煙氣脫硝系統(tǒng)尾部煙道改造：1、在高溫省煤器與高溫空氣預熱器之間留出4.3m到5m的空間，在受熱面改造方面保持低溫空氣預熱器、中溫空氣預熱器不動，并且取消原低溫省煤器上管組且下管組保持不動。2、高溫空氣預熱器所有設備回用，整體下移2.1m左右，這樣加上高溫省煤器與高溫空氣預熱器原有的2.5m空間高度改造后兩者之間的凈空為4.6m，可以滿足煙氣脫硝系統(tǒng)安裝空間。3、由于煙氣脫硝系統(tǒng)低溫省煤器面積減少，并且要保證在高溫省煤器后與高溫空氣預熱器進口之間的煙氣溫度為360-380攝氏度，所以高溫省煤器受熱面積需要增加55.5%。脫硝系統(tǒng)保證了氨氣與煙氣的有效混合。高溫脫硫脫硝工藝流程

脫硝系統(tǒng)技術特點：1、獨特的噴槍結構型式：噴槍外部設置外護套，增強噴槍的耐磨度和抗變形能力；噴槍具有變流量、霧化空氣可調的特點，可以減少物料的消耗量，在保證脫硝效率的同時，減少對分解爐的影響；在噴槍的前端設置壓縮空氣噴吹系統(tǒng)，通過調節(jié)壓縮空氣的噴入量，在噴嘴的前端形成一層保護膜，從而使噴嘴具有自防堵功能；2、相對于傳統(tǒng)煙氣脫硝系統(tǒng)，本系統(tǒng)既可以采用氨水作為還原劑，又可以采用尿素作為還原劑，一套脫硝裝置可以實現(xiàn)兩種還原劑的互換；3、煙氣脫硝系統(tǒng)可以根據(jù)還原劑類別、煙氣量、煙氣中氮氧化物濃度和脫硝效率，通過計量泵自動調節(jié)還原劑的噴入量，這是保證煙氣脫硝系統(tǒng)經(jīng)濟運行的重要手段。氨法脫硫脫硝一體化業(yè)務費用脫硝系統(tǒng)性好高分子脫硝劑為固體粉末，無污染不屬于危險。

脫硝系統(tǒng)技術特點：1、完全資源化--變廢為寶、化害為利：氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥，不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環(huán)經(jīng)濟要求的脫硫技術。2、防腐先進、運行可靠：氨回收法采用國外先進的重防腐技術，并選用可靠的材料和設備，裝置可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產(chǎn)物都是易溶性物質，裝置內脫硫液為澄清溶液，無積垢無磨損，更容易實現(xiàn)PLC、DCS等自動控制，操作控制簡單易行。

煙氣脫硝系統(tǒng)生產(chǎn)遵循的原則：1、要求設備在排放時的濃度和排放量都是需要滿足環(huán)保標準的；2、還有就是需要看一些廠家的脫硫脫硝技術是否已經(jīng)成熟，在運行的時候煙氣脫硝系統(tǒng)設備的處理技術是否可靠；3、要求設備對于煤種的適應性是比較強的，并且可以承受住燃煤含氮量在一定范圍內出現(xiàn)的變化；4、還有就是在選擇設備的時候也都是需要盡可能的選擇節(jié)省成本的設備；5、還有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面積是較小的；6、設備在運行時如果使用到的一些水、吸收劑和能源消耗更少，這樣在長時間運行的時候成本是會更低一些的；7、吸收劑本身的來源更加的真實可靠并且質優(yōu)價廉；8、其中的一些副產(chǎn)物、廢水等也都是可以獲得一個比較合理的利用或安排，確保不會對周圍的環(huán)境等造成影響。陶瓷廠煙氣脫硫脫硝，脫硝的方法相對比較單一，一般用的是SCR和SNCR兩種。

脫硝系統(tǒng)會降低鍋爐整體的效率，主要原因由以下兩個方面：（1）增加了鍋爐的散熱量損失。在鍋爐設備中增設SCR脫硝系統(tǒng)會導致鍋爐煙道長度出現(xiàn)一定程度的增加，造成換熱面積的增大，進而增加鍋爐運行過程中的熱量損失。（2）提高了空氣預熱器的漏風程度。由于在鍋爐設備中增加了脫硝設備，導致鍋爐在工作過程中增加了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設備的系統(tǒng)壓力，所采取的措施往往是增加引風量，這會導致空氣預熱器內部的壓力降低、負壓增大，從而導致空預器的漏風程度增加。脫硝系統(tǒng)具有節(jié)能降耗、高效霧化、防堵塞、滲透性強等優(yōu)點。脫硝脫硫一體化業(yè)務價錢

脫硝系統(tǒng)在使用時應始終保持水位在設計限度內波動。高溫脫硫脫硝工藝流程

在脫硝系統(tǒng)的運行過程中，有時候需要和其它的環(huán)保設備相互配合使用，比如除塵器。這時候不只要保證所鏈接的部位正常，還應當做好密封工作，并且要定期安排人員進行清掃工作。在維護過程中，要結合設備的結構情況，采取適合的措施，以免損壞到脫硝系統(tǒng)。在脫硝系統(tǒng)運行的過程中，應當注意觀察設備的運行狀態(tài)，如果有異常情況的話，應及時調整。尤其是在環(huán)境中的溫度發(fā)生了變化，或者是氣體的流速有變化的時候，應及時調整設備的運行參數(shù)。高溫脫硫脫硝工藝流程

佛山市熾誠環(huán)保工程有限公司一直專注于電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng)，是一家環(huán)保的企業(yè)，擁有自己**的技術體系。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋工業(yè)廢水廢氣治理及設施設，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運營，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為工業(yè)廢水廢氣治理及設施設，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運營行業(yè)出名企業(yè)。