陶瓷生產(chǎn)工序的除塵工藝:除塵濾料按溫度工況選配:對篩分、切割、打磨的常溫廢氣選用聚酯針刺氈;對噴霧干燥的濕熱尾氣選用聚苯硫醚針刺氈。陶瓷廠的污染源一般集中在原料、壓機、窯爐環(huán)節(jié);污染物一般有顆粒物、廢氣、廢水等;處理的話,現(xiàn)在成熟的做法是把煙氣通過管道抽集到脫硫塔內(nèi)集中處理、廢水集中到污水池,通過加石灰等原料將其中和、顆粒物一般使用袋式除塵器進行清塵加以利用。陶瓷廠袋式除塵器氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹布袋,以去除布袋上的積灰。煙氣循環(huán)流化床廢氣除塵脫硫工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀。佛山脫硫除塵方案
石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)特點:⑴、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;⑵、燃料適用范圍廣:適用于燃燒煤、重油、奧里油,以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理;⑶、燃料含硫變化范圍適應性強:可以處理燃料含硫量高達8%的煙氣;⑷、機組負荷變化適應性強:可以滿足機組在15~100%負荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運行;⑸、脫硫效率高:一般大于95%,較高達到98%;⑹、托盤技術(shù):有效降低液/氣比,有利于塔內(nèi)氣流均布,節(jié)省物耗及能耗,方便吸收塔內(nèi)件檢修;⑺、吸收劑利用率高:鈣硫比低至1.02~1.03;⑻、副產(chǎn)品純度高:可生產(chǎn)純度達95%以上的商品級石膏;⑼、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達到80%~90%;⑽、交叉噴淋管布置技術(shù):有利于降低吸收塔高度。除塵脫硫一體化方案陶瓷廠袋式除塵器人工敲打:是用人工拍打每個布袋,以去除布袋上的積灰。
廢氣除塵脫硫技術(shù)有著哪些特點?1、放寬氨逃逸限制亦無ABS問題。尿素工藝與其他工藝不同,不會使煙氣中SO3濃度增加。逃逸NH3與SO3產(chǎn)生的亞硫酸氫銨(NH4HSO3,ABS)容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上,易造成空氣預熱器堵塞或腐蝕。工藝的逃逸氨一般控制在5~15ppm以下,而其他工藝則必須控制在1~5ppm。2、通過仿真模擬技術(shù),噴射注射方案相比其他公司設計選點更少,注射劑量更少,系統(tǒng)性價比更高。3、由于采用高安全型還原劑尿素,系統(tǒng)安全性較高。4、系統(tǒng),爐膛就是反應器,所占空間極小,同時系統(tǒng)還具有投資少。
廢氣除塵脫硫技術(shù)有著哪些特點?1、投資成本低:技術(shù)簡單可靠,不需要對鍋爐進行改造,對鍋爐設備運行影響很?。?、模塊化設計:廢氣除塵脫硫技術(shù)工藝部分系統(tǒng)采用模塊化設計、供貨,包括高倍流量循環(huán)模塊(HFD)、背壓控制模塊(PCV)、稀釋計量模塊及分配模塊,模塊化可以減少安裝工作量,縮短安裝周期;3、布置靈活:廢氣除塵脫硫技術(shù)工藝的設備占地面積小,整個還原過程都在鍋爐內(nèi)部進行,不需要另外設立反應器;4、操作方便:廢氣除塵脫硫技術(shù)不需要改變鍋爐的常規(guī)運行方式,對鍋爐的主要運行參數(shù)也不會有明顯影響;5、廢氣除塵脫硫技術(shù)工藝適用于現(xiàn)有鍋爐的脫硫技術(shù)改造效率要求不高的情況,也可以和其他脫硫工藝聯(lián)合使用,如脫硫和低氮燃燒改造等工藝,從而達到更高的系統(tǒng)脫硫效率。目前廢氣除塵脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。
半干半濕法是介于濕法和干法之間的一種除塵脫硫方法,其脫硫效率和脫硫劑利用率等參數(shù)也介于兩者之間,該方法主要適用于中小鍋爐的煙氣治理。這種技術(shù)的特點是:投資少、運行費用低,脫硫率雖低于濕法脫硫技術(shù),但仍可達到70%tn,并且腐蝕性小、占地面積少,工藝可靠。工業(yè)中常用的半干半濕法脫硫系統(tǒng)與濕法脫硫系統(tǒng)相比,省去了制漿系統(tǒng),將濕法脫硫系統(tǒng)中的噴入Ca(OH):水溶液改為噴入CaO或Ca(OH):粉末和水霧。與干法脫硫系統(tǒng)相比,克服了爐內(nèi)噴鈣法SO2和CaO反應效率低、反應時間長的缺點,提高了脫硫劑的利用率,且工藝簡單,有很好的發(fā)展前景?;钚越钩龎m脫硫技術(shù)具有很好的除塵功能。除塵脫硫一體化方案
不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中普遍應用。佛山脫硫除塵方案
廢氣除塵脫硫技術(shù)工藝得到了哪些應用?1、適用范圍廣,不受燃煤含硫量、鍋爐容量的限制。2、脫硫效率很高,很容易達到95%以上。脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低,而且煙氣含塵量也很大程度減少。3、吸收劑易采購,可有三種形式:液氨、氨水、碳銨。4、氨法脫硫裝置對機組負荷變化有較強的適應性,能適應快速啟動、冷態(tài)啟動、溫態(tài)啟動、熱態(tài)啟動等方式,適應機組負荷35%BMCR~100%BMCR狀態(tài)下運行。5、工藝設備可靠、使用壽命長。6、氨是良好的堿性吸收劑,吸收劑利用率很高。7、液氣比低,轉(zhuǎn)動設備運行功率低。8、環(huán)境效益好。9、亞硝化銨氧化率高,硝化銨產(chǎn)品回收率高且品質(zhì)純。10、煙氣脫硫系統(tǒng)阻力較小,運行成本低。11、煙氣脫硫及硝化銨回收效率高。佛山脫硫除塵方案
佛山市熾誠環(huán)保工程有限公司是一家電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng)的公司,是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。熾城環(huán)保擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供工業(yè)廢水廢氣治理及設施設,污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運營。熾城環(huán)保致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。熾城環(huán)保創(chuàng)始人楊熾彬,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。