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脫硫脫硝除塵一體化方案報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-31

陶瓷廠煙氣脫硫除塵防干燒系統(tǒng),包括脫硫塔,所述脫硫塔下部一側(cè)設(shè)有煙氣進(jìn)口,煙氣進(jìn)口處連有煙氣通道,還包括控制器和溫控儀,所述煙氣通道內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器通過(guò)溫控儀與控制器連接,所述脫硫塔內(nèi)煙氣進(jìn)口處設(shè)有噴淋管,噴淋管通過(guò)進(jìn)水管與水泵連接,所述煙氣通道靠近煙氣進(jìn)口處還設(shè)有應(yīng)急排煙管道,應(yīng)急排煙管道的進(jìn)煙口處設(shè)有應(yīng)急風(fēng)門,所述脫硫塔內(nèi)中部設(shè)有環(huán)形的水幕噴淋管,所述水幕噴淋管外接有供水管,所述供水管外接有循環(huán)水池,并在供水管上設(shè)有循環(huán)水泵?;钚越钩龎m脫硫技術(shù)的堿、鹽類對(duì)活性焦炭沒(méi)有影響,不存在吸附劑中毒問(wèn)題。脫硫脫硝除塵一體化方案報(bào)價(jià)

廢氣除塵脫硫技術(shù)的關(guān)鍵因素:催化劑的選型。目前,常用于廢氣除塵脫硫的催化劑主要為氧化鈦基催化劑,其主要成分為TiO2,V2O5,WO3和MoO3等,主要有蜂窩式、平板式和波紋板式。蜂窩式催化劑為均質(zhì)一次擠出成型,具有較高的比表面積;平板式催化劑以不銹鋼網(wǎng)格為基材,浸鍍活性材料,有較高的耐飛灰磨損性和較低的壓力損失,抗砷中毒能力強(qiáng);波紋板式催化劑以強(qiáng)化的玻璃纖維為基材,浸鍍活性材料,質(zhì)量小、活性高、抗CaO中毒能力強(qiáng)。原則上,不同類型的催化劑均能滿具體項(xiàng)目的各項(xiàng)性能指標(biāo)要求,但不同類型的催化劑其活性、節(jié)距、有效比表面積、催化劑體積與阻力等均不相同,因此,可以通過(guò)比較來(lái)選擇一種較佳的催化劑形式與布置方式,以提高項(xiàng)目的性價(jià)比,有效降低項(xiàng)目初建與運(yùn)行成本。清遠(yuǎn)煙氣除塵脫硫脫硝陶瓷企業(yè)噴霧干燥塔煙氣含塵濃度較高。

燃燒前廢氣除塵脫硫法就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉,燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學(xué)洗選煤法、添加固硫劑、煤的氣化和液化、水煤漿技術(shù)等。洗選煤是采用物理、化學(xué)或生物方式對(duì)鍋爐使用的原煤進(jìn)行清洗,將煤中的硫部分除掉,使煤得以凈化并生產(chǎn)出不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品。微生物脫硫技術(shù)從本質(zhì)上講也是一種化學(xué)法,它是把煤粉懸浮在含細(xì)菌的氣泡液中,細(xì)菌產(chǎn)生的酶能促進(jìn)硫氧化成硫酸鹽,從而達(dá)到脫硫的目的。微生物脫硫技術(shù)目前常用的脫硫細(xì)菌有:屬硫桿菌的氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫桿菌、古細(xì)菌、熱硫化葉菌等。

根據(jù)廢氣除塵廠家的技術(shù)人員表示提高脫硫效率是根據(jù)原設(shè)備的反應(yīng)原理來(lái)確定,就常用的SCR和石灰石濕法脫硫來(lái)說(shuō),效率取決于催化劑、還原劑和反應(yīng)環(huán)境,可以設(shè)置足夠的催化劑(足夠是因?yàn)榈搅艘欢〝?shù)量后再增加也不會(huì)提高效率),或者增加還原劑量也就是氨(噴氨量太多也會(huì)造成堵塞腐蝕等問(wèn)題),提高還原溫度(溫度區(qū)間必須在催化劑較佳效率范圍)等方法;而提高脫硫效率較直接的方法就是增加石灰石漿液量(連帶漿液泵廠用電量增加)、優(yōu)化噴淋層布置或煙氣流等等。石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)有效降低液/氣比,有利于塔內(nèi)氣流均布,節(jié)省物耗及能耗,方便吸收塔內(nèi)件檢修。

廢氣除塵脫硫技術(shù)有著哪些特點(diǎn)?1、完全資源化--變廢為寶、化害為利:氨回收法技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,沒(méi)有二次污染,是一項(xiàng)真正意義上的將污染物全部資源化,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求的脫硫技術(shù)。2、防腐先進(jìn)、運(yùn)行可靠:氨回收法采用國(guó)外先進(jìn)的重防腐技術(shù),并選用可靠的材料和設(shè)備,裝置可靠性達(dá)98.5%。脫硫劑及脫硫產(chǎn)物都是易溶性物質(zhì),裝置內(nèi)脫硫液為澄清溶液,無(wú)積垢無(wú)磨損,更容易實(shí)現(xiàn)PLC、DCS等自動(dòng)控制,操作控制簡(jiǎn)單易行。陶瓷廠的污染源一般集中在原料、壓機(jī)、窯爐環(huán)節(jié)。清遠(yuǎn)煙氣除塵脫硫脫硝

煙氣循環(huán)流化床廢氣除塵脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。脫硫脫硝除塵一體化方案報(bào)價(jià)

脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過(guò)程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種,按脫硫過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài),煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡(jiǎn)單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。脫硫脫硝除塵一體化方案報(bào)價(jià)

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