針對陶瓷行業(yè)噴霧干燥塔脫硫除塵技術(shù),現(xiàn)有處理工藝主要有兩種:噴霧干燥塔出口煙氣—布袋除塵器—濕法脫硫—風(fēng)機(jī)、常見問題:對于噴霧干燥塔洗塔、開機(jī)預(yù)熱過程中產(chǎn)生的高溫高濕煙氣如果通過布袋除塵器容易導(dǎo)致布袋的堵塞,或者在高溫時亦可能導(dǎo)致布袋的燒毀。燃料在不同含硫量的情況下,SO?排放濃度差異較大;因為需要經(jīng)常性的對噴霧塔進(jìn)行清洗,導(dǎo)致開機(jī)時煙氣含濕量大,基本為水蒸氣;烘干階段,由于噴霧塔內(nèi)沒有物料,導(dǎo)致出口煙氣溫度容易出現(xiàn)瞬間高溫;正常運行過程中,以及物料含濕量大,排放煙溫約為100℃左右,若未做好保溫,容易凝結(jié)水汽,加上煙氣中的SO?,容易形成稀酸而腐蝕設(shè)備﹔在運行階段,由于物料的不同干燥階段而導(dǎo)致溫度會處于一定范圍的波動。陶瓷廠廢棄除塵脫硫:氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。梅州廢氣脫硫工藝
陶瓷生產(chǎn)工序的除塵工藝:除塵濾料按溫度工況選配:對篩分、切割、打磨的常溫廢氣選用聚酯針刺氈;對噴霧干燥的濕熱尾氣選用聚苯硫醚針刺氈。陶瓷廠的污染源一般集中在原料、壓機(jī)、窯爐環(huán)節(jié);污染物一般有顆粒物、廢氣、廢水等;處理的話,現(xiàn)在成熟的做法是把煙氣通過管道抽集到脫硫塔內(nèi)集中處理、廢水集中到污水池,通過加石灰等原料將其中和、顆粒物一般使用袋式除塵器進(jìn)行清塵加以利用。陶瓷廠袋式除塵器氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹布袋,以去除布袋上的積灰。濕式脫硫除塵服務(wù)方案報價不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中普遍應(yīng)用。
噴霧干燥除塵脫硫方法是利用機(jī)械或氣流的力量將吸收劑分散成極細(xì)小的霧狀液滴,霧狀液滴與煙氣形成比較大的接觸表面積,在氣液兩相之間發(fā)生的一種熱量交換、質(zhì)量傳遞和化學(xué)反應(yīng)的脫硫方法。一般用的吸收劑是堿液、石灰乳、石灰石漿液等,目前絕大多數(shù)裝置都使用石灰乳作為吸收劑。一般情況下,此種方法的脫硫率65%~85%。其優(yōu)點:脫硫是在氣、液、固三相狀態(tài)下進(jìn)行,工藝設(shè)備簡單,生成物為干態(tài)的CaSO、CaSO,易處理,沒有嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕和堵塞情況,耗水也比較少。缺點:自動化要求比較高,吸收劑的用量難以控制,吸收效率不是很高。所以,選擇開發(fā)合理的吸收劑是解決此方法面臨的新難題。
陶瓷廠廢棄除塵脫硫設(shè)備直接放在倉頂,沒有過多的管路結(jié)構(gòu),所以除塵器的造比其它設(shè)備要低。倉頂布袋除塵器沒有過多的附屬系統(tǒng),清灰實現(xiàn)自動化,不需要工人操作,后期運行費用低。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性,單機(jī)除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量。其微粒粉塵直接是由過濾器捕集在外表面,其潔凈的氣體的經(jīng)過其過濾器濾芯過濾分解凈化后的流入潔凈室,這樣就會直接由風(fēng)機(jī)的風(fēng)口排出,整個除塵過程就是一個重力、慣性力以及碰撞等綜合效應(yīng)的結(jié)果。NID法廢氣除塵脫硫工藝具有投資低,方便可行的特點。
廢氣除塵脫硫的技術(shù)工藝有哪些?選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硫法電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫法。選擇性催化還原法是目前商業(yè)應(yīng)用普遍的煙氣脫硫技術(shù)。其原理是在催化劑存在的情況下,通過向反應(yīng)器內(nèi)噴入氨或者尿素等脫硫反應(yīng)劑,將一氧化氮還原為氮氣,脫硫效率可達(dá)90%以上,主要由脫硫反應(yīng)劑制備系統(tǒng)、反應(yīng)器本體和還原劑噴淋裝置組成。優(yōu)點是吸附容量大,吸附和催化過程動力學(xué)過程快,可再生,機(jī)械穩(wěn)定性高。缺點是易形成熱點和著火問題,且設(shè)備的體積大。煙氣循環(huán)流化床廢氣除塵脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。佛山煙氣除塵脫硫脫硝
活性焦除塵脫硫技術(shù)進(jìn)行過程中不用水,無需廢水處理裝置,沒有二次污染問題。梅州廢氣脫硫工藝
陶瓷原料車間在進(jìn)行破碎、篩分作業(yè)時產(chǎn)生大量粉塵。陶瓷磚料車間生產(chǎn)的泥漿中含大量水分,需經(jīng)噴霧塔快速干燥,變?yōu)榭伤苄苑哿?,供壓機(jī)壓制成型。噴霧干燥塔排放的溫?zé)嵛矚庵泻O細(xì)顆粒塵和微量有害氣體。陶瓷半成品需進(jìn)行切割、打磨,也會產(chǎn)生大量粉塵。陶瓷生產(chǎn)工序排放的污染物主要為粉塵,含塵濃度為10~30g/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),含硅量較高(Si02可達(dá)50%以上),噴霧干燥塔排放微細(xì)粉塵(<10um的占80%),并含有少量氟化物,對人體健康有較大危害。陶瓷生產(chǎn)工序的除塵工藝由早期的濕法旋風(fēng)除生改為干法袋式除塵,除塵器大都選用脈沖噴吹型。梅州廢氣脫硫工藝
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