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脫硫污氣治理方案多少錢

來源: 發(fā)布時間:2021-11-01

脫硫治理工藝可以同步脫除二噁英,并且提高排放煙氣溫度,即可以消除排放煙氣白霧或煙囪雨問題。目前我國大部分燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)窯爐都實施了煙氣脫硫改造工程,并且多數(shù)燒結(jié)機(jī)采用濕法脫硫工藝,排放的SO2基本可以實現(xiàn)較低排放,但是對于NOx和DXN等污染物暫未采取有效的措施。NOx已成為繼SO2之后主要的大氣污染物之一,其溫室效應(yīng)約為CO2的310倍。NOx還可以導(dǎo)致臭氧層破壞、光化學(xué)煙霧等,甚至?xí)?dǎo)致人類呼吸系統(tǒng)疾病等多種危害。DXN是一種無色無味、毒性嚴(yán)重的脂溶性物質(zhì),其毒性相當(dāng)于人們熟知的劇毒物質(zhì)過化物的1000倍、砒石的900倍,這類物質(zhì)非常穩(wěn)定,熔點較高,極難溶于水,可以溶于大部分有機(jī)溶劑,非常容易在生物體內(nèi)積累,所以對人體危害嚴(yán)重。常見的間接石灰石-石膏法有:鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。脫硫污氣治理方案多少錢

脫硫治理包含噴霧塔廢氣脫硫治理(單堿法)工藝流程、輥道窯爐廢氣脫硫治理(雙堿法)工藝流程、輥道窯爐廢氣脫硫治理(石灰-石膏法)工藝流程。噴霧塔廢氣脫硫治理(單堿法)工藝流程,旋流板塔是一種高效,低耗,綜合性能優(yōu)越的濕法煙氣脫硫除塵裝置。經(jīng)過改進(jìn)的NX型旋流板塔脫硫除塵裝置,克服了該塔型易沉積結(jié)垢,易堵塞的缺點,并在塔外增加煙氣預(yù)濕部分,使得結(jié)構(gòu)更為合理,效果更好。同時該塔內(nèi)襯布玻璃鋼加石板及噴淋系統(tǒng)采用陶瓷螺旋無堵塞實心噴頭等,很好解決耐腐蝕、耐高溫及堵塞等問題。在多次工程項目中都能使得煙氣排放達(dá)標(biāo)。脫硫污氣治理方案多少錢脫硫治理包含單堿法、雙堿法、石灰-石膏法。

脫硫治理中的鈉鈣雙堿法是以納堿吸收SO2,其產(chǎn)物用石灰乳再生出納堿繼續(xù)使用,因鈉鈣雙堿法能節(jié)省堿耗,又杜絕二次污染問題。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經(jīng)固液分離,分離的固體殘渣進(jìn)行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續(xù)使用,因此不會產(chǎn)生二次污染。以NaOH(Na2CO3)脫硫,脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞,便于設(shè)備運行和維護(hù)。鈉基吸收液對SO2反應(yīng)速度快,故有較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率,一般≥90%。

脫硫裝置進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣溫度較高,換熱器易選型,更為重要的是煙氣為干煙氣(溫度高于浮出溫度,不存在液態(tài)水汽),脫硫設(shè)備和煙道不需要考慮防腐,但此種配置具有以下缺點或不足:提高了進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣溫度,影響脫硫效率,導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)水耗增加,運行費用增高;濕法脫硫裝置即使設(shè)置了高效除霧器,也很難實現(xiàn)粉塵的較低排放,因此還需要增加濕式電除塵裝置;濕法脫硫后排放煙氣為濕煙氣(溫度等于甚至小于浮出溫度,存在液態(tài)水汽),煙囪雨及其腐蝕問題無法解決。濕法脫硫后排放煙氣為濕煙氣。

活性炭纖維法煙氣脫硫技術(shù)是采用新材料脫硫活性炭纖維催化劑(DSACF)脫除煙氣中SO2并回收利用硫資源生產(chǎn)硫酸或硫酸鹽的 一項新型脫硫技術(shù)。該技術(shù)脫硫率可達(dá)95%以上,單位脫硫劑處理能力會高于活性炭脫硫一個數(shù)量級以上(一般GAC處理能力為102Nm3/h.t, 而ACF可達(dá)104Nm3/h.t)。由于工藝過程簡單,設(shè)備少,操作簡單。投資和運行成本低,且能在消除SO2污染同時回收利用硫資源,因而可在電廠鍋爐煙氣、有色冶煉煙氣、鋼鐵廠燒結(jié)煙氣及各種大中型工業(yè)鍋爐的煙氣SO2污染控制中采用,改善目前煙氣脫硫技術(shù)裝置“勉強上得起,但運行不起”的狀況。該煙氣脫硫技術(shù)按10萬KW機(jī)組鍋爐機(jī)組煙氣計,裝置投資費用3500萬,年產(chǎn)硫酸3萬~4萬噸。只用于全國高硫煤電廠脫硫每年約可減少SO2排放240萬噸,副產(chǎn)硫酸360萬噸,產(chǎn)值可達(dá)數(shù)十億元。脫硫塔溶積內(nèi),煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分汽液混合接觸。脫硫污氣治理方案多少錢

干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕的優(yōu)點。脫硫污氣治理方案多少錢

輥道窯爐廢氣脫硫治理(雙堿法)工藝流程重要設(shè)備為旋流板塔,該設(shè)備骨架由鋼板焊接而成,中部有多層脫硫除塵裝置,頂部有脫水除霧裝置,底部側(cè)有排污水封。窯爐煙氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)引風(fēng)后,高速由塔底切線高速進(jìn)入除塵塔強激水浴區(qū),煙氣與堿性水珠碰撞使煙氣初步凝聚增重去除。在鍋殼的切線和多層脫硫除塵裝置的導(dǎo)向作用下,煙氣在塔體內(nèi)上升做旋轉(zhuǎn)運動,當(dāng)煙氣經(jīng)過脫硫除塵裝置時,與該裝置上的多層水簾碰撞并接受其洗滌,煙氣在上升過程中,所含介質(zhì)不斷與堿性水簾碰撞混合和吸收分解,經(jīng)過數(shù)次重復(fù)的堿液洗滌,得到了充分的液氣混合,從而達(dá)到了吸收和分解的作用。脫硫污氣治理方案多少錢

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