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外排煙氣除了粉塵外,含水率也較高,陶瓷漿料為弱堿性漿液,對(duì)噴霧干燥塔中的酸性氣體有一定的吸收作用。陶瓷廠噴霧干燥塔出口煙氣:陶瓷生產(chǎn)原料常用的有粘土(主要化學(xué)成分是Al?O?)、石英(主要化學(xué)成分是SiO?)、長(zhǎng)石(主要化學(xué)成分是Ca0)等。這些原料在球磨機(jī)中加水磨成細(xì)漿后在噴霧干燥塔內(nèi)利用高溫?zé)煔鈱⒓?xì)漿烘干成粉狀物料,經(jīng)過(guò)壓磚機(jī)沖壓成塊狀磚坯,后再經(jīng)干燥、施釉、燒成等工藝生產(chǎn)陶瓷。陶瓷企業(yè)噴霧干燥塔煙氣具有如下特性:含塵濃度較高,甚至部分企業(yè)噴霧干燥塔煙塵濃度高達(dá)到100ng/m3。活性焦除塵脫硫系統(tǒng)建設(shè)費(fèi)用低,使用動(dòng)力小則運(yùn)行費(fèi)用低。江西廢氣脫硫脫硝
電子束法工藝流程有排煙預(yù)除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產(chǎn)品捕集等工序所組成。鍋爐所排出的煙氣,經(jīng)過(guò)除塵器的粗濾處理之后進(jìn)入冷卻塔,在冷卻塔內(nèi)噴射冷卻水,將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度(約70℃)。煙氣的露出點(diǎn)通常約為50℃,被噴射呈霧狀的冷卻水在冷卻塔內(nèi)完全得到蒸發(fā),因此,不產(chǎn)生廢水。通過(guò)冷卻塔后的煙氣流進(jìn)反應(yīng)器,在反應(yīng)器進(jìn)口處將一定的氨水、壓縮空氣和軟水混合噴入,加入氨的量取決于SOx濃度和NOx濃度,經(jīng)過(guò)電子束照射后,SOx和NOx在自由基作用下生成中間生成物硫酸(H2SO4)和硝酸(HNO3)。然后硫酸和硝酸與共存的氨進(jìn)行中和反應(yīng),生成粉狀微粒(硫酸氨。廢氣脫硫脫硝陶瓷廠廢棄除塵脫硫:氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
陶瓷廠煙氣脫硫除塵防干燒系統(tǒng),包括脫硫塔,所述脫硫塔下部一側(cè)設(shè)有煙氣進(jìn)口,煙氣進(jìn)口處連有煙氣通道,還包括控制器和溫控儀,所述煙氣通道內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器通過(guò)溫控儀與控制器連接,所述脫硫塔內(nèi)煙氣進(jìn)口處設(shè)有噴淋管,噴淋管通過(guò)進(jìn)水管與水泵連接,所述煙氣通道靠近煙氣進(jìn)口處還設(shè)有應(yīng)急排煙管道,應(yīng)急排煙管道的進(jìn)煙口處設(shè)有應(yīng)急風(fēng)門(mén),所述脫硫塔內(nèi)中部設(shè)有環(huán)形的水幕噴淋管,所述水幕噴淋管外接有供水管,所述供水管外接有循環(huán)水池,并在供水管上設(shè)有循環(huán)水泵。
燃燒前廢氣除塵脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟,應(yīng)用非常普遍、較經(jīng)濟(jì),但只能脫無(wú)機(jī)硫;生物、化學(xué)法脫硫不僅能脫無(wú)機(jī)硫,也能脫除有機(jī)硫,但生產(chǎn)成本昂貴,距工業(yè)應(yīng)用尚有較大距離;煤的氣化和液化還有待于進(jìn)一步研究完善;微生物脫硫技術(shù)正在開(kāi)發(fā);水煤漿是一種新型低污染代油燃料,它既保持了煤炭原有的物理特性,又具有石油一樣的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,被稱(chēng)為液態(tài)煤炭產(chǎn)品,市場(chǎng)潛力巨大,目前已具備商業(yè)化條件。煤的燃燒前的脫硫技術(shù)盡管還存在著種種問(wèn)題,但其優(yōu)點(diǎn)是能同時(shí)除去灰分,減輕運(yùn)輸量,減輕鍋爐的沾污和磨損,減少電廠灰渣處理量,還可回收部分硫資源。濕法脫硫技術(shù)比較老練,生產(chǎn)工作安全可靠,在很多的脫硫技術(shù)中,一直占有主導(dǎo)地位。
脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過(guò)程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。煙氣脫硫技術(shù)種類(lèi)達(dá)幾十種,按脫硫過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類(lèi)脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡(jiǎn)單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。燃燒前廢氣除塵脫硫法就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉。江西廢氣脫硫脫硝
煙氣脫硫技術(shù)種類(lèi)達(dá)幾十種,按脫硫過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)。江西廢氣脫硫脫硝
干法FGD技術(shù)的廢氣除塵脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無(wú)污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過(guò)程中無(wú)明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問(wèn)題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法,以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn),又有干法無(wú)污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢(shì)而受到人們普遍的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。江西廢氣脫硫脫硝
佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司致力于環(huán)保,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。熾城環(huán)保憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。