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清遠(yuǎn)脫硫廢氣

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-27

低溫?zé)煔饷搲m脫硫技術(shù)自身具有較強(qiáng)的綜合性,應(yīng)用范圍非常較多,其主要的工作原理是憑借石灰等具有堿性的液體對(duì)硫化物以及硝化物進(jìn)行吸收,有效的保證和提高煙氣脫硫脫硝除塵的效果和質(zhì)量。需要注意的是,這種技術(shù)手段自身的浮動(dòng)率較高,其成功率 不能完全有所保證,但其除塵效果十分明顯。煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)自身較大的有點(diǎn)在于可以同時(shí)展開脫硫脫硝和除塵工作,所產(chǎn)生的成本不高,能夠在保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),獲得不錯(cuò)的成效,從而使之成為當(dāng)前很多企業(yè)常用的煙氣脫硫凈化技術(shù)。主要是從材料、技術(shù)以及過(guò)程等多個(gè)方面進(jìn)行綜合分析所產(chǎn)生的煙氣凈化手段,能夠有效的減輕當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)對(duì)生態(tài)環(huán)境所造成的污染,能夠?qū)⒕G色環(huán)保理念作為指導(dǎo)思想。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理具有無(wú)污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕的優(yōu)點(diǎn)。清遠(yuǎn)脫硫廢氣

脫硫治理系統(tǒng)可以同步脫除煙氣中的二噁英污染物;濕式電除塵器可以達(dá)到煙氣粉塵濃度較低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時(shí)也可避免后續(xù)脫硫治理系統(tǒng)粉塵堵塞問(wèn)題;濕式電除塵器及至脫硫系統(tǒng)的煙道可以排出部分煙氣液態(tài)水,減少較終煙囪排放煙氣含水量;由于脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)需要較長(zhǎng)的預(yù)熱過(guò)程,脫硫裝置布置在脫硫系統(tǒng)下游的較末端時(shí),脫硫系統(tǒng)可以單獨(dú)預(yù)熱而不影響上游系統(tǒng)較復(fù)雜的脫硫和燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)的維護(hù);經(jīng)脫硫處理后,煙氣粉塵中的絕大多數(shù)金屬元素經(jīng)堿性物質(zhì)中和及除塵處理,進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣中粉塵濃度非常低,且為偏堿性物質(zhì),對(duì)脫硫催化劑沒(méi)有毒化及堵塞危險(xiǎn),解決了燒結(jié)煙氣脫硫行業(yè)中較令人頭疼的催化劑堵塞問(wèn)題。佛山濕法脫硫廢氣治理服務(wù)石灰-石膏法脫硫工藝采用石灰作為脫硫吸收劑,加水消化配成石灰溶液。

經(jīng)濕法脫硫和濕式電除塵器凈化后的燒結(jié)煙氣,首先通過(guò)煙氣換熱器(GGH)與脫硫后的凈煙氣換熱升溫至約245℃,然后進(jìn)入脫硫反應(yīng)器入口煙道,與加熱爐送來(lái)的高溫?zé)煔饣旌仙郎刂良s280℃,升溫后的煙氣繼而與氨系統(tǒng)送入的氨空氣混合氣充分均勻混合,再經(jīng)過(guò)整流器整流后進(jìn)入脫硫反應(yīng)器。氨與煙氣中的NOx在催化劑表面發(fā)生NOx還原反應(yīng),反應(yīng)后的凈煙氣由脫硫出口煙道送至煙氣換熱器,與原煙氣換熱降溫至約95℃,較后由脫硫系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)送至煙囪排放。脫硫治理技術(shù)是在250~300℃煙氣溫度和催化劑作用下,氣態(tài)氨基還原劑(氨水氣化制備成氣態(tài)氨)與煙氣中的NOx發(fā)生催化還原反應(yīng),生成無(wú)害的N2和H2O的過(guò)程,SCR煙氣脫硫技術(shù)在脫除NOx的同時(shí),可以深度氧化二噁英,具有一定的脫除二噁英污染物的功能。

脫硫治理工藝可以同步脫除二噁英,并且提高排放煙氣溫度,即可以消除排放煙氣白霧或煙囪雨問(wèn)題。目前我國(guó)大部分燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐都實(shí)施了煙氣脫硫改造工程,并且多數(shù)燒結(jié)機(jī)采用濕法脫硫工藝,排放的SO2基本可以實(shí)現(xiàn)較低排放,但是對(duì)于NOx和DXN等污染物暫未采取有效的措施。NOx已成為繼SO2之后主要的大氣污染物之一,其溫室效應(yīng)約為CO2的310倍。NOx還可以導(dǎo)致臭氧層破壞、光化學(xué)煙霧等,甚至?xí)?dǎo)致人類呼吸系統(tǒng)疾病等多種危害。DXN是一種無(wú)色無(wú)味、毒性嚴(yán)重的脂溶性物質(zhì),其毒性相當(dāng)于人們熟知的劇毒物質(zhì)過(guò)化物的1000倍、砒石的900倍,這類物質(zhì)非常穩(wěn)定,熔點(diǎn)較高,極難溶于水,可以溶于大部分有機(jī)溶劑,非常容易在生物體內(nèi)積累,所以對(duì)人體危害嚴(yán)重。根據(jù)現(xiàn)有濕法脫硫裝置建設(shè)的位置,通常燒結(jié)機(jī)與脫硫裝置之間場(chǎng)地緊湊。

電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術(shù)是利用高能電子束(0.8~1MeV)輻照煙氣,將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝酸銨的一種煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的工業(yè)裝置一般采用煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產(chǎn)物收集的工藝流程。除塵凈化后的煙氣通過(guò)冷卻塔調(diào)節(jié)煙氣的溫度和濕度(降低溫度、增加含水量),然后流經(jīng)反應(yīng)器。在反應(yīng)器中,煙氣被電子束輻照產(chǎn)生多種活性基團(tuán),這些活性基團(tuán)氧化煙氣中的SO2,形成相應(yīng)的酸。它們同在反應(yīng)器煙氣上游噴入的氨反應(yīng),生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副產(chǎn)物收集裝置收集產(chǎn)生的硫酸氨和硝酸氨微粒,可作為農(nóng)用肥料和工業(yè)原料使用。脫硫效率低即使設(shè)置兩級(jí)活性炭脫硫裝置。清遠(yuǎn)脫硫廢氣

石灰—石膏濕法脫硫工藝,是目前世界上技術(shù)成熟、應(yīng)用較廣、運(yùn)行可靠的脫硫方法。清遠(yuǎn)脫硫廢氣

脫硫治理中結(jié)垢堵塞問(wèn)題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行,更甚者嚴(yán)重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素,鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)(曝氣系統(tǒng)),從而增加初投資及運(yùn)行費(fèi)用,用廉價(jià)的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題,單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理,二者矛盾相互凸現(xiàn),雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn)而生,該工藝較好的解決了上述矛盾問(wèn)題。與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法用NaOH脫硫,循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液,在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);吸收劑的脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用;同時(shí)可以用板式塔或填料塔代替空塔,使系統(tǒng)更緊湊,且可提高脫硫效率;清遠(yuǎn)脫硫廢氣

佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司一直專注于電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng),是一家環(huán)保的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,已成為工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)行業(yè)出名企業(yè)。