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干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法,以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn),又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢(shì)而受到人們較多的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。根據(jù)現(xiàn)有濕法脫硫裝置建設(shè)的位置,通常燒結(jié)機(jī)與脫硫裝置之間場(chǎng)地緊湊。佛山煙氣脫硫治理服務(wù)方案報(bào)價(jià)
脫硫治理中結(jié)垢堵塞問題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行,更甚者嚴(yán)重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素,鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)(曝氣系統(tǒng)),從而增加初投資及運(yùn)行費(fèi)用,用廉價(jià)的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問題,單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理,二者矛盾相互凸現(xiàn),雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn)而生,該工藝較好的解決了上述矛盾問題。與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法用NaOH脫硫,循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液,在循環(huán)過程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);吸收劑的脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用;同時(shí)可以用板式塔或填料塔代替空塔,使系統(tǒng)更緊湊,且可提高脫硫效率;廣東煙氣脫硫服務(wù)商脫硫液經(jīng)循環(huán)脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。
與燒結(jié)煙氣濕法脫硫技術(shù)相匹配的脫硫脫二噁英技術(shù)是燒結(jié)煙氣進(jìn)一步凈化的較佳方法。濕法脫硫裝置燒結(jié)煙氣首先經(jīng)過靜電除塵系統(tǒng)除塵后,通過鎂法濕法脫硫裝置進(jìn)行脫硫,再經(jīng)過濕式電除塵器深度除塵,較后通過脫硫治理裝置進(jìn)行煙氣脫硫脫二噁英,凈化后的煙氣通過脫硫治理系統(tǒng)后溫度達(dá)到100℃左右,遠(yuǎn)離煙氣浮出溫度,從而實(shí)現(xiàn)煙氣的消白作用(即消除煙囪雨現(xiàn)象)。較終煙囪出口煙氣中污染物排放情況為:SO2排放小于35mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),NOx排放小于50mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),粉塵排放小于10mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),即達(dá)到了較嚴(yán)格的燒結(jié)煙氣污染物較低排放要求。采用亞硫酸鎂清液法煙氣脫硫工藝,此工藝屬于堿性清液運(yùn)行體系。
脫硫治理中的鈉基吸收液對(duì)SO2反應(yīng)速度快,故有較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率,一般≥90%。脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了運(yùn)行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu),運(yùn)行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。SO2吸收反應(yīng):Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑,吸收劑再生反應(yīng):CaO+H2O→Ca(OH) 2,Ca(OH) 2+Na2SO3+H2O→2NaOH+CaSO3+H2O,采用鍛鋼爐的煙氣經(jīng)換熱降溫至≤200℃,經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層數(shù)十支噴嘴,噴出細(xì)微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi),煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分汽液混合接觸,使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應(yīng),達(dá)到脫塵除SO2的目的。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水,經(jīng)脫硫塔上部進(jìn)入煙囪排入大氣。干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過程簡(jiǎn)單,無、污酸處理問題。
酸性NaC102溶液脫硫脫硝法的原理是:利用高濃度NaCIO2和NaOH溶液,對(duì)煙氣中的NO根和SO根進(jìn)行氧化吸收,較終達(dá)到脫硫脫硝的目的。其優(yōu)點(diǎn)是脫硫脫硝的效率高,無結(jié)垢,投資成本與維護(hù)費(fèi)用低等。臭氧氧化結(jié)合化學(xué)吸收脫硫脫硝法中的O3具有高氧化性,其氧化能力來自臭氧的自由基,在脫硫脫硝的技術(shù)應(yīng)用中,利用臭氧的自由基把NO根氧化為高價(jià)態(tài)的氨氧化物,輸送到在洗滌塔內(nèi),把氮氧化物與二氧化硫轉(zhuǎn)化為溶于水的物質(zhì),達(dá)到脫除的目的。結(jié)合尾部濕法洗滌裝置,可以同時(shí)對(duì)SO根和NO根進(jìn)行脫除,脫硫效率幾近100%,脫硝率可達(dá)到85%以上。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行。佛山煙氣脫硫治理服務(wù)方案報(bào)價(jià)
脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后,經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來。佛山煙氣脫硫治理服務(wù)方案報(bào)價(jià)
在低溫?zé)煔馔瑫r(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用方面,技術(shù)人員一定要對(duì)吸附劑進(jìn)行科學(xué)合理的選擇。由于活性炭的表面不規(guī)則,其中存在著大量的孔隙,因而對(duì)其吸附效果產(chǎn)生直接的影響。在硫化物吸附方面,當(dāng)前主要是以實(shí)際情況作為依據(jù),有針對(duì)性的采取物理或化學(xué)方法進(jìn)行有害物質(zhì)的吸附。在物理吸附方面,當(dāng)煙氣當(dāng)中不含有氧氣和水蒸氣的狀態(tài)下,倘若氧氣和水蒸氣較過標(biāo)注值,則需要將物理和化學(xué)吸附方法同時(shí)使用,通過物理吸附方式進(jìn)行初步的處理之后,再利用化學(xué)方式對(duì)煙氣展開進(jìn)一步的凈化處理。在工作過程中,吸附設(shè)備自身的體積應(yīng)該隨著吸附量的增加而增加,若要活性炭的吸附能力得到較好的發(fā)揮,技術(shù)人員應(yīng)該采取恰當(dāng)?shù)氖侄螌?duì)其外表的空隙結(jié)構(gòu)以及化學(xué)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。佛山煙氣脫硫治理服務(wù)方案報(bào)價(jià)
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