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廣東廢氣脫硝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-29

脫硝系統(tǒng)脫硝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):(1)SNCR脫硝技術(shù)不使用催化劑,運(yùn)行成本低,有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。(2)SNCR脫硝建設(shè)周期短,基建投資少。(3)由其反應(yīng)機(jī)理,比較適合于現(xiàn)有機(jī)組中小型電廠改造項(xiàng)目。(4)此法的脫硝效率約為40%-70%,尤其適用循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝。(5)SNCR技術(shù)是已投入商業(yè)運(yùn)行的比較成熟的煙氣脫硝技術(shù)。(6)現(xiàn)代更有效的霧化控制模式、更準(zhǔn)確的NOx測量技術(shù)可更好地控制脫硝劑的噴入量和混合程度,使其可獲得更高更穩(wěn)定的脫硝效率。脫硝系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硝技術(shù)節(jié)電50%以上。廣東廢氣脫硝

脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點(diǎn):1、工藝簡單,使用方便,空間布置靈活;標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置,不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制,特別適合對(duì)SCR脫硝場地有嚴(yán)格要求的場合。2、脫硝效率高;眾所周知,氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間,而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。3、脫硝能耗少,使用成本低;工藝裝置的動(dòng)力要求很少,一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動(dòng)力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。4、項(xiàng)目投資較少;氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化,無需現(xiàn)場施工安裝,投資液體SNCR和SCR工藝很大程度減少。高溫?zé)煔饷撓鯓I(yè)務(wù)價(jià)格脫硝系統(tǒng)需要減少煙道的長度降低投資費(fèi)用。

脫硝系統(tǒng)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點(diǎn),脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢:1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,無二次污染;2、運(yùn)行費(fèi)用低,煤中的含硫量愈高則設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、節(jié)省電耗,節(jié)電可達(dá)到50%以上,氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右,用戶利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)或略加改造風(fēng)機(jī)即可;4、設(shè)備占地面積小,以75t/h-1000t/h鍋爐為例,設(shè)備占地只150-300m平方米左右。

脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行管理本身就具有很大的難度,而且相當(dāng)?shù)膹?fù)雜,其中的水位也不容易進(jìn)行控制。所以,在保養(yǎng)的過程中,我們必須要抱著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,以保證較好的效果。大家知道,如果水位過低的話,那么可能就不能保證脫硫或者是脫硝的效果,而如果水位過高的話,那么其中的酸堿中和等環(huán)節(jié)就不易控制。在清掃的過程中,應(yīng)注意不要對(duì)脫硝系統(tǒng)造成任何損傷。而且還需要做好檢查工作,主要是查看各個(gè)鏈接部位的螺栓是否緊固良好,如果有松動(dòng)或者是脫落的話,應(yīng)當(dāng)及時(shí)緊固,以保證其可以處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。脫硝系統(tǒng)有小直徑噴槍,開孔端不對(duì)設(shè)備和耐火材料造成破壞。

煙氣脫硝系統(tǒng)尾部煙道改造:1、在高溫省煤器與高溫空氣預(yù)熱器之間留出4.3m到5m的空間,在受熱面改造方面保持低溫空氣預(yù)熱器、中溫空氣預(yù)熱器不動(dòng),并且取消原低溫省煤器上管組且下管組保持不動(dòng)。2、高溫空氣預(yù)熱器所有設(shè)備回用,整體下移2.1m左右,這樣加上高溫省煤器與高溫空氣預(yù)熱器原有的2.5m空間高度改造后兩者之間的凈空為4.6m,可以滿足煙氣脫硝系統(tǒng)安裝空間。3、由于煙氣脫硝系統(tǒng)低溫省煤器面積減少,并且要保證在高溫省煤器后與高溫空氣預(yù)熱器進(jìn)口之間的煙氣溫度為360-380攝氏度,所以高溫省煤器受熱面積需要增加55.5%。脫硝系統(tǒng)需每月對(duì)氨逃逸監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,確保氨逃逸數(shù)值為實(shí)際值。貴州高效脫硝

脫硝系統(tǒng)使由銨鹽造成的噴嘴堵塞風(fēng)險(xiǎn)降至非常低的程度。廣東廢氣脫硝

脫硝系統(tǒng)對(duì)鍋爐設(shè)備有什么影響?對(duì)空預(yù)器的影響。SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)置在空預(yù)器之前,煙氣經(jīng)過SCR之后進(jìn)入到空預(yù)器與空氣進(jìn)行熱量交換。煙道以及脫硝反應(yīng)器都是額外添加的設(shè)備,同時(shí)脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行中處于負(fù)壓狀態(tài),增加的SCR系統(tǒng)會(huì)增加引風(fēng)機(jī)阻力,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)量變大。SCR脫硝系統(tǒng)在減少NOX生成的同時(shí)也會(huì)使SO2到SO3的氧化率降低,但是加裝SCR脫硝系統(tǒng)后反應(yīng)器出口煙氣中的SO含量會(huì)增加,從而也增加了硫酸銨和硫酸氫銨的生成量。含有高灰分的鍋爐煙氣流經(jīng)空預(yù)器時(shí),硫酸氫銨容易粘附煙塵后附著在空預(yù)器換熱元件上,輕則引起空預(yù)器換熱效率下降和煙道流通阻力增大,嚴(yán)重情況下誘發(fā)低溫腐蝕問題以及堵塞問題,甚至因未燃燼的煤粉或油霧沉積,引發(fā)空預(yù)器著火。。廣東廢氣脫硝

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