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常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
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推動生命科學(xué)進(jìn)步的基石-細(xì)胞生物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)
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等離子體煙氣廢氣除塵脫硫技術(shù)研究始于70年代,目前世界上已較大規(guī)模開展研究的方法有2類:1.電子束法。電子束輻照含有水蒸氣的煙氣時,會使煙氣中的分子如O2、H2O等處于激發(fā)態(tài)、離子或裂解,產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基O、OH、HO2和O3等。這些自由基對煙氣中的SO2和NO進(jìn)行氧化,分別變成SO3和NO2或相應(yīng)的酸。在有氨存在的情況下,生成較穩(wěn)定的硫銨和硫硝銨固體,它們被除塵器捕集下來而達(dá)到脫硫脫硝的目的。2.脈沖法。脈沖電暈放電脫硫脫硝的基本原理和電子束輻照脫硫脫硝的基本原理基本一致,世界上許多國家進(jìn)行了大量的實驗研究,并且進(jìn)行了較大規(guī)模的中間試驗,但仍然有許多問題有待研究解決。石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)適用于燃燒煤、重油、奧里油,以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理。梅州煙氣治理脫硫
外排煙氣除了粉塵外,含水率也較高,陶瓷漿料為弱堿性漿液,對噴霧干燥塔中的酸性氣體有一定的吸收作用。陶瓷廠噴霧干燥塔出口煙氣:陶瓷生產(chǎn)原料常用的有粘土(主要化學(xué)成分是Al?O?)、石英(主要化學(xué)成分是SiO?)、長石(主要化學(xué)成分是Ca0)等。這些原料在球磨機(jī)中加水磨成細(xì)漿后在噴霧干燥塔內(nèi)利用高溫?zé)煔鈱⒓?xì)漿烘干成粉狀物料,經(jīng)過壓磚機(jī)沖壓成塊狀磚坯,后再經(jīng)干燥、施釉、燒成等工藝生產(chǎn)陶瓷。陶瓷企業(yè)噴霧干燥塔煙氣具有如下特性:含塵濃度較高,甚至部分企業(yè)噴霧干燥塔煙塵濃度高達(dá)到100ng/m3。梅州煙氣治理脫硫活性焦除塵脫硫技術(shù)能除去廢氣中的HCl、HF、砷、硒、汞,是深度處理的技術(shù)。
石膏法廢氣除塵脫硫工藝是世界上應(yīng)用非常普遍的一種脫硫技術(shù),日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95%。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能有效減少脫硫塔的維護(hù)工作量,延長脫硫塔的使用壽命,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。陶瓷生產(chǎn)原料常用的有粘土(主要化學(xué)成分是A?0?)、石英(主要化學(xué)成分是Si0?)、長石(主要化學(xué)成分是Ca0)等。這些原料在球磨機(jī)中加水磨成細(xì)漿后在噴霧干燥塔內(nèi)利用高溫?zé)煔鈱⒓?xì)漿烘干成粉狀物料,經(jīng)過壓磚機(jī)沖壓成塊狀磚坯,后再經(jīng)干燥、施釉、燒成等工藝生產(chǎn)陶瓷。陶瓷生產(chǎn)中的有組織廢氣污染源:陶瓷生產(chǎn)過程中有組織廢氣主要來源于兩個地方,一是熱風(fēng)爐中的燃料廢氣以及噴霧塔細(xì)漿干燥過程產(chǎn)生的粉塵;二是烘干窯、燒成窯煅燒過程中的燃料廢氣以及原料中含鉛、鎘、鎳等金屬元素煅燒后產(chǎn)生的金屬化合物,以及原料中的氟元素經(jīng)高溫煅燒后形成的氟化物。煙氣脫硫分為濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。
電子束法工藝流程有排煙預(yù)除塵、煙氣冷卻、氨的充入、電子束照射和副產(chǎn)品捕集等工序所組成。鍋爐所排出的煙氣,經(jīng)過除塵器的粗濾處理之后進(jìn)入冷卻塔,在冷卻塔內(nèi)噴射冷卻水,將煙氣冷卻到適合于脫硫、脫硝處理的溫度(約70℃)。煙氣的露出點(diǎn)通常約為50℃,被噴射呈霧狀的冷卻水在冷卻塔內(nèi)完全得到蒸發(fā),因此,不產(chǎn)生廢水。通過冷卻塔后的煙氣流進(jìn)反應(yīng)器,在反應(yīng)器進(jìn)口處將一定的氨水、壓縮空氣和軟水混合噴入,加入氨的量取決于SOx濃度和NOx濃度,經(jīng)過電子束照射后,SOx和NOx在自由基作用下生成中間生成物硫酸(H2SO4)和硝酸(HNO3)。然后硫酸和硝酸與共存的氨進(jìn)行中和反應(yīng),生成粉狀微粒(硫酸氨。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中普遍應(yīng)用。梅州煙氣治理脫硫
干法FGD技術(shù)的廢氣除塵脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行。梅州煙氣治理脫硫
煤的廢氣除塵脫硫方法:液化法。煤的液化有合成法、直接裂解加氫法和熱溶加氫法等。在液化過程中,硫分與氫反應(yīng)生成硫化氫逸出,因此得到高熱值、低硫、低灰分燃料。煙道氣脫硫有干法和濕法之分。前者使用固體粉末或顆粒為吸附劑,如石灰粉吹入法,活性炭法和活性氧化錳法等。后者用液體為吸收劑,如氨吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化鎂吸收法、鈉(鉀)吸收法和氧化吸收法等。燃料脫硫可回收硫分、減輕硫氧化物的污染、提高燃料的熱值。梅州煙氣治理脫硫
佛山市熾誠環(huán)保工程有限公司坐落在季華六路16號永新工業(yè)區(qū)2座3號(住所申報),是一家專業(yè)的電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng)公司。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營,我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠實正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營行業(yè)出名企業(yè)。