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廣東脫硫廢氣服務(wù)價錢

來源: 發(fā)布時間:2021-11-06

與燒結(jié)煙氣濕法脫硫技術(shù)相匹配的脫硫脫二噁英技術(shù)是燒結(jié)煙氣進一步凈化的較佳方法。濕法脫硫裝置燒結(jié)煙氣首先經(jīng)過靜電除塵系統(tǒng)除塵后,通過鎂法濕法脫硫裝置進行脫硫,再經(jīng)過濕式電除塵器深度除塵,較后通過脫硫治理裝置進行煙氣脫硫脫二噁英,凈化后的煙氣通過脫硫治理系統(tǒng)后溫度達到100℃左右,遠離煙氣浮出溫度,從而實現(xiàn)煙氣的消白作用(即消除煙囪雨現(xiàn)象)。較終煙囪出口煙氣中污染物排放情況為:SO2排放小于35mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),NOx排放小于50mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),粉塵排放小于10mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),即達到了較嚴(yán)格的燒結(jié)煙氣污染物較低排放要求。采用亞硫酸鎂清液法煙氣脫硫工藝,此工藝屬于堿性清液運行體系。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素,鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強制氧化系統(tǒng)。廣東脫硫廢氣服務(wù)價錢

濕法脫硫脫硝技術(shù)主要有鈣基吸收劑催化氧化煙氣脫硫脫硝法、KMnO4―NaOH溶液脫硫脫硝法、酸性NaCI02溶液脫硫脫硝法、臭氧氧化結(jié)合化學(xué)吸收脫硫脫硝法等,其主要優(yōu)點是脫硫脫硝效率高,粉塵對外界的影響小。生物脫硫脫硝法是利用自然界的嗜硫菌、嗜硝菌對硫離子、硝離子的吞噬性,通過生物降解方式,達到脫硫脫硝的目的。嗜硫菌、嗜硝菌本身就喜歡生活在高溫高濕的環(huán)境中,上世紀(jì)80年代,我國科技人員利用輕質(zhì)陶粒生物滴濾塔,模擬出了生物脫硫脫硝的試驗狀態(tài)。經(jīng)研究表明,該技術(shù)一旦使用,具有脫硫脫硝效率高、設(shè)備簡單、投資及運行費用低、操作維護簡單、無污染等優(yōu)點,是很好的研究發(fā)展方向。佛山脫硫廢氣治理方案報價脫硫塔溶積內(nèi),煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應(yīng),達到脫塵除SO2的目的。

單塔氨法煙氣脫硫工藝原理:從鍋爐過來的130℃熱煙氣進入脫硫塔濃縮段,與二級循環(huán)泵送入經(jīng)霧化噴嘴霧化的硫酸銨容易充分接觸,煙氣溫度降低將水分帶走,硫酸銨溶液得到濃縮;煙氣溫度降低至60-70℃后經(jīng)集液器進入脫硫段,與一級循環(huán)泵送入經(jīng)噴嘴霧化的吸收液進行脫硫反應(yīng),凈化后煙氣經(jīng)塔頂水清洗、除霧器除去夾帶的霧滴后進入煙囪排放。濃度7%-8%的稀氨水作為脫硫劑,由氨水泵送入循環(huán)槽,通過一級循環(huán)泵送入脫硫塔霧化噴嘴霧化,將煙氣中大部分二氧化硫脫除,剩下的氨水與少量NH4HSO3反應(yīng)生成(NH4)2SO3;(NH4)2SO3達到一定濃度后被氧化風(fēng)機送來的空氣氧化(NH4)2SO4;硫酸銨溶液由二級循環(huán)泵送入吸收塔濃縮段對煙氣進行降溫,經(jīng)硫酸銨排出泵進入旋流器、離心機后得到硫酸銨晶體,分離出的硫酸銨晶體包裝入庫,旋流器分離出的清液和離心機分離出的液體均回流至吸收塔,由二級循環(huán)泵送入吸收塔濃縮段循環(huán)提濃。

通過燒結(jié)煙氣綜合凈化系統(tǒng)的處理,較終排放煙氣污染物濃度可以達到SO2不高于35mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))、NOx不高于35mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))、粉塵不高于35mg/m3(標(biāo)準(zhǔn))的較低排放要求。同時,脫硫治理工藝可以同步脫除二噁英至0.5ng-TEQ/m3(標(biāo)準(zhǔn))以下。通過排放煙氣溫度的提高,還可以消除排放煙氣白霧或煙囪雨問題。在濕法脫硫裝置+濕式電除塵器+脫硫治理裝置的燒結(jié)煙氣綜合凈化系統(tǒng)工程設(shè)計中,需要注意濕式電除塵器前后連接煙道須考慮良好的流場分布,防止對脫硫系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)性能產(chǎn)生影響;濕式電除塵器及前后煙道應(yīng)考慮良好的疏水系統(tǒng)和防腐性能,保證系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性;煙氣換熱器的低溫?fù)Q熱元件應(yīng)考慮防腐措施,保證設(shè)備連續(xù)運行的穩(wěn)定性等。脫硫效率低即使設(shè)置兩級活性炭脫硫裝置。

電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化技術(shù)是利用高能電子束(0.8~1MeV)輻照煙氣,將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝酸銨的一種煙氣脫硫脫硝技術(shù)。該技術(shù)的工業(yè)裝置一般采用煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產(chǎn)物收集的工藝流程。除塵凈化后的煙氣通過冷卻塔調(diào)節(jié)煙氣的溫度和濕度(降低溫度、增加含水量),然后流經(jīng)反應(yīng)器。在反應(yīng)器中,煙氣被電子束輻照產(chǎn)生多種活性基團,這些活性基團氧化煙氣中的SO2,形成相應(yīng)的酸。它們同在反應(yīng)器煙氣上游噴入的氨反應(yīng),生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副產(chǎn)物收集裝置收集產(chǎn)生的硫酸氨和硝酸氨微粒,可作為農(nóng)用肥料和工業(yè)原料使用。脫硫治理中的煙氣中的有害物質(zhì)被洗滌在水中和水經(jīng)由塔底水封流向沉淀池。廣東煙氣脫硫治理哪家正規(guī)

鈉鈣雙堿法以NaOH(Na2CO3)脫硫,脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液。廣東脫硫廢氣服務(wù)價錢

根據(jù)氧化鎂再生反應(yīng)的特性,通過外部再生誘導(dǎo)結(jié)晶工藝,生成高pH值、高吸收活性的亞硫酸鈉亞硫酸鎂混合吸收清液,并采用與循環(huán)吸收清液特性相適應(yīng)的低液氣比的高效霧化噴淋吸收技術(shù)來提高吸收效率,從而達到高脫硫率、高運行可靠性、低投資、低運行成本的目的。高吸收活性亞硫酸鎂吸收清液生成技術(shù):連續(xù)生成高pH值(pH值≥8),低固含量(固含量≤0.1%)、高有效吸收介質(zhì)濃度([SO32-]≥0.3mol/L)的高活性吸收液;低液氣比、低壓損、高效霧化空塔噴淋技術(shù):在液氣比≤2L/m3、脫硫系統(tǒng)壓損≤600Pa條件下脫硫效率即能大于95%;可以實現(xiàn)在低成本的前提下,通過脫硫產(chǎn)物回收生產(chǎn)工業(yè)級硫酸鎂。廣東脫硫廢氣服務(wù)價錢

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