脫硝系統(tǒng)的布置要點(diǎn)：1、在安裝時(shí)要盡量的離煙囪和除塵設(shè)備距離近一些，這樣管道走線不用太長(zhǎng)，可以提高工作效率。2、脫硝系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場(chǎng)、煙道短、煙氣壓力低，脫硝系統(tǒng)的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯，需要減少煙道的長(zhǎng)度降低投資費(fèi)用，煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機(jī)方便進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費(fèi)用。3、吸收塔在安放的時(shí)候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機(jī)等設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行工作，在對(duì)脫硝系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，方便清理設(shè)備中的污泥，在對(duì)漿液循環(huán)泵進(jìn)行安裝檢修的時(shí)候，可以用天車、鏟車等進(jìn)行起吊裝卸。脫硝系統(tǒng)在使用時(shí)應(yīng)始終保持水位在設(shè)計(jì)限度內(nèi)波動(dòng)。除塵器脫硫脫硝收費(fèi)

煙氣脫硝系統(tǒng)使用過程中節(jié)能降耗的做法：方法1、降低熱風(fēng)的出塔溫度：在熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低，進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大。所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。方法2、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度：在出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少，降低了制粉的熱量消耗，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。佛山脫硫脫硝工程公司脫硝系統(tǒng)能將廢氣全部轉(zhuǎn)化為化肥。

脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點(diǎn)，脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，無(wú)二次污染；2、運(yùn)行費(fèi)用低，煤中的含硫量愈高則設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用愈低，可很大程度降低燃料成本；3、節(jié)省電耗，節(jié)電可達(dá)到50%以上，氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右，用戶利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)或略加改造風(fēng)機(jī)即可；4、設(shè)備占地面積小，以75t/h-1000t/h鍋爐為例，設(shè)備占地只150-300m平方米左右。

脫硝系統(tǒng)分類：脫硝技術(shù)根據(jù)是否使用催化劑情況，可以分為選擇性催化還原技術(shù)、與選擇性非催化還原技術(shù)。1、選擇性催化還原、也就是爐膛外脫硝煙氣溫度在300～420℃，采用催化劑，使用氨水或者尿素與煙氣混合在催化劑處反應(yīng)，降低煙氣中的NOx，脫硝效率達(dá)到80%以上。該技術(shù)脫硝效率高，但是相應(yīng)的運(yùn)行成本及前期投入費(fèi)用也較高；2、選擇性非催化劑還原、也就是爐膛內(nèi)脫硝反應(yīng)溫度在850～1100℃，不使用催化劑，使用氨水或者尿素與煙氣在高溫下反應(yīng)降低煙氣中的NOx，脫硝效率在30%～50%。該技術(shù)脫硝效率較低，前期投入及運(yùn)行較簡(jiǎn)單，費(fèi)用較低。我國(guó)大多使用技術(shù)相對(duì)更加成熟，脫硝效率更佳的SNCR4.0技術(shù)脫硝。大廠高新區(qū)熱源廠使用的同樣是SNCR4.0脫硝技術(shù)，利用尿素溶液熱解反應(yīng)進(jìn)行脫硝。脫硝系統(tǒng)中的二氧化碳在含量上相對(duì)來說還是比較穩(wěn)定的。

煙氣脫硝系統(tǒng)生產(chǎn)遵循的原則：1、要求設(shè)備在排放時(shí)的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的；2、還有就是需要看一些廠家的脫硫脫硝技術(shù)是否已經(jīng)成熟，在運(yùn)行的時(shí)候煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備的處理技術(shù)是否可靠；3、要求設(shè)備對(duì)于煤種的適應(yīng)性是比較強(qiáng)的，并且可以承受住燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)出現(xiàn)的變化；4、還有就是在選擇設(shè)備的時(shí)候也都是需要盡可能的選擇節(jié)省成本的設(shè)備；5、還有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面積是較小的；6、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)如果使用到的一些水、吸收劑和能源消耗更少，這樣在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的時(shí)候成本是會(huì)更低一些的；7、吸收劑本身的來源更加的真實(shí)可靠并且質(zhì)優(yōu)價(jià)廉；8、其中的一些副產(chǎn)物、廢水等也都是可以獲得一個(gè)比較合理的利用或安排，確保不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境等造成影響。脫硝系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硝技術(shù)節(jié)電50%以上。佛山脫硫脫硝工程公司

脫硝系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)需考慮在催化反應(yīng)器的入口處合理分布煙氣和氨。除塵器脫硫脫硝收費(fèi)

脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點(diǎn)：1、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。2、脫硝效率高；眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。3、脫硝能耗少，使用成本低；工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動(dòng)力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。4、項(xiàng)目投資較少；氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，投資液體SNCR和SCR工藝很大程度減少。除塵器脫硫脫硝收費(fèi)

佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司一直專注于電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng)，是一家環(huán)保的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。