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廢氣除塵脫硫技術(shù)的關(guān)鍵因素:催化劑的選型。目前,常用于廢氣除塵脫硫的催化劑主要為氧化鈦基催化劑,其主要成分為TiO2,V2O5,WO3和MoO3等,主要有蜂窩式、平板式和波紋板式。蜂窩式催化劑為均質(zhì)一次擠出成型,具有較高的比表面積;平板式催化劑以不銹鋼網(wǎng)格為基材,浸鍍活性材料,有較高的耐飛灰磨損性和較低的壓力損失,抗砷中毒能力強(qiáng);波紋板式催化劑以強(qiáng)化的玻璃纖維為基材,浸鍍活性材料,質(zhì)量小、活性高、抗CaO中毒能力強(qiáng)。原則上,不同類型的催化劑均能滿具體項(xiàng)目的各項(xiàng)性能指標(biāo)要求,但不同類型的催化劑其活性、節(jié)距、有效比表面積、催化劑體積與阻力等均不相同,因此,可以通過(guò)比較來(lái)選擇一種較佳的催化劑形式與布置方式,以提高項(xiàng)目的性價(jià)比,有效降低項(xiàng)目初建與運(yùn)行成本。石膏法廢氣除塵脫硫工藝技術(shù)有效降低液/氣比,有利于塔內(nèi)氣流均布,節(jié)省物耗及能耗,方便吸收塔內(nèi)件檢修。除塵脫硫脫硝一體化服務(wù)方案價(jià)格
陶瓷原料車間在進(jìn)行破碎、篩分作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量粉塵。陶瓷磚料車間生產(chǎn)的泥漿中含大量水分,需經(jīng)噴霧塔快速干燥,變?yōu)榭伤苄苑哿希簷C(jī)壓制成型。噴霧干燥塔排放的溫?zé)嵛矚庵泻O細(xì)顆粒塵和微量有害氣體。陶瓷半成品需進(jìn)行切割、打磨,也會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。陶瓷生產(chǎn)工序排放的污染物主要為粉塵,含塵濃度為10~30g/m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),含硅量較高(Si02可達(dá)50%以上),噴霧干燥塔排放微細(xì)粉塵(<10um的占80%),并含有少量氟化物,對(duì)人體健康有較大危害。陶瓷生產(chǎn)工序的除塵工藝由早期的濕法旋風(fēng)除生改為干法袋式除塵,除塵器大都選用脈沖噴吹型。高效除塵脫硫服務(wù)方案價(jià)格燃燒前廢氣除塵脫硫技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟,應(yīng)用非常普遍、較經(jīng)濟(jì)。
煤的廢氣除塵脫硫方法:①物理法:通常用重力分離或磁分離法去除煤分中的硫化鐵(黃鐵礦),以此形式存在的硫約占煤中硫分的2/3。②化學(xué)法:煤經(jīng)粉碎后與硫酸鐵水溶液混合,在反應(yīng)器中加熱至100~130℃,硫酸鐵與黃鐵礦反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硫酸亞鐵和單體硫,前者氧化后循環(huán)使用,后者作為副產(chǎn)品回收。③氣化法:煤在1000~1300℃高溫下,通過(guò)氣化劑,使之發(fā)生不完全氧化,而成為煤氣。煤中硫分在氣化時(shí)大部分成為硫化氫進(jìn)入煤氣,再用液體吸收或固體吸附等方法脫除。
煙氣循環(huán)流化床廢氣除塵脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑,也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進(jìn)入。吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置,煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快,并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合,顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦,形成流化床,在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下,吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3和CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出,進(jìn)入再循環(huán)除塵器,被分離出來(lái)的顆粒經(jīng)中間灰倉(cāng)返回吸收塔,由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達(dá)百次之多,故吸收劑利用率較高?;钚越钩龎m脫硫技術(shù)的堿、鹽類對(duì)活性焦炭沒(méi)有影響,不存在吸附劑中毒問(wèn)題。
噴霧干燥除塵脫硫方法是利用機(jī)械或氣流的力量將吸收劑分散成極細(xì)小的霧狀液滴,霧狀液滴與煙氣形成比較大的接觸表面積,在氣液兩相之間發(fā)生的一種熱量交換、質(zhì)量傳遞和化學(xué)反應(yīng)的脫硫方法。一般用的吸收劑是堿液、石灰乳、石灰石漿液等,目前絕大多數(shù)裝置都使用石灰乳作為吸收劑。一般情況下,此種方法的脫硫率65%~85%。其優(yōu)點(diǎn):脫硫是在氣、液、固三相狀態(tài)下進(jìn)行,工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,生成物為干態(tài)的CaSO、CaSO,易處理,沒(méi)有嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕和堵塞情況,耗水也比較少。缺點(diǎn):自動(dòng)化要求比較高,吸收劑的用量難以控制,吸收效率不是很高。所以,選擇開(kāi)發(fā)合理的吸收劑是解決此方法面臨的新難題。陶瓷廠廢棄除塵脫硫:氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。高效除塵脫硫服務(wù)方案價(jià)格
現(xiàn)在煙氣除塵脫硫技術(shù)按脫硫進(jìn)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形狀,煙氣脫硫分為濕法、干法脫硫工藝。除塵脫硫脫硝一體化服務(wù)方案價(jià)格
陶瓷廠廢棄除塵脫硫設(shè)備直接放在倉(cāng)頂,沒(méi)有過(guò)多的管路結(jié)構(gòu),所以除塵器的造比其它設(shè)備要低。倉(cāng)頂布袋除塵器沒(méi)有過(guò)多的附屬系統(tǒng),清灰實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不需要工人操作,后期運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性,單機(jī)除塵器要有解體方案,對(duì)主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量。其微粒粉塵直接是由過(guò)濾器捕集在外表面,其潔凈的氣體的經(jīng)過(guò)其過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后的流入潔凈室,這樣就會(huì)直接由風(fēng)機(jī)的風(fēng)口排出,整個(gè)除塵過(guò)程就是一個(gè)重力、慣性力以及碰撞等綜合效應(yīng)的結(jié)果。除塵脫硫脫硝一體化服務(wù)方案價(jià)格
佛山市熾誠(chéng)環(huán)保工程有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建熾誠(chéng)產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅僅提供專業(yè)的電鍍廢水處理及其可再生利用、紡織印染廢水治理及其可再生利用、制革廢水處理及其可再生利用、陶瓷廢水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含塵廢氣處理及其可再生利用、爐煙治理工程、油煙治理工程、碳酸鈣窯爐氣體降溫除塵脫硫系統(tǒng),同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造高品質(zhì)的工業(yè)廢水廢氣治理及設(shè)施設(shè),污水處理及其可再生利用,工業(yè)除塵脫硫脫硝,陶瓷廢水廢氣處理及運(yùn)營(yíng)。