脫硫脫硝技術(shù)已經(jīng)成為各國(guó)控制煙氣污染的研發(fā)熱點(diǎn)，空氣污染的主要來(lái)源之一是氮氧化物、硫氧化物，而煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項(xiàng)鍋爐煙氣凈化技術(shù)，因此該技術(shù)對(duì)環(huán)境空氣凈化益處頗多。SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來(lái)自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對(duì)環(huán)境的污染。選擇性催化還原技術(shù)（SCR)是目前較成熟的煙氣脫硝技術(shù)。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。此2種方法都是利用氨對(duì)NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對(duì)大氣沒(méi)有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。脫硝系統(tǒng)使由銨鹽造成的噴嘴堵塞風(fēng)險(xiǎn)降至非常低的程度。脫硫脫硝治理方案多少錢

脫硝系統(tǒng)對(duì)鍋爐設(shè)備有什么影響？鍋爐效率降低。SCR脫硝系統(tǒng)會(huì)降低鍋爐整體的效率，主要原因由以下兩個(gè)方面：（1）增加了鍋爐的散熱量損失。在鍋爐設(shè)備中增設(shè)SCR脫硝系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致鍋爐煙道長(zhǎng)度出現(xiàn)一定程度的增加，造成換熱面積的增大，進(jìn)而增加鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的熱量損失。（2）提高了空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)程度。由于在鍋爐設(shè)備中增加了脫硝設(shè)備，導(dǎo)致鍋爐在工作過(guò)程中增加了1kPa左右的壓降。為了平衡鍋爐設(shè)備的系統(tǒng)壓力，所采取的措施往往是增加引風(fēng)量，這會(huì)導(dǎo)致空氣預(yù)熱器內(nèi)部的壓力降低、負(fù)壓增大，從而導(dǎo)致空預(yù)器的漏風(fēng)程度增加。大氣脫硫脫硝哪家好陶瓷廠煙氣脫硫脫硝，脫硝的方法相對(duì)比較單一，一般用的是SCR和SNCR兩種。

脫硝系統(tǒng)高分子脫硝工藝特點(diǎn)：1、工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制，特別適合對(duì)SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。2、脫硝效率高；眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。3、脫硝能耗少，使用成本低；工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動(dòng)力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。4、項(xiàng)目投資較少；氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，投資液體SNCR和SCR工藝很大程度減少。

脫硫脫硝系統(tǒng)，脫硫就是脫去煙氣中的SO2，脫硝主要是脫去煙氣中的NOx，這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣會(huì)形成酸雨，酸雨對(duì)人類的危害非常大，所以國(guó)家一直在提倡環(huán)保，以煤炭為燃料的煙氣都含有這些物質(zhì)，特別是火電廠，建火電廠都要同時(shí)建設(shè)脫硫，脫硝國(guó)家還沒(méi)有開(kāi)始強(qiáng)制上。脫硫系統(tǒng)中常見(jiàn)的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等主要設(shè)備，濕法脫硫等工藝具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效維修難等特點(diǎn)。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的重點(diǎn)問(wèn)題之一。脫硝系統(tǒng)可以承受住燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)出現(xiàn)的變化。

陶瓷廠高分子脫硝設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：脫硝效率高；高分子脫硝設(shè)備的脫硝效率可達(dá)85%以上。工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制。項(xiàng)目一次性投資少；相對(duì)于以前的老工藝投資減少了很多。后期運(yùn)行費(fèi)用低；高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。沒(méi)有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染。具有節(jié)能和清潔的；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔。脫硝系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。高效脫硝劑服務(wù)方案費(fèi)用

脫硝系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)的布置需要保證合理的流場(chǎng)、煙道短、煙氣壓力低。脫硫脫硝治理方案多少錢

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，人們對(duì)環(huán)保也有了更高的要求。工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)行業(yè)目前正處于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)地位，是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的對(duì)象之一，我國(guó)對(duì)工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)的重視程度也越來(lái)越高。要強(qiáng)化環(huán)保企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主體地位。生產(chǎn)型企業(yè)的發(fā)展是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素，而企業(yè)發(fā)展關(guān)鍵在創(chuàng)新。特別是在當(dāng)前資源環(huán)境約束趨緊的情況下。沒(méi)有創(chuàng)新寸步難行。因此，要加快環(huán)保企業(yè)由要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變，推動(dòng)環(huán)保企業(yè)研發(fā)中心建設(shè)，鼓勵(lì)環(huán)保企業(yè)與科研院所和高等學(xué)校共建研發(fā)機(jī)構(gòu)，促進(jìn)環(huán)保企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新集約化，支持骨干企業(yè)、科技型企業(yè)、****建設(shè)我國(guó)和省級(jí)工程技術(shù)研究中心、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等科技創(chuàng)新平臺(tái)。營(yíng)造綠色消費(fèi)政策環(huán)境，推廣工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè)，污水處理及其可再生利用，工業(yè)除塵脫硫脫硝，陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)，加快實(shí)施節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)工程，釋放節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品、設(shè)備、服務(wù)的消費(fèi)和市場(chǎng)需求，形成對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的有力拉動(dòng)。環(huán)保企業(yè)如能走出舒適區(qū)，勤修內(nèi)功，建立自身技術(shù)壁壘，就能擁有讓同行可望而不可及的實(shí)力，在行業(yè)中獨(dú)樹(shù)一幟。脫硫脫硝治理方案多少錢

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