石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)特點(diǎn)：⑴、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；⑵、燃料適用范圍廣：適用于燃燒煤、重油、奧里油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理；⑶、燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強(qiáng)：可以處理燃料含硫量高達(dá)8%的煙氣；⑷、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)：可以滿足機(jī)組在15～100%負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行；⑸、脫硫效率高：一般大于95%，較高達(dá)到98%；⑹、托盤技術(shù)：有效降低液/氣比，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便吸收塔內(nèi)件檢修；⑺、吸收劑利用率高：鈣硫比低至1.02～1.03；⑻、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級(jí)石膏；⑼、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達(dá)到80%～90%；⑽、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度。陶瓷磚料車間生產(chǎn)的泥漿中含大量水分，需經(jīng)噴霧塔快速干燥，變?yōu)榭伤苄苑哿?，供壓機(jī)壓制成型。河南磚廠脫硫除塵

由于煙塵含濕量大，排煙溫度較低，加上煙氣中SO?，煙氣容易在設(shè)備和管道中冷凝而產(chǎn)生稀酸，腐蝕后續(xù)的設(shè)備。特別在冬季等不利天氣環(huán)境下，影響更大。由于陶瓷廠使用了濕法煙氣脫硫，在煙氣排放口含濕量大，因此會(huì)形成白煙，天氣惡劣的情況下會(huì)形成水滴降落到地面，從而影響美觀。在洗塔過程中，密切關(guān)注塔內(nèi)溫度，在噴漿前，當(dāng)煙氣溫度升高時(shí)，先用噴槍噴水。或在煙道中增設(shè)溫控設(shè)備，當(dāng)溫度出現(xiàn)升高時(shí)，開啟自動(dòng)水噴淋或冷風(fēng)閥，用以降低煙氣溫度，防止布袋除塵器燒毀。脫硫煙氣除塵服務(wù)方案多少錢現(xiàn)在煙氣除塵脫硫技術(shù)按脫硫進(jìn)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形狀，煙氣脫硫分為濕法、干法脫硫工藝。

煙氣循環(huán)流化床廢氣除塵脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進(jìn)入。吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置，煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快，并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3和CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進(jìn)入再循環(huán)除塵器，被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉返回吸收塔，由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達(dá)百次之多，故吸收劑利用率較高。

針對(duì)陶瓷行業(yè)噴霧干燥塔脫硫除塵技術(shù)，現(xiàn)有處理工藝主要有兩種：噴霧干燥塔出口煙氣—布袋除塵器—濕法脫硫—風(fēng)機(jī)、常見問題：對(duì)于噴霧干燥塔洗塔、開機(jī)預(yù)熱過程中產(chǎn)生的高溫高濕煙氣如果通過布袋除塵器容易導(dǎo)致布袋的堵塞，或者在高溫時(shí)亦可能導(dǎo)致布袋的燒毀。燃料在不同含硫量的情況下，SO?排放濃度差異較大；因?yàn)樾枰?jīng)常性的對(duì)噴霧塔進(jìn)行清洗，導(dǎo)致開機(jī)時(shí)煙氣含濕量大，基本為水蒸氣；烘干階段，由于噴霧塔內(nèi)沒有物料，導(dǎo)致出口煙氣溫度容易出現(xiàn)瞬間高溫；正常運(yùn)行過程中，以及物料含濕量大，排放煙溫約為100℃左右，若未做好保溫，容易凝結(jié)水汽，加上煙氣中的SO?，容易形成稀酸而腐蝕設(shè)備﹔在運(yùn)行階段，由于物料的不同干燥階段而導(dǎo)致溫度會(huì)處于一定范圍的波動(dòng)。煙氣循環(huán)流化床廢氣除塵脫硫工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀。

外排煙氣除了粉塵外，含水率也較高，陶瓷漿料為弱堿性漿液，對(duì)噴霧干燥塔中的酸性氣體有一定的吸收作用。陶瓷廠噴霧干燥塔出口煙氣：陶瓷生產(chǎn)原料常用的有粘土（主要化學(xué)成分是Al?O?)、石英（主要化學(xué)成分是SiO?)、長石(主要化學(xué)成分是Ca0)等。這些原料在球磨機(jī)中加水磨成細(xì)漿后在噴霧干燥塔內(nèi)利用高溫?zé)煔鈱⒓?xì)漿烘干成粉狀物料，經(jīng)過壓磚機(jī)沖壓成塊狀磚坯，后再經(jīng)干燥、施釉、燒成等工藝生產(chǎn)陶瓷。陶瓷企業(yè)噴霧干燥塔煙氣具有如下特性：含塵濃度較高，甚至部分企業(yè)噴霧干燥塔煙塵濃度高達(dá)到100ng/m3?；钚越钩龎m脫硫技術(shù)具有很高的脫硫率（98%）?；葜菝摿蛎撓鯊U氣

煙氣脫硫分為濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。河南磚廠脫硫除塵

在陶瓷廠濕法脫硫塔上方增設(shè)濕式靜電除霧器，并在煙氣出口設(shè)置空氣預(yù)熱器，將空氣升溫后排放，以防止排放口出現(xiàn)白煙。旋風(fēng)除塵器+濕法脫硫+濕式靜電除塵：該工藝首先將大的煙塵通過旋風(fēng)除塵器去除，收集下的粉塵回用到球磨機(jī)。而后煙氣通過濕法脫硫，去除煙氣中的酸性氣體，繼而通過濕式靜電除塵去除煙氣中的煙塵和部分水汽。濕式電除塵器的工作原理和干式類似，都是通過靜電控制裝置和直流高壓發(fā)生裝置，將交流電變成直流電送至除霧除塵裝置中，在電暈線（陰極）和酸霧捕集極板(陽極）之間形成強(qiáng)大的電場，使空氣分子被電離，連續(xù)間產(chǎn)生大量的電子和正、負(fù)離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成了捕集粉塵的媒介。河南磚廠脫硫除塵

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