò)管道與爐體相連接，所述氨儲(chǔ)存罐設(shè)置在爐體右側(cè)，且氨儲(chǔ)存罐通過(guò)管道與脫硝組件相連接，所述除塵組件包括除塵布袋、環(huán)狀框體、水流腔、清潔刷、水管、支撐體、擋塊以及密封板，所述擋塊安裝在爐體下端面，且密封板設(shè)置在擋塊上端面，所述密封板安裝在爐體內(nèi)部下端，所述支撐體固定在密封板上端面，且支撐體上端固定在環(huán)狀框體下端面，所述除塵布袋安裝在環(huán)狀框體內(nèi)部環(huán)形側(cè)面，所述水流腔設(shè)置在環(huán)狀框體內(nèi)部，且水流腔環(huán)形側(cè)面安裝有清潔刷，所述清潔刷裝配在環(huán)狀框體內(nèi)部，所述水管上端與水流腔相連接，且水管下端穿過(guò)支撐體以及密封板，并延伸至密封板下側(cè)，所述脫硝組件包括圓筒、反應(yīng)劑腔、反應(yīng)劑入口、煙氣出口以及液體出口，所述圓筒左端通過(guò)管道與爐體上端相連接，所述反應(yīng)劑腔開(kāi)設(shè)在圓筒內(nèi)部。廣西脫硫脫硝工程脫硝系統(tǒng)煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機(jī)方便進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

    本公司已從事環(huán)境工程設(shè)計(jì)及施工業(yè)務(wù)二十多年，先后承擔(dān)設(shè)計(jì)和承建工程項(xiàng)目百多項(xiàng)。工程項(xiàng)目中包括：電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng)，所有工程竣工后經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測(cè)和驗(yàn)收，均達(dá)到國(guó)家及廣東省規(guī)定。燃燒室內(nèi)部下端面安裝有單向氣閥，水流腔內(nèi)部環(huán)形側(cè)面裝配有高壓噴頭，爐體下端面等距固定有兩個(gè)以上方形卡環(huán)，擋塊裝配在方形卡環(huán)內(nèi)部，擋塊下端面固定有把手，反應(yīng)劑腔內(nèi)部環(huán)形側(cè)面安裝有霧化噴頭。具體實(shí)施方式：在本實(shí)用新型的使用過(guò)程中，煙氣通過(guò)管道進(jìn)入爐體內(nèi)部，經(jīng)過(guò)除塵布袋時(shí)，除塵布袋將煙氣中的粉塵和阻擋，使粉塵不會(huì)進(jìn)入到除塵布袋上側(cè)的爐體內(nèi)部，當(dāng)爐體內(nèi)部需要清潔時(shí)，工作人員使水管與水流輸送設(shè)備相連接，使水流通過(guò)水管輸送至水流腔內(nèi)部，高壓噴頭將水流噴灑至清潔刷上，工作人員將擋塊從方形卡環(huán)中取下，握住把手并向下拉動(dòng)把手，把手移動(dòng)帶動(dòng)密封板移動(dòng)，密封板移動(dòng)帶動(dòng)支撐體移動(dòng)，支撐體移動(dòng)帶動(dòng)環(huán)狀框體移動(dòng)，環(huán)狀框體移動(dòng)帶動(dòng)清潔刷移動(dòng)。

脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)中的應(yīng)用主要包括以下幾個(gè)方面：窯尾煙氣脫硝：水泥生產(chǎn)過(guò)程中，窯尾煙氣是主要的NOx排放源之一。通過(guò)在窯尾煙氣中安裝脫硝系統(tǒng)，可以有效地降低NOx的排放濃度，達(dá)到環(huán)保要求。窯頭煙氣脫硝：水泥生產(chǎn)過(guò)程中，窯頭煙氣也是一個(gè)重要的NOx排放源。通過(guò)在窯頭煙氣中安裝脫硝系統(tǒng)，可以進(jìn)一步減少NOx的排放量，提高環(huán)境保護(hù)水平。煤磨系統(tǒng)脫硝：水泥生產(chǎn)過(guò)程中，煤磨系統(tǒng)也是一個(gè)重要的NOx排放源。通過(guò)在煤磨系統(tǒng)中安裝脫硝系統(tǒng)，可以有效地降低NOx的排放濃度，減少對(duì)環(huán)境的影響。窯尾煙氣余熱回收：脫硝系統(tǒng)在水泥工業(yè)中的應(yīng)用還可以與余熱回收技術(shù)相結(jié)合。通過(guò)將脫硝系統(tǒng)與余熱回收系統(tǒng)相連接，可以將脫硝過(guò)程中產(chǎn)生的余熱回收利用，提高能源利用效率。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝，脫硝的方法相對(duì)比較單一，一般用的是SCR和SNCR兩種。

    是一家提供各類環(huán)境保護(hù)治理工程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試“一條龍”服務(wù)的專業(yè)廠家，具備各類環(huán)保工程治理的條件和能力。本公司已從事環(huán)境工程設(shè)計(jì)及施工業(yè)務(wù)二十多年，先后承擔(dān)設(shè)計(jì)和承建工程項(xiàng)目百多項(xiàng)。工程項(xiàng)目中包括：電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng)，所有工程竣工后經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測(cè)和驗(yàn)收，均達(dá)到國(guó)家及廣東省規(guī)定。本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：圖為本實(shí)用新型SNCR脫硝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖為本實(shí)用新型SNCR脫硝系統(tǒng)中除塵組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖為本實(shí)用新型SNCR脫硝系統(tǒng)中脫硝組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：-支撐柱、-煙氣入管、-爐體、-燃燒室、-除塵組件、-脫硝組件、-氨儲(chǔ)存罐、-除塵布袋、-環(huán)狀框體、-水流腔、-清潔刷、-水管、-支撐體、-擋塊、-密封板、-圓筒、-反應(yīng)劑腔、-反應(yīng)劑入口、-煙氣出口、-液體出口。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。脫硝系統(tǒng)保證了氨氣與煙氣的有效混合。工業(yè)脫硫脫硝服務(wù)方案報(bào)價(jià)

脫硝系統(tǒng)無(wú)論負(fù)荷變化多大，運(yùn)行條件多么復(fù)雜，公司始終滿足脫硝效率和氨逃逸率的承諾值。脫硫脫硝廢水治理工藝流程

    SNCR脫硝系統(tǒng)脫硝時(shí)反應(yīng)劑與煙氣接觸不充分，反應(yīng)效果差，所以需要一種SNCR脫硝系統(tǒng)以解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供SNCR脫硝系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于操作，脫硝效果好，便于清潔，可靠性高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：SNCR脫硝系統(tǒng)，包括支撐柱、煙氣入管、爐體、燃燒室、除塵組件、脫硝組件以及氨儲(chǔ)存罐，所述爐體下端面固定有支撐柱，且爐體環(huán)形側(cè)面左端下部位置安裝有煙氣入管，所述除塵組件安裝在爐體內(nèi)部，所述燃燒室設(shè)置在除塵組件上側(cè)，且燃燒室安裝在爐體內(nèi)部。佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司（原佛山市禪城區(qū)南粵星環(huán)保工程設(shè)備廠）成立于年，是一家提供各類環(huán)境保護(hù)治理工程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試“一條龍”服務(wù)的專業(yè)廠家，具備各類環(huán)保工程治理的條件和能力。本公司已從事環(huán)境工程設(shè)計(jì)及施工業(yè)務(wù)二十多年，先后承擔(dān)設(shè)計(jì)和承建工程項(xiàng)目百多項(xiàng)。脫硫脫硝廢水治理工藝流程